一种用于加工金属容器的涨锥装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于加工金属容器的涨锥装置，包括托盘，设于托盘上方、且中间设有中心孔的机架，以及置于中心孔内的涨锥模，中心孔的内壁上设有快速脱离组件，快速脱离组件包括固定在机架上的顶杆、套在顶杆外侧的弹簧、套在顶杆外侧且可在顶杆上上下滑动的滑动块、以及横向设置在滑动块下侧的舌簧。舌簧上设有与涨锥模贴合的贴合块。本实用新型的优点：当涨锥模扩张后，桶体与涨锥模只松开一点的时候，滑动块立即被释放，将压住的桶口与涨锥模快速的脱开。舌簧设置有一弧形贴合块，能够始终贴合涨锥模，保证在托盘上升时桶口处始终能够顶住弹簧机构，同时将桶体与舌簧定位精准。并且适用于大小不一的桶，实用性更高。
【专利说明】一种用于加工金属容器的涨锥装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属冲压成形【技术领域】，具体涉及一种用于加工金属容器的涨锥
目.0
【背景技术】
[0002]目前的化工罐产品，特别是方便桶产品生产工艺中，一般是裁剪、印刷、焊接成圆、胀椎、胀筋、焊耳、补涂为主要生产工艺流程。
[0003]在进行涨锥作业时，目前行业内采用的技术方案为，在工作台上方设置有涨锥模具，在模具的正下方设置有可以向上举升的托盘，当桶体被机械手运送至托盘时，机械手与桶体分离，托盘将桶体向上举升至一定位置，涨锥模具启动并完成涨锥作业后，托盘向下行进至下止点，完成涨锥作业，机械手将桶体送往下一工位。
[0004]目前这种装置和作业方式一般都有以下缺点:
[0005]传统的方便桶自动线，桶体涨锥后，桶体与模具贴合有一段很紧密，当机器速度调快时，靠底部托盘上的磁性吸住桶体，有时桶体不容易被磁铁拉下来，造成桶体还留在涨锥模具上面，影响生产，经常造成停机。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可使桶体迅速脱离涨锥模、提高生产效率的用于加工金属容器的涨锥装置。
[0007]为了达到本实用新型的目的，技术方案如下:
[0008]一种用于加工金属容器的涨锥装置，包括托盘，设于所述托盘上方、且中间设有中心孔的机架，以及包括置于所述中心孔内的涨锥模，其特征在于，所述中心孔的内壁上设有快速脱离组件，所述快速脱离组件包括固定在所述机架上的顶杆、套在所述顶杆外侧的弹簧、套在所述顶杆外侧且可在所述顶杆上上下滑动的滑动块、以及横向设置在所述滑动块下侧的舌簧。
[0009]作为优选的技术方案，所述舌簧上设有与所述涨锥模贴合的贴合块。
[0010]作为优选的技术方案，所述贴合块与所述涨锥模贴合的一面为弧形面。
[0011]作为优选的技术方案，所述贴合块为弧形结构。
[0012]作为优选的技术方案，还包括与所述顶杆固定连接的高度调节组件。
[0013]作为优选的技术方案，所述高度调节组件的外侧设有水平位置调节组件。
[0014]本实用新型具有的有益效果:
[0015]当桶体由下部托盘往上升时，桶上口接触到滑动块，并将滑动块顶上一定距离(通过顶杆上的螺母，调节距离)；当涨锥模扩张后，桶体与涨锥模只松开一点的时候，滑动块立即被释放，将压住的桶口与涨锥模快速的脱开。舌簧设置有一弧形贴合块，能够始终贴合涨锥模，保证在托盘上升时桶口处始终能够顶住弹簧机构，同时将桶体与舌簧定位精准。
[0016]该装置还包括高度调节组件、以及水平位置调节组件。高度调节组件可上下调节涨锥装置以适合不同高度的桶体，水平位置调节组件可前后调节涨锥装置以适合不同直径的桶体，适用于大小不一的桶，实用性更高。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型用于加工金属容器的涨锥装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中舌簧的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
[0020]结合图1和图2所示，一种用于加工金属容器的涨锥装置，包括托盘5，设于所述托盘5上方、且中间设有中心孔的机架1，以及包括置于所述中心孔内的涨锥模3，所述中心孔的内壁上设有快速脱离组件。桶体4位于托盘5上方，托盘5上端设有若干个强磁2，用以吸住桶体。
[0021]快速脱离组件包括固定在机架I上的顶杆11、套在顶杆11外侧的弹簧9、套在顶杆11外侧且可在顶杆11上上下滑动的滑动块8、以及横向设置在滑动块8下侧的舌簧12，舌簧12与滑动块8连接且一起上下运动。顶杆11通过螺母10固定在机架I上，弹簧9上端与顶杆11固定，滑动块8位于弹簧9下端，滑动块8在顶杆11上往上滑动时，会压缩弹簧9。
[0022]舌簧12上设有与涨锥模3贴合的贴合块14，贴合块14始终贴合住涨锥模3，贴合块14与涨锥模3贴合的面为弧形面，因为涨锥模3表面也是弧形面，优选的是贴合块14为弧形结构，贴合块14向内凹进去的弧形面与涨锥模3贴合，保证在托盘5上升时桶体4桶口处始终能够顶住弹簧9，同时将桶体4与舌簧12定位精准。
[0023]本实用新型的涨锥装置还包括与顶杆11固定连接的高度调节组件7、以及设置在高度调节组件7外侧的水平位置调节组件6。
[0024]高度调节组件7可上下调节涨锥装置以适合不同高度的桶体4，水平位置调节组件6可前后调节涨锥装置以适合不同直径的桶体4，适用于大小不一的桶，实用性更高。
[0025]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【权利要求】
1.一种用于加工金属容器的涨锥装置，包括托盘(5)，设于所述托盘(5)上方、且中间设有中心孔的机架(1)，以及包括置于所述中心孔内的涨锥模(3)，其特征在于，所述中心孔的内壁上设有快速脱离组件，所述快速脱离组件包括固定在所述机架(1)上的顶杆(11)、套在所述顶杆(11)外侧的弹簧(9)、套在所述顶杆(11)外侧且可在所述顶杆(11)上上下滑动的滑动块(8)、以及横向设置在所述滑动块(8)下侧的舌簧(12)。
2.根据权利要求1所述的用于加工金属容器的涨锥装置，其特征在于，所述舌簧(12)上设有与所述涨锥模(3)贴合的贴合块(14)。
3.根据权利要求2所述的用于加工金属容器的涨锥装置，其特征在于，所述贴合块(14)与所述涨锥模(3)贴合的一面为弧形面。
4.根据权利要求3所述的用于加工金属容器的涨锥装置，其特征在于，所述贴合块(14)为弧形结构。
5.根据权利要求3所述的用于加工金属容器的涨锥装置，其特征在于，还包括与所述顶杆(11)固定连接的高度调节组件(7)。
6.根据权利要求5所述的用于加工金属容器的涨锥装置，其特征在于，所述高度调节组件(7)的外侧设有水平位置调节组件(6)。
【文档编号】B21D51/18GK204220837SQ201420662552
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】沈华加, 黄小林, 孔桢焕 申请人:咸宁华源印铁制罐有限公司