一种用于pccp钢筒制作的螺旋焊的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于PCCP钢筒制作的螺旋焊机。包括放板车（1），放板车（1）沿轨道（2）运行将放置在放板车（1）上的钢板推送至芯筒（3）上；芯筒（3）上部设置焊机（4）；所述放板车（1）上用来定位钢板的定位板（5）其宽度可调，以放置不同规格的钢板；所述放板车（1）和芯筒（3）之间呈一角度倾斜设置，该角度可调。本实用新型提供了一种集成度高，省人力、降成本的一种用于PCCP钢筒制作的螺旋焊机。
【专利说明】一种用于PCCP钢筒制作的螺旋焊机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于PCCP钢筒制作的螺旋焊机，属于钢筒制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前国内普遍采用推进式小型螺旋焊机或拼缝焊接形式制作小规格PCCP钢筒，而此二者制作PCCP钢筒时，两端承口钢环和插口钢环与筒身不能在一次工作中完成焊接，需要另外组装和焊接，造成人力大量浪费，生产成本较高。而缠绕式大型螺旋焊机只可完成较大规格PCCP筒身与承口钢环和插口钢环一次性组装焊接，但由于缠绕式大型螺旋焊机和其配套的芯筒只能生产最小DN1200mmPCCP钢筒。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种集成度高，省人力、降成本的一种用于PCCP钢筒制作的螺旋焊机。
[0004]为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括放板车(1)，放板车(I)沿轨道(2)运行将放置在放板车(I)上的钢板推送至芯筒(3)上；芯筒(3)上部设置焊机(4)；
[0005]所述放板车(I)上用来定位钢板的定位板(5)其宽度可调，以放置不同规格的钢板；
[0006]所述放板车(I)和芯筒(3)之间呈一角度倾斜设置，该角度可调。
[0007]所述定位板(5) —端固定，另一端通过驱动装置驱动运动使定位板(5)的宽度产生变化。
[0008]所述定位板(5)内设置一调节杆(6)，该调节杆(6)可在定位板(5)内运动并固定。
[0009]所述轨道(2)的长度大于芯筒(3)的长度，轨道(2)两端从芯筒(3)两端伸出；轨道(2)末端设对应的剪板机(7)。
[0010]设有一控制系统，该控制系统控制芯筒(3)的回转速度、放板车(I)的行走速度和焊机(4)的行走速度。
[0011]所述芯筒(3)包括中心轴(31)，中心轴(31)外套设由中心轴(31)驱动的筒体
(32)，所述筒体(32)包括固定瓣(321)、外活动瓣(322)和内活动瓣(323);所述固定瓣(321)用于支承PCCP钢筒，外活动瓣(322)和内活动瓣(323)用于支承插口环和承口环；所述外活动瓣(322)和内活动瓣(323)设置在固定瓣(321)两侧。
[0012]所述中心轴(31)设置成半圆管结构或偏心式结构。
[0013]所述外活动瓣(322)由外活动瓣气缸(33)驱动，所述内活动瓣(323)由内活动瓣气缸(34)驱动。
[0014]所述外活动瓣气缸(33)设置在外活动瓣(322)、内活动瓣(323)工作区外。
[0015]还设有锁紧气缸(35)，所述锁紧气缸(35)用于锁紧PCCP钢筒。
[0016]本实用新型的优点是:1)放板车通过改进定位板等部件实现了各种不同规格钢板的放置，实现了生产不同规格PCCP钢筒的需要；同时通过放板车倾斜设置实现了钢板各种螺旋角的设置；
[0017]2)本实用新型通过内活动瓣、外活动瓣以及固定瓣三者的组合设置，实现了 PCCP钢筒以及两端的承口环、插口环的一次性制造，其加工效率高，降低了生产成本；
[0018]3)中心轴由设置成半圆管、偏心式或断开，因此增大了内活动瓣、外活动瓣的收缩空间，解决内活动瓣、外活动瓣收缩空间小问题，能适应各种规格PCCP钢筒的生产；
[0019]4)外活动瓣气缸组安装于外活动瓣、内活动瓣工作区外，避免了干涉问题，提高了工作稳定性，也增大了 PCCP钢筒的制造范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图。
[0021]图2为本实用新型芯筒的结构示意图。
[0022]图3为图2的侧视图。
