车床锥度尺支架的制作方法

本发明涉及一种车床锥度尺支承结构，属于机械传动装置，主要用于车床锥度尺的支承安装与应用控制。

背景技术：

在车床加工细长锥度轴零件时，在横滑板部件中会用到锥度尺结构，锥度尺的支承方式有很多种，不同的支承型式产生的加工效果、加工效率也不一样。

技术实现要素：

为更好实现车床锥度尺的应用，本发明提供一种车床锥度尺支架，通过车床横丝杆支承的灵活转换，锥度导向尺的燕尾支承，使得车床加工锥度时连续可靠，加工质量和加工效率有较大提高。

本发明的技术方案是：用于车床锥度加工的车床锥度尺支架，包括外支架、轴承支架、导向滑块、锁紧螺母、推力轴承、横丝杆、横滑板、床鞍、螺钉、螺母、锥度导尺、调节螺钉、镶条、支架板、芯轴、底座、销、压板、定位支架、导杆轴、刻度指示牌、锁紧螺钉。所述的横滑板通过螺钉联接横丝杆上的传动螺母，所述的横丝杆端部通过锁紧螺母、推力轴承、装配在轴承支架内，轴承支架在导向滑块的驱动下可以在外支架的内孔轴向移动，所述的导向滑块还通过镶条、调节螺钉与锥度导尺配合成滑动副，所述的锥度导尺通过芯轴、锁紧螺钉安装在支架板上，松开锁紧螺钉锥度导尺可以绕芯轴转动，所述的外支架、底座通过销、螺钉与车床床鞍固定，所述的定位支架通过螺钉固定在车床床身导轨上，所述的导杆轴一端通过螺钉固定在定位支架孔，导杆轴的另一端通过销与支架板联接，所述的支架板与支架板上装配的锥度导尺沿车床床身轴线方向被固定，车床加工锥度轴零件时，调节锥度导尺绕芯轴转动，再次锁紧后的锥度导尺与床身导轨成加工所需的锥度半角，所述的刻度指示牌可以显示角度度数。

应用时，调整锥度导尺的转动角度，车床床鞍带动横滑板沿床身轴线方向移动，横滑板在轴承支架、导向滑块、外支架控制下同步运动，而锥度导尺在定位支架、导杆轴控制下相对车床床身不动，横滑板的横向运动受锥度导尺的导向控制，完成车床对锥度轴车削的加工。

附图说明

附图1是本发明车床锥度尺支架横向示意图，附图2是车床锥度尺支架的俯视图。

具体实施方式

参见附图，本发明提供一种车床锥度尺支架，包括外支架1、轴承支架2、导向滑块3、锁紧螺母4、推力轴承5、横丝杆6、横滑板7、床鞍8、螺钉9、螺母10、锥度导尺11、调节螺钉12、镶条13、镶条14、螺钉15、支架板16、螺母17、芯轴18、底座19、螺钉20、销21、压板22、定位支架23、螺钉24、螺钉25、导杆轴26、螺钉27、销28、刻度指示牌29、锁紧螺钉30。所述的横滑板7通过螺钉9联接横丝杆6上的传动螺母10，所述的横丝杆6端部通过锁紧螺母4、推力轴承5、装配在轴承支架2内，轴承支架2在导向滑块3的驱动下可以在外支架1的内孔轴向移动，所述的导向滑块2还通过镶条13、调节螺钉12与锥度导尺11配合成滑动副，所述的锥度导尺11通过芯轴18、锁紧螺钉30安装在支架板16上，松开锁紧螺钉30锥度导尺11可以绕芯轴18转动，所述的外支架1、底座19通过销21、螺钉15、螺钉20、螺钉25与车床床鞍8固定，所述的定位支架23通过螺钉24固定在车床床身导轨上，所述的导杆轴26一端通过螺钉27固定在定位支架23孔，导杆轴26的另一端通过销28与支架板16联接，所述的支架板16与支架板上装配的锥度导尺11沿车床床身轴线方向被固定，车床加工锥度轴零件时，调节锥度导尺11绕芯轴18转动，再次锁紧后的锥度导尺11与床身导轨成加工所需的锥度半角，所述的刻度指示牌29可以显示角度度数。

所述的锥度导尺11转动角度，车床床鞍8带动横滑板7沿床身轴线方向移动，横滑板7在轴承支架2、导向滑块3、外支架1控制下同步运动，而锥度导尺11在定位支架23、导杆轴26控制下相对车床床身不动，横滑板7的横向运动受锥度导尺11的导向控制，完成车床对锥度轴车削的加工。