一种氩弧焊用胶带撕扯装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种氩弧焊焊接时氩气密封胶带自动撕扯的装置，该装置包括底座、立柱、横梁、升降装置和滚轮，横梁和立柱套装在一起；升降装置与横梁连接来调节横梁与焊接件的接触紧密程度；滚轮为两轮，用于和焊接件一起构成摩擦轮传动。通过这样的设计可以使管件与滚轮之间形成紧密摩擦轮传动，同时管件对胶带的拆开速度和滚轮对胶带的回收速度相等，从而实现在焊接时胶带的自然回收和撕扯，从而可以稳定和提高焊接质量，并最终提高劳动生产率。
【专利说明】一种氩弧焊用胶带撕扯装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及氩弧焊【技术领域】，特别是涉及一种氩弧焊焊接时氩气密封胶带自动撕扯的装置。
【背景技术】
[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。但是，当焊接活性较强的材料时，处于熔融状态的焊材非常容易与空气中的氧气、氢气等发生反应，从而影响焊接质量。金属焊接时当合金元素含量>5%时，为防止焊接件被空气氧化或氮化，通常都在背部吹氩气作为保护。特别是不锈钢的焊接过程，因为不锈钢在焊接时其中的Cr容易发生氧化而发生晶间腐蚀，这样不锈钢的抗腐蚀性将明显的降低。
[0003]目前在焊接中空管件时，通常都是先用胶带对管件接口进行密封，然后再向管件内充斥氩气，利用氩气排空管件里面的空气。由于氩气性质十分不活泼，既不能燃烧，也不助燃，可以很好的保护焊接。氩弧焊技术就是在普通电弧焊原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，避免了金属夹杂。因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
[0004]由于焊接与其它工业加工过程不一样，被焊工件由于局部加热熔化和冷却产生变形，焊缝的轨迹会因此而发生变化。手工焊时有经验的焊工可以根据眼睛所观察到的实际焊缝位置适时地调整焊枪的位置、姿态和行走的速度，以适应焊缝轨迹的变化。在这样的情况之下，在进行焊接时，需要焊接人员一边焊接一边撕扯胶带，这样会影响焊工对焊缝和熔池发展的把握，从而影响了焊接的稳定性，同时也对焊接的效率产生一定的影响。另外，需要多次调整对接，会影响焊接的质量。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题就是在焊接时密封胶带可以随着焊接的进行而自动进行撕扯。
[0006]为此，本实用新型提供一种氩弧焊用胶带撕扯装置，用于撕扯旋转的柱形焊接件上的胶带，包括:一底座；至少两立柱，所述立柱固定在所述底座上；至少一横梁，所述横梁用于连接立柱并能沿着立柱上下运动；至少一升降装置，所述升降装置与横梁连接在一起用于调节横梁的高度；至少两滚轮，所述两滚轮对称的设置在横梁上并能自由旋转，所述两滚轮用于和旋转的柱形焊接件一起构成摩擦轮传动；胶带回收装置，所述胶带回收装置对胶带的回收速度与柱形焊接件的最大线速度相等。
[0007]进一步改进为，所述的胶带回收装置为设置于滚轮侧面上的柱形件，所述柱形件沿着滚轮的周向均匀的分布且柱形件与滚轮的外圆周成内切设置。
[0008]进一步改进为，所述升降装置为丝杆螺母或者千斤顶。
[0009]进一步改进为，所述横梁和立柱通过孔轴间隙配合的方式套装在一起。
[0010]进一步改进为，所述横梁和立柱通过导轨和导槽的方式套装在一起。
[0011]进一步改进为，所述横梁为平底的V形结构，所述升降装置与横梁的平底相连接。
[0012]进一步改进为，所述横梁的两侧壁之间设有可以容纳滚轮进行旋转的容置空间，所述滚轮通过穿设于滚轮中心的连接轴固定在横梁的两侧壁上。
[0013]采用这种摩擦轮传动结构后，当管件与滚轮紧密接触时，管件与滚轮形成主从动轮传动系统，使得管件最大外径处的线速度与滚轮的最大外径处的线速度相等，这样可以保证在工作时，管件对胶带的拆解速度和胶带回收装置对胶带的回收速度相等，实现胶带传输的稳定。此外，通过设立升降装置，可以在工作时，通过调节升降装置的高度使得滚轮与管件之间具有足够的压紧力，防止滚轮与管件传动过程中产生打滑以损坏两接触的物体，影响正常的传动。另外，横梁采用平底的V型结构，可以使升降装置更加稳固的连接在横梁上，同时V形结构相对于平直结构可以承受更大的力量，而不至于使横梁因为升降装置力度过大而变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1:本实用新型一种氩弧焊用胶带撕扯装置的一个实施例的结构示意图。
[0015]图2:图1中胶带回收装置的一个实施例的结构示意图。
[0016]图3:图1所示实施例的使用状态参考图。
[0017]附图标记说明:
[0018]1-底座；2-立柱；3_上横梁；4_升降装置；5_滚轮；6-柱形件；7_螺母手柄；8-下横梁；9_丝杆；10-连接轴；11_管件；12-胶带。
【具体实施方式】