[0023]图中I为放板车、2为轨道、3为芯筒、4为焊机、5为定位板、6为调节杆、7为剪板机；
[0024]31为中心轴、32为筒体、33为外活动瓣气缸、34为内活动瓣气缸、35为锁紧气缸；
[0025]321为固定瓣、322为外活动瓣、323为内活动瓣。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型包括放板车1，放板车I沿轨道2运行将放置在放板车I上的钢板推送至芯筒3上；芯筒3上部设置焊机4 ；
[0027]所述放板车I上用来定位钢板的定位板5其宽度可调，以放置不同规格的钢板；
[0028]所述放板车I和芯筒3之间呈一角度倾斜设置，该角度可调。
[0029]所述定位板5 —端固定，另一端通过驱动装置驱动运动使定位板5的宽度产生变化。
[0030]所述定位板5内设置一调节杆6，该调节杆6可在定位板5内运动并固定。
[0031]所述轨道2的长度大于芯筒3的长度，轨道2两端从芯筒3两端伸出；轨道2末端设对应的剪板机7。
[0032]设有一控制系统，该控制系统控制芯筒3的回转速度、放板车I的行走速度和焊机4的行走速度。
[0033]所述芯筒3包括中心轴31，中心轴31外套设由中心轴31驱动的筒体32，所述筒体32包括固定瓣321、外活动瓣322和内活动瓣323 ;所述固定瓣321用于支承PCCP钢筒，外活动瓣322和内活动瓣323用于支承插口环和承口环；所述外活动瓣322和内活动瓣323设置在固定瓣321两侧。
[0034]所述中心轴31设置成半圆管结构或偏心式结构。
[0035]所述外活动瓣322由外活动瓣气缸33驱动，所述内活动瓣323由内活动瓣气缸34驱动。
[0036]所述外活动瓣气缸33设置在外活动瓣322、内活动瓣323工作区外。
[0037]还设有锁紧气缸35，所述锁紧气缸35用于锁紧PCCP钢筒。
[0038]下面对本实用新型做出进一步说明:一种用于小规格PCCP钢筒制作的缠绕式小型螺旋焊机。采用缠绕式小型螺旋焊机的生产方法，边缠边焊，同时将钢质的承口与插口焊牢。原材料为卷钢板，由放板车I通过放板、调平、除锈、压平过程，将钢板送到以锥体主驱动机构为动力的芯筒3上，在芯筒3上部位置的行走门架上有一台自动埋弧焊机4，在边放板边旋转芯筒3过程中，焊机4靠自动跟踪装置沿着钢板的螺旋线，将搭接好的钢板焊牢，在焊接过程中，芯筒3的回转速度与放板车I的行走速度、焊机4行走门架速度，必须严格保持同步。在焊接前，应先将钢质承口和插口套放在芯筒3两端并固定，以便同时与钢板进行焊接。当焊接每根钢筒最后位置时，通过剪板机7将多余的钢板按螺旋线剪下。缠绕式小型螺旋焊机是预应力钢筒混凝土压力管内衬钢筒的生产设备。本设备适用于生产内径为600?2400m长度为5m、6m预应力钢筒混凝土管的内衬薄壁钢筒，采用缠绕式螺旋焊薄壁钢筒的生产方法，边缠边焊同时两端组焊钢质承口环和插口环。
[0039]缠绕式小型螺旋焊机主要由控制系统(电线、电控柜、电源及操作台等)、放板车1、行走门架装置、圆盘式剪板机7、芯筒3、回转支架、芯筒驱动装置，林肯NA-3S全自动埋弧焊接系统、焊枪自动跟踪装置及焊剂自动回收装置、空气管路、空气压缩系统等组合而成。
[0040]放板车1:放板车I由定位板5、三辊初校机、挡边装置、焊接台、张力压辊校边装置、除锈装置、拆边装置、导向辊、摆角装置、升降装置、回转装置、摇板、机架、行走小车、轨道2及气系统等组成。
[0041]行走门架装置:行走门架装置由传动装置及行走机构、钢结构门架、焊机升降架、制动装置、门架轨道组、行程开关装置等组成。
[0042]圆盘式剪板机7:圆盘式剪切机由圆盘剪、调节座、底座、压边装置、机架及气路控制系统等组成。
[0043]芯筒3:芯筒由中心轴31、固定瓣321、内活动瓣323、锁定气缸35、承口拉紧器、插口定位标尺等部件组成。
[0044]芯筒驱动装置:芯筒驱动装置是带动芯筒3转动的系统，并通过交流变频电机调整可改变芯筒3的回转速度，从而改变焊接钢筒的线速度。驱动装置由一台带变频电机、制动装置、编码器的减速机通过小齿轮带动锥体上的大齿轮使锥体转动。
[0045]林肯NA-3S全自动埋弧焊接系统:林肯NA-3S全自动埋弧焊接系统，能精确控制焊接工艺，熔敷率高，焊接速度快，消除瓶颈现象。
[0046]一种PCCP钢筒的制造方法，按照以下步骤进行:
[0047]I)首先将PCCP钢筒套设在固定瓣321上；
[0048]2)然后将插口环、承口环装入在固定瓣321两侧，并通过外活动瓣322、内活动瓣323的作用实现对插口环、承口环的固定；
