线式切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种线式切割机，所述线式切割机包括驱动机构、电极丝(3)和线架，所述驱动机构驱动所述割线(3)于所述线架的竖直平面内转动，且所述线架在竖直平面内的至少一个侧边上形成有缺口以用于将待切割件与所述电极丝(3)相接触。该线式切割机结构简单，电极丝转动路径规范且不易变化，切割成品率高。
【专利说明】线式切割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线式切割机。
【背景技术】
[0002]线式切割机是通过电极丝的高速运动实现对待切工件的切割作业的，现有的线式切割机仅仅使用驱动机构驱动电极丝，但在电极丝高速旋转时由于受到与待切割件之间的摩擦力的作用，容易发生位置偏移，使得电极丝的切割方向变化导致切割效果误差大，合格率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种线式切割机，该线式切割机结构简单，电极丝转动路径规范且不易变化，切割成品率高。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种线式切割机，所述线式切割机包括驱动机构、电极丝和线架，所述驱动机构驱动所述割线于所述线架的竖直平面内转动，且所述线架在竖直平面内的至少一个侧边上形成有缺口以用于将待切割件与所述电极丝相接触。
[0005]优选地，所述线架包括主架、第一支杆和第二支杆；所述第一支杆的一端和第二支杆一端在竖直平面内间隔设置于所述主架上，所述第一支杆的另一端和所述第二支杆另一端形成有所述缺口。
[0006]优选地，所述第一支杆的长度方向和所述第二支杆的长度方向平行。
[0007]优选地，所述驱动机构包括架体，通过转动轴安装于所述架体上的滚筒和电机，所述电极丝绕设于所述滚筒的外周壁上，所述电机能够驱动所述滚筒转动以使得所述电极丝转动。
[0008]优选地，所述线式切割机还包括托板，所述托板上设置有通槽，所述托板能够通过所述缺口以使所述电极丝贯穿所述通槽且所述通槽相对于所述电极丝运动。
[0009]优选地，所述线式切割机还包括润滑机构，所述润滑机构向所述缺口处的电极丝与所述待切割件的接触面上喷淋润滑液。
[0010]优选地，所述润滑机构包括用于储存所述润滑液的蓄液池、循环泵和喷头，所述蓄液池位于所述缺口的下方，所述喷头与所述蓄液池相连通且位于所述缺口的下方，所述循环泵能够驱动所述润滑液喷淋于所述缺口处。
[0011〕 优选地，所述蓄液池的上方设有防尘网。
[0012]优选地，所述线式切割机还设有照明设备，所述照明设备位于所述主架的顶部。
[0013]根据上述技术方案，本实用新型将电极丝设置在线架上或者贯穿于线架内部，再通过线架上竖直平面内的缺口间竖直设置，由于电极丝的两端都缠绕在驱动机构上，因此开启驱动机构后，通过驱动机构的高速旋转以带动该电极丝高速转动，当待切割件抵靠在电极丝上时便可以进行切割操作。
[0014]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0016]图1是本实用新型的优选实施方式中的线式切割机的结构示意图。
[0017]附图标记说明
[0018]1-滚筒21-主架
[0019]22-第二支杆23-第一支杆
[0020]3-电极丝5-托板
[0021]6-蓄液池7-喷头
[0022]8-照明设备
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0024]参见图1，本实用新型提供一种线式切割机，线式切割机包括驱动机构、电极丝3和线架，驱动机构驱动电极丝3于线架的竖直平面内转动，且线架在竖直平面内的至少一个侧边上形成有缺口以用于将待切割件与电极丝3相接触。
[0025]本实施方式中，将电极丝3设置在线架上或者贯穿于线架内部，在通过线架上竖直平面内的缺口间竖直设置，由于电极丝3的两端均缠绕在驱动机构上，因此开启驱动机构后，通过驱动机构的高速旋转以带动该电极丝3高速转动，当待切割件抵靠在电极丝3上时便可以进行切割操作。
[0026]在上述技术方案中，为了使得电极丝3在高速转动切割时能够保持良好的稳定性，且充分撑开电极丝3以使其具有恒定的张力，优选线架包括主架21、第一支杆23和第二支杆22 ；第一支杆23的一端和第二支杆22 —端在竖直平面内间隔设置于主架21上，第一支杆23的另一端和第二支杆22另一端形成有缺口。切割操作时，待切割件多为水平放置上进行切割，为了在切割时能够获得较大的切割力度，使得切割后的断面均匀无毛刺，优选将位于第一支杆23和第二支杆22之间的一段电极丝3设置为垂直于待切割件，由此将第一支杆23的长度方向设为与第二支杆22的长度方向平行。
