铝板冷轧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝板冷轧装置，包含机架、两个冷轧滚筒、导出辊、两个驱动齿轮、两个传动齿轮、减速器和电机，所述两个冷轧滚筒上下相邻设置并且两端转动设置在两侧的机架上，所述导出辊设置在冷轧滚筒一侧，所述两个驱动齿轮固定在两个冷轧滚筒一端，两个传动齿轮上下设置并且相互啮合，两个传动齿轮均转动设置在机架上并且分别与两个驱动齿轮啮合，所述下侧冷轧滚筒上的驱动齿轮一侧设置有驱动轮，驱动轮通过皮带与减速器连接由减速器驱动，所述减速器与电机连接由电机驱动。本实用新型结构简单，成本较低，并且铝板轧制效果良好。
【专利说明】铝板冷轧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷轧装置，特别是一种铝板冷轧装置。
【背景技术】
[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板花纹铝板。铝板材质较轻并且能够在材料外侧生成氧化膜，具有良好的抗腐蚀性。因此，铝板在照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢的天花板、墙面等地方都具有广泛的应用。铝板在制造的时候，首先将铝锭进行熔融，然后将熔融后的铝水通过压制冷却形成薄板。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单并且效果较好的铝板冷轧
目.ο
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种铝板冷轧装置，包含机架，其特征在于:它还包含两个冷轧滚筒、导出辊、两个驱动齿轮、两个传动齿轮、减速器和电机，所述两个冷轧滚筒均水平设置且相互平行，两个冷轧滚筒上下相邻设置并且两端转动设置在两侧的机架上，所述导出辊平行于冷轧滚筒设置在两个冷轧滚筒一侧并且两端转动设置在两侧机架上，所述两个驱动齿轮固定在两个冷轧滚筒一端，两个传动齿轮上下设置并且相互啮合，两个传动齿轮均转动设置在机架上并且分别与两个驱动齿轮啮合，所述下侧冷轧滚筒上的驱动齿轮一侧设置有驱动轮，所述驱动轮与驱动齿轮同轴设置并且固定连接，所述减速器和电机固定设置在机架一侧下端，所述驱动轮通过皮带与减速器连接由减速器驱动，所述减速器与电机连接由电机驱动。
[0006]进一步地，所述冷轧滚筒外侧面上设置有石棉层。
[0007]进一步地，所述机架设置有电机的一侧设置有防尘外壳，所述电机、减速器、驱动齿轮和传动齿轮均设置在防尘外壳内侧。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:铝板冷轧装置结构简单，通过两个冷轧滚筒对铝板进行轧制，然后通过导出辊对铝板进行支撑导出，通过电机驱动减速器然后带动驱动齿轮从而控制冷轧滚筒进行旋转，两个冷轧滚筒之间则通过两个驱动齿轮和两个传动齿轮进行反向驱动，通过这样简单的结构达到了良好的铝板轧制的效果，同时大大降低了设备成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的铝板冷轧装置的示意图。
[0010]图2是本实用新型的铝板冷轧装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0012]如图1或图2所示，本实用新型的铝板冷轧装置包含机架1、两个冷轧滚筒2、导出辊3、两个驱动齿轮4、两个传动齿轮5、减速器6和电机7，两个冷轧滚筒2均水平设置且相互平行，两个冷轧滚筒2上下相邻设置并且两端转动设置在两侧的机架I上，导出辊3平行于冷轧滚筒2设置在两个冷轧滚筒2 —侧并且两端转动设置在两侧机架I上，两个驱动齿轮4固定在两个冷轧滚筒2 —端，两个传动齿轮5上下设置并且相互啮合，两个传动齿轮5均转动设置在机架I上并且分别与两个驱动齿轮4啮合，下侧冷轧滚筒2上的驱动齿轮4一侧设置有驱动轮8，驱动轮8与驱动齿轮4同轴设置并且固定连接，减速器6和电机7固定设置在机架I 一侧下端，驱动轮8通过皮带9与减速器6连接由减速器6驱动，减速器6与电机7连接由电机7驱动。
[0013]冷轧滚筒2外侧面上设置有石棉层，石棉层能够有效避免冷轧滚筒2与铝板直接接触，这样避免了冷轧滚筒2对铝板的损伤和影响，同时石棉层能够有效抗热保护冷轧滚筒2不受损伤。机架I设置有电机7的一侧设置有防尘外壳10，电机7、减速器6、驱动齿轮4和传动齿轮5均设置在防尘外壳10内侧，通过防尘外壳10对电机7、减速器6、驱动齿轮4和传动齿轮5形成有效的保护。
[0014]本实用新型的铝板冷轧装置在使用的时候，熔融的铝水流至铝板冷轧装置一侧，然后从两个冷轧滚筒2之间通过，经过两个冷轧滚筒2的轧制和冷却，从而制作成成型的铝板然后通过导出辊3输送出去，电机7驱动减速器6工作，减速器6通过皮带9的传动从而带动驱动轮8转动，下侧驱动齿轮4在两个传动齿轮5的传动下带动上侧驱动齿轮4反向转动，从而两个冷轧滚筒2反向转动对冷板进行轧制。通过这样的方案，本实用新型的铝板冷轧装置结构简单，达到了良好的轧制效果，并且设备成本较低，从而大大节约了总体生产成本。
[0015]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种铝板冷轧装置，包含机架，其特征在于:它还包含两个冷轧滚筒、导出辊、两个驱动齿轮、两个传动齿轮、减速器和电机，所述两个冷轧滚筒均水平设置且相互平行，两个冷轧滚筒上下相邻设置并且两端转动设置在两侧的机架上，所述导出辊平行于冷轧滚筒设置在两个冷轧滚筒一侧并且两端转动设置在两侧机架上，所述两个驱动齿轮固定在两个冷轧滚筒一端，两个传动齿轮上下设置并且相互啮合，两个传动齿轮均转动设置在机架上并且分别与两个驱动齿轮啮合，所述下侧冷轧滚筒上的驱动齿轮一侧设置有驱动轮，所述驱动轮与驱动齿轮同轴设置并且固定连接，所述减速器和电机固定设置在机架一侧下端，所述驱动轮通过皮带与减速器连接由减速器驱动，所述减速器与电机连接由电机驱动。
2.按照权利要求1所述的铝板冷轧装置，其特征在于:所述冷轧滚筒外侧面上设置有石棉层。
3.按照权利要求1所述的铝板冷轧装置，其特征在于:所述机架设置有电机的一侧设置有防尘外壳，所述电机、减速器、驱动齿轮和传动齿轮均设置在防尘外壳内侧。
【文档编号】B21B1/22GK204220616SQ201420668627
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】章益伟 申请人:浙江普特铝业有限公司