[0049]3)将钢板通过放板车I缠绕在PCCP钢筒外，然后通过中心轴31驱动PCCP钢筒转动，螺旋焊机4随之进行轴向移动，实现PCCP钢筒的制作以及插口环、承口环的焊接；
[0050]4)焊接完毕后，驱动外活动瓣322、内活动瓣323运动，将PCCP钢筒取出，制作完毕。
[0051]中心轴31，其作用是将锥体部分动力传递给芯筒3 (包含固定瓣321、内活动瓣323、外活动瓣322)使其转动，并支承芯筒3筒身，作为内活动瓣323和外活动瓣322收缩和打开的着力点。
[0052]固定瓣321作为筒体一部分支承PCCP钢筒成型。
[0053]内活动瓣323、外活动瓣322也作为芯筒3 —部分，一方面支承PCCP钢筒成型，另一方面通过内活动瓣气缸34和外活动瓣气缸33使其收缩或打开，便于取出或成型PCCP钢筒。
[0054]内活动瓣气缸34和外活动瓣气缸33用于打开或收缩内活动瓣323、外活动瓣322。
[0055]锁紧气缸35通过曲柄连杆死点原理确保芯筒3工作时可靠打开。
[0056]芯筒3—端连接在螺旋焊机锥体上，另一端架在尾架上，锥体动力通过中心轴31传递给芯筒3。内活动瓣323、外活动瓣322通过内活动瓣气缸34和外活动瓣气缸33工作而收缩，方便PCCP钢筒承口钢环和插口钢环装入芯筒3筒体32上。锁紧气缸35锁紧PCCP钢筒。钢板缠绕在PCCP钢筒上，边缠边焊，只至工作结束，最后收缩内活动瓣323、外活动瓣322，取出PCCP钢筒。
【权利要求】
1.一种用于PCCP钢筒制作的螺旋焊机，其特征在于，包括放板车(I )，放板车(I)沿轨道(2)运行将放置在放板车(I)上的钢板推送至芯筒(3)上；芯筒(3)上部设置焊机(4)； 所述放板车(I)上用来定位钢板的定位板(5)其宽度可调，以放置不同规格的钢板； 所述放板车(I)和芯筒(3)之间呈一角度倾斜设置，该角度可调。
2.根据权利要求1所述的一种用于PCCP钢筒制作的螺旋焊机，其特征在于，所述定位板(5) —端固定，另一端通过驱动装置驱动运动使定位板(5)的宽度产生变化。
3.根据权利要求1所述的一种用于PCCP钢筒制作的螺旋焊机，其特征在于，所述定位板(5)内设置一调节杆(6)，该调节杆(6)可在定位板(5)内运动并固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于PCCP钢筒制作的螺旋焊机，其特征在于，所述轨道(2)的长度大于芯筒(3)的长度，轨道(2)两端从芯筒(3)两端伸出；轨道(2)末端设对应的剪板机(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于PCCP钢筒制作的螺旋焊机，其特征在于，设有一控制系统，该控制系统控制芯筒(3)的回转速度、放板车(I)的行走速度和焊机(4)的行走速度。
6.根据权利要求1所述的一种用于PCCP钢筒制作的螺旋焊机，其特征在于，所述芯筒(3 )包括中心轴(31)，中心轴(31)外套设由中心轴(31)驱动的筒体(32 )，所述筒体(32 )包括固定瓣(321)、外活动瓣(322)和内活动瓣(323);所述固定瓣(321)用于支承PCCP钢筒，外活动瓣(322 )和内活动瓣(323 )用于支承插口环和承口环；所述外活动瓣(322 )和内活动瓣(323)设置在固定瓣(321)两侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于PCCP钢筒制作的螺旋焊机，其特征在于，所述中心轴(31)设置成半圆管结构或偏心式结构。
8.根据权利要求6所述的一种用于PCCP钢筒制作的螺旋焊机，其特征在于，所述外活动瓣(322)由外活动瓣气缸(33)驱动，所述内活动瓣(323)由内活动瓣气缸(34)驱动。
9.根据权利要求8所述的一种用于PCCP钢筒制作的螺旋焊机，其特征在于，所述外活动瓣气缸(33 )设置在外活动瓣(322 )、内活动瓣(323 )工作区外。
10.根据权利要求6所述的一种用于PCCP钢筒制作的螺旋焊机，其特征在于，还设有锁紧气缸(35 )，所述锁紧气缸(35 )用于锁紧PCCP钢筒。
【文档编号】B23K9/32GK204195039SQ201420615466
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】孟祥建 申请人:江苏邦威机械制造有限公司