[0027]上述驱动机构包括架体，通过转动轴安装于架体上的滚筒1和电机，电极丝3绕设于滚筒1的外周壁上，电机能够驱动滚筒1转动以使得电极丝3转动。电机的转动轴连接在滚筒1的转动轴线上，使得滚筒1能够保持一个固定的转动轴进行高速旋转，电极丝3绕设在滚筒1上，当滚筒1顺时针转动时，滚筒1转动面上方的电极丝3重新绕设回滚筒1上，而其转动面下方的电极丝3远离滚筒1朝向待切割件传动；当滚筒1逆时针转动时，滚筒1转动面上方的电极丝3远离滚筒1朝向待切割件传动，而其转动面下方的电极丝3重新绕设回滚筒1上。
[0028]当电极丝3高速切割待切割件时，待切割件会受到很大的摩擦力，容易翻转或滑动改变位置，影响最终的切割方向使得产品合格率低，优选线式切割机还包括托板5，托板5上设置有通槽，托板5能够通过缺口以使电极丝3贯穿通槽且通槽相对于电极丝3运动。
[0029]电极丝在与待切割件接触前要浸粘上润滑液，其目的为确保切割作业过程满足润滑、去肩和降温等各项指标要求，优选地，线式切割机还包括润滑机构，润滑机构向缺口处的电极丝3与待切割件的接触面上喷淋润滑液。
[0030]在上述过程中，粘挂在电极丝上的润滑液会在电极丝的高速运行过程中溅射开去，容易造成环境污染的同时也导致大量润滑液的损耗，非常浪费，因此优选润滑机构包括用于储存润滑液的蓄液池6、循环泵和喷头7，蓄液池6位于缺口的下方，喷头7与蓄液池6相连通且位于缺口的下方，循环泵能够驱动润滑液喷淋于缺口处。
[0031]待切割件切割时会有碎肩从电极丝与待切割件接触的部分飞出，容易落入蓄液池6中，当碎肩在蓄液池6中累积多以后会堵塞循环泵的进水口，影响蓄液池6中的润滑液从喷头7中喷出的流畅度，优选在蓄液池6的上方设有防尘网。这样，防尘网可以将落下的碎肩挡在蓄液池6之外，避免了循环泵的进水口的堵塞。
[0032]切割过程中应保持良好的光照环境，为了当线式切割机处于光线不佳的环境中，还能够保证切割过程规范并降低事故率，该线式切割机还设有照明设备8，照明设备8位于主架21的顶部，并且优选将照明设备8的照射方向朝向电极丝3与待切割件的接触部分，增加该部分的明亮度，以使切割操作顺利进行。
[0033]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0034]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0035]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.一种线式切割机，其特征在于，所述线式切割机包括驱动机构、电极丝(3)和线架，所述驱动机构驱动所述电极丝(3)于所述线架的竖直平面内转动，且所述线架在竖直平面内的至少一个侧边上形成有缺口以用于将待切割件与所述电极丝(3)相接触。
2.根据权利要求1所述的线式切割机，其特征在于，所述线架包括主架(21)、第一支杆(23)和第二支杆(22);所述第一支杆(23)的一端和第二支杆(22) —端在竖直平面内间隔设置于所述主架(21)上，所述第一支杆(23)的另一端和所述第二支杆(22)另一端形成有所述缺口。
3.根据权利要求2所述的线式切割机，其特征在于，所述第一支杆(23)的长度方向和所述第二支杆(22)的长度方向平行。
4.根据权利要求1所述的线式切割机，其特征在于，所述驱动机构包括架体，通过转动轴安装于所述架体上的滚筒(I)和电机，所述电极丝(3)绕设于所述滚筒(I)的外周壁上，所述电机能够驱动所述滚筒(I)转动以使得所述电极丝(3)转动。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的线式切割机，其特征在于，所述线式切割机还包括托板(5)，所述托板(5)上设置有通槽，所述托板(5)能够通过所述缺口以使所述电极丝(3)贯穿所述通槽且所述通槽相对于所述电极丝(3)运动。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的线式切割机，其特征在于，所述线式切割机还包括润滑机构，所述润滑机构向所述缺口处的电极丝(3)与所述待切割件的接触面上喷淋润滑液。
7.根据权利要求6所述的线式切割机，其特征在于，所述润滑机构包括用于储存所述润滑液的蓄液池(6)、循环泵和喷头(7)，所述蓄液池(6)位于所述缺口的下方，所述喷头(7)与所述蓄液池(6)相连通且位于所述缺口的下方，所述循环泵能够驱动所述润滑液喷淋于所述缺口处。
8.根据权利要求7所述的线式切割机，其特征在于，所述蓄液池(6)的上方设有防尘
9.根据权利要求2-4中的任意一项所述的线式切割机，其特征在于，所述线式切割机还设有照明设备(8)，所述照明设备(8)位于所述主架(21)的顶部。
【文档编号】B23H7/02GK204248150SQ201420670794
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】贾真, 李开领, 周勇 申请人:芜湖市爱德运输机械有限公司