[0019]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】中所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0020]如图1所示，本实施例的氩弧焊用胶带撕扯装置的底座I上固定有两个立柱2，两立柱2呈圆柱形并间隔一定的距离。在立柱2上分别安装有两个横梁，上面的横梁为上横梁3，该上横梁3为平底的V形结构，上横梁3的两端为圆柱形套筒，上横梁3通过套筒与立柱2以孔轴间隙配合的方式套装在一起，使得上横梁3可以沿着立柱2的方向进行上下滑动。立柱2和上横梁3也可以是其他的形状，只要立柱2和上横梁3可以相互运动并不能随意的分离即可，如方形或椭圆形。当然，立柱2和上横梁3也可以采用导轨方式进行连接，如采用燕尾导轨或T形导轨等方式来进行连接运动。
[0021]下面的横梁为下横梁8，该下横梁8的两端与立柱2固定在一起。该下横梁用于安装丝杆螺母升降装置4，在上横梁3正下方设置有升降装置4，该升降装置4包括丝杆9和螺母手柄7，丝杆9的一端固定在上横梁3的正下部，在下横梁8上正对丝杆9的位置设有供丝杆9穿过的通孔。当丝杆9穿过下横梁8的通孔时，与丝杆9配合使用的螺母手柄7则位于下横梁8的上部。通过这样的设计就可以使上横梁3相对下横梁进行上下运动。当然，也可以直接采用液压或机械千斤顶来作为升降装置4。
[0022]上横梁3的两侧壁之间设有可以容纳滚轮5进行旋转的容置空间。所述滚轮5通过穿设于滚轮5中心的连接轴10固定在上横梁3的两侧壁上。滚轮5可以在容置空间内自由旋转。滚轮5的并列并对称排列在上横梁3上，这样可以通过升降装置4与圆柱形的焊接件保持紧密的接触，从而进行摩擦轮传动。
[0023]如图2所示，本实施例中的滚轮5上安装有柱形件6，这些柱形件6均匀的布置在滚轮5的边缘上，且柱形件6与滚轮5的相对位置呈内切状态设置。这样就可以保证滚轮5在与圆柱形焊接件之间摩擦传动时柱形焊接件与滚轮5上的柱形件6的速度相等。在实际操作中就可以保证对胶带的撕扯速度和回收速度相等。当然，也可以采用调速电机来进行胶带回收，只需将电机对胶带的回收速度调整为与焊接件撕扯胶带的速度相等即可。另夕卜，滚轮5上的连接轴10通过轴承与滚轮5相互配合连接。连接轴10的两端设计为楔形结构并在上横梁3的两侧壁上也设置这样的对应结构来进行配合。
[0024]如图3所示，本实施例在焊接管件时，首先将撕扯装置置于管件11的正下方，并使滚轮5上的柱形件6正对胶带12。然后通过升降装置4将上横梁3升高以使滚轮5与管件11达到紧密配合的状态，然后撕扯胶带12的端头并将该端头粘连在柱形件6上。由于管件11的另一端是固定在卡盘上并能随卡盘旋转，这样就可以在焊接过程中使得管件11和滚轮5之间形成主从动轮的摩擦传动。由于管件11与滚轮5接触紧密，这使得管件11和滚轮5的外缘处的线速度相等。这样管件11上拆解下的胶带12可以及时的被滚轮5回收。从而可以提高焊接过程中的焊接质量和工作环境。
[0025]当然，也可以在滚轮5的外缘上包裹弹性材料，这样可以减少摩擦所造成的磨损，也可以有效地降低摩擦传动过程中的噪音，营造一个良好的焊接工况。同时升降装置4也可以采用其他诸如千斤顶等装置来对上横梁3进行上下控制。另外，上横梁3与立柱2之间也可以采用导轨定位的方式进行上下上下滑动。这样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种氩弧焊用胶带撕扯装置，用于撕扯旋转的柱形焊接件上的胶带，其特征在于: 一底座(I); 至少两立柱(2)，所述立柱(2)固定在所述底座(I)上； 至少一横梁，所述横梁用于连接立柱(2)并能沿着立柱(2)上下运动； 至少一升降装置(4)，所述升降装置(4)与横梁连接在一起用于调节横梁的高度； 至少两滚轮(5)，所述两滚轮(5)对称的设置在横梁上并能自由旋转，所述两滚轮(5)用于和旋转的柱形焊接件一起构成摩擦轮传动； 胶带回收装置，所述胶带回收装置对胶带的回收速度与柱形焊接件的最大线速度相等。
2.如权利要求1所述的氩弧焊用胶带撕扯装置，其特征在于:所述的胶带回收装置为设置于滚轮(5)侧面上的柱形件(6)，所述柱形件(6)沿着滚轮(5)的周向均匀的分布且柱形件(6)与滚轮(5)的外圆周成内切设置。
3.如权利要求2所述的氩弧焊用胶带撕扯装置，其特征在于:所述升降装置(4)为丝杆螺母或者千斤顶。
4.如权利要求3所述的氩弧焊用胶带撕扯装置，其特征在于:所述横梁和立柱(2)通过孔轴间隙配合的方式套装在一起。
5.如权利要求3所述的氩弧焊用胶带撕扯装置，其特征在于:所述横梁和立柱(2)通过导轨和导槽的方式套装在一起。
6.如权利要求4或5所述的氩弧焊用胶带撕扯装置，其特征在于:所述横梁为平底的V形结构，所述升降装置(4)与横梁的平底相连接。
7.如权利要求6所述的氩弧焊用胶带撕扯装置，其特征在于:所述横梁的两侧壁之间设有可以容纳滚轮(5)进行旋转的容置空间，所述滚轮(5)通过穿设于滚轮(5)中心的连接轴(10)固定在横梁的两侧壁上。
【文档编号】B23K9/16GK204195034SQ201420613794
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】林峰, 陈俊俏, 徐梦婷, 姚涛 申请人:浙江博凡动力装备股份有限公司