铁皮紧固焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及焊接【技术领域】，是一种铁皮紧固焊接装置；其包括支撑架、紧固板和压紧装置；压紧装置包括左压紧块和右压紧块；左压紧块的前端和右压紧块的前端通过前连接板固定连接在一起，左压紧块的后端和右压紧块的后端通过后连接板固定连接在一起，紧固板固定安装在支撑架上，前连接板和紧固板的前端通过紧固装置固定安装在一起。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过支撑架、紧固板、压紧装置、左导轨和右导轨的配合使用，使铁皮的两端对齐并压紧在紧固板和压紧装置之间，实现便于焊接的目的，具有体积小、重量轻和安全可靠的特点，方便了操作、减轻了操作人员的劳动强度，提高了焊接效率。
【专利说明】 铁皮紧固焊接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接【技术领域】，是一种铁皮紧固焊接装置。
【背景技术】
[0002]在葡萄酒储罐制作过程中，需要先将一张铁皮焊接成圆筒，现有方法是两人分别将一张铁皮的两端用力挤压在一起并对齐，在对接处点焊使一张铁皮的两端初步固定在一起，然后通过人工进行焊接，完成此项工作需要四个人相互配合才能完成，一道1.22米长的焊缝需要用20分钟时间才能完成，费时费力，已不能满足现有工作需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种铁皮紧固焊接装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决铁皮焊接成圆筒的过程中存在费时费力，已不能满足现有工作需要的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种铁皮紧固焊接装置，包括支撑架、紧固板和压紧装置；压紧装置包括左压紧块和右压紧块；左压紧块的前端和右压紧块的前端通过前连接板固定连接在一起，左压紧块的后端和右压紧块的后端通过后连接板固定连接在一起，紧固板固定安装在支撑架上，前连接板和紧固板的前端通过紧固装置固定安装在一起，后连接板和紧固板的后端通过紧固装置固定安装在一起，在左压紧块和右压紧块上分别固定安装有左导轨和右导轨。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述紧固装置包括紧固螺栓和螺帽；在前连接板、后连接板、紧固板的前端和紧固板的后端分别有螺栓孔，前连接板和紧固板的前端通过螺栓孔、紧固螺栓和螺帽固定安装在一起，后连接板和紧固板的
[0007]上述在前连接板和后连接板上分别固定连接有把手。
[0008]上述左导轨的前端和右导轨的前端通过固定板固定连接在一起；左导轨的后端和右导轨的后端通过固定板固定连接在一起。
[0009]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过支撑架、紧固板、压紧装置、左导轨和右导轨的配合使用，使铁皮的两端对齐并压紧在紧固板和压紧装置之间，实现便于焊接的目的，具有体积小、重量轻和安全可靠的特点，方便了操作、减轻了操作人员的劳动强度，提高了焊接效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
[0011]附图2为附图1的俯视结构示意图。
[0012]附图3为本实用新型1中左导轨、右导轨和固定板的主视放大结构示意图。
[0013]附图中的编码分别为:1为支撑架，2为紧固板，3为左压紧块，4为右压紧块，5为前连接板，6为左导轨，7为右导轨，8为紧固螺栓，9为螺帽，10为把手，11为固定板。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0015]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0016]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0017]如附图1、2所示，该铁皮紧固焊接装置包括支撑架1、紧固板2和压紧装置；压紧装置包括左压紧块3和右压紧块4；左压紧块3的前端和右压紧块4的前端通过前连接板5固定连接在一起，左压紧块3的后端和右压紧块4的后端通过后连接板固定连接在一起，紧固板2固定安装在支撑架1上，前连接板5和紧固板2的前端通过紧固装置固定安装在一起，后连接板和紧固板2的后端通过紧固装置固定安装在一起，在左压紧块3和右压紧块4上分别固定安装有左导轨6和右导轨7。通过紧固板2和压紧装置使铁皮的两端对齐并压紧在紧固板2和压紧装置之间，实现便于焊接的目的；使用时，通过紧固装置将铁皮的两端对齐并压紧在紧固板2和压紧装置之间，然后将焊机底座上的滚轮安装在左导轨6和右导轨7上，调整焊枪的位置，不打火的情况下焊机空运行一次焊缝，保证焊枪走的轨迹和铁皮两端的连接处完全一致，然后焊机回到原位开始焊接，一次不间断焊焊接成型，单面焊双面成型，焊缝手感平整一致，感官光滑细致没有瑕疵；一道1.22米长的焊缝，只需要20秒就能完成焊缝工作，而没有本实用新型的情况下只能靠人工来焊，一道1.22米的焊缝需要用20分钟才能完成，本实用新型具有体积小、重量轻和安全可靠的特点，方便了操作、减轻了操作人员的劳动强度，大大提高了焊接效率。
[0018]可根据实际需要，对上述铁皮紧固焊接装置作进一步优化或/和改进:
[0019]如附图1、2所示，紧固装置包括紧固螺栓8和螺帽9；在前连接板5、后连接板、紧固板2的前端和紧固板2的后端分别有螺栓孔，前连接板5和紧固板2的前端通过螺栓孔、
紧固螺栓8和螺帽9固定安装在一起，后连接板和紧固板2的后端通过螺栓孔、紧固螺栓8和螺帽9固定安装在一起。这样，通过紧固螺栓8和螺帽9使铁皮的两端对齐并压紧在紧固板2和压紧装置之间，也便于紧固板2和压紧装置之间的安装和拆卸，方便了操作，降低了操作人员的劳动强度。
[0020]如附图2所示，在前连接板5和后连接板上分别固定连接有把手10。这样，通过把手10便于压紧装置的安装和拆卸。
[0021]如附图1、3所示，左导轨6的前端和右导轨7的前端通过固定板11固定连接在一起；左导轨6的后端和右导轨7的后端通过固定板11固定连接在一起。这样，固定板11使左导轨6和右导轨7固定连
[0022]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种铁皮紧固焊接装置，其特征在于包括支撑架、紧固板和压紧装置；压紧装置包括左压紧块和右压紧块；左压紧块的前端和右压紧块的前端通过前连接板固定连接在一起，左压紧块的后端和右压紧块的后端通过后连接板固定连接在一起，紧固板固定安装在支撑架上，前连接板和紧固板的前端通过紧固装置固定安装在一起，后连接板和紧固板的后端通过紧固装置固定安装在一起，在左压紧块和右压紧块上分别固定安装有左导轨和右导轨。
2.根据权利要求1所述的铁皮紧固焊接装置，其特征在于紧固装置包括紧固螺栓和螺帽；在前连接板、后连接板、紧固板的前端和紧固板的后端分别有螺栓孔，前连接板和紧固板的前端通过螺栓孔、紧固螺栓和螺帽固定安装在一起，后连接板和紧固板的后端通过螺栓孔、紧固螺栓和螺帽固定安装在一起。
3.根据权利要求1或2所述的铁皮紧固焊接装置，其特征在于前连接板和后连接板上分别固定连接有把手。
4.根据权利要求1或2所述的铁皮紧固焊接装置，其特征在于左导轨的前端和右导轨的前端通过固定板固定连接在一起；左导轨的后端和右导轨的后端通过固定板固定连接在一起。
5.根据权利要求3所述的铁皮紧固焊接装置，其特征在于左导轨的前端和右导轨的前端通过固定板固定连接在一起；左导轨的后端和右导轨的后端通过固定板固定连接在一起。
【文档编号】B23K37/02GK204221260SQ201420642742
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】何延文 申请人:鄯善县天川石油机械有限责任公司