一种用于普通车床的专用卡盘的制作方法

本发明涉及一种用于普通车床的专用卡盘，特别涉及一种用于加工特殊工件的机床专用卡盘结构的改进。

背景技术：

加工特殊形状的工件时，必须采用专用卡盘，达到防止工件后退的目的。专用卡盘必须采用专机，从而导致加工成本居高不下。在加工这类工件时，怎样保证工件能够被夹紧，同时不需要采用专机的技术，目前为止尚未见到成功解决此问题的方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服用于加工特殊工件的机床专用卡盘结构的不足之处，提供了一种用于普通车床的专用卡盘。

本发明一种用于普通车床的专用卡盘由工件(1)、压板(2)、压板销(3)、压板拉杆(4)、圆弧面垫片(5)、连接法兰(6)、定心内锥度盘(7)、复原弹簧(8)、复原顶杆(9)、主体(10)、拉盘(11)、定心拉杆(12)、连接套筒(13)、连接螺杆(14)、回旋油缸(15)、定位块(16)、左右向防错装块(17)组成。

所述的主体(10)为一带三个呈120°均匀布置的缺口的圆筒结构，用长螺栓与连接法兰(6)连接，组成一个圆柱形带有内腔的封闭结构；主体(10)上部设有三块呈120°均匀布置的定位块(16)和左右向防错装块(17)，中心开有阶梯孔，阶梯孔内设有定心内锥度盘(7)，所述的定心内锥度盘(7)为一带有锥孔的碗状结构，底部中心设有通孔，定心拉杆(10)从下部穿过该孔，在定心拉杆(10)端头用螺栓与之连接，定心内锥度盘(7)可以沿着定心拉杆(10)做轴向运动；定心内锥度盘(7)与主体(8)之间设有复原弹簧(8)，当工件安装在定心内锥度盘(7)上时，一方面在工件的自重作用下压缩复原弹簧(8)，另一方面，盘上的锥度孔对工件的圆柱形突起具有自定心作用。

所述的主体(10)内腔设有拉盘(11)，拉盘(11)为一带有三块齿状突出的圆盘结构，中心设有带阶梯的通孔，阶梯孔上部为一球形空窝，下部为通孔，定心拉杆(12)的球状突起部分可与球形空窝接触，其余部分从下部孔穿过，使定心拉杆(12)下移拉动拉盘(11)时，可以保证拉盘(11)的均衡受力；所述的拉盘(11)中心孔周围设有三根复原顶杆(9)，可以在复原弹簧(8)弹力不足的情况下顶动定心内锥度盘(7)使之复位；所述的拉盘(11)边沿开有三个呈120°均匀布置的阶梯通孔，阶梯孔下部为一球形窝状结构，可以与穿过该通孔的压板拉杆(4)上安装的圆弧面垫片(5)配合，在拉盘(11)拉动压板拉杆(4)时，保证压板拉杆(4)的均衡受力；所述的三个压板拉杆(4)上端各连接一个压板(2)，每个压板(2)中部各设有一个销孔，分别安装有起定位作用的压板销(3)，使压板(2)只能在压板销(3)上沿着销孔移动；在拉盘(11)下部，连接螺杆(14)把定心拉杆(12)和回旋油缸(15)活塞杆连接在一起，所述的连接螺杆(14)外部设有连接套筒(13)，在活塞上移时可推动拉盘(11)上移。

夹紧工件时，将工件(1)放置在卡盘上，工件上的圆柱形突起进入定心内锥度盘(7)的锥形空窝，可以起到自定心作用；同时，由于工件(1)的自重作用，定心内锥度盘(7)随工件(1)下移，压缩复原弹簧(8)；随着回旋油缸(15)活塞下移，活塞带动拉盘(11)及定心内锥度盘(7)下移，一方面使定心内锥度盘(7)继续压缩复原弹簧(8)并离开工件，另一方面通过定心拉杆(12)拉动拉盘(11)，使拉盘(11)同时下移，由于拉盘(11)与定心拉杆(12)之间采用球形连接，可以保证拉盘(11)均衡受力；在拉盘(11)下移时，拉盘(11)同时带动压板拉杆(4)向下移动，从而带动压板(2)沿着压板销(3)移动，使压板(2)在上部压紧工件(1)，由于拉盘(11)与压板拉杆(4)之间使用了圆弧面垫片(5)，因此拉盘(11)与压板拉杆(4)之间为球形连接，此时，即便三个压板(2)不在同一平面上，也能够保证压板(2)压紧工件(1)。

松开工件时，回旋油缸(15)活塞上移，通过连接套筒(13)推动拉盘(11)上移，定心内锥度盘(7)一方面通过复原弹簧(8)的弹力作用，另一方面在复原顶杆(9)推动下回复原位；同时，拉盘(11)带动压板拉杆(4)上移，继而使压板(2)沿压板销(3)向上滑动，松开工件(1)。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)压板采用三点定位，工件上表面不必精加工；

(2)结构简单，采用普通车床即能锁紧特殊工件，锁紧力大。

附图说明

图1是本发明一种用于普通车床的专用卡盘的结构示意图(夹紧状态)；

图2是本发明一种用于普通车床的专用卡盘的结构示意图(松开状态)；

图3是本发明一种用于普通车床的专用卡盘的结构俯视图；

图4是本发明一种用于普通车床的专用卡盘的三维外观结构图。

附图中标注说明：1-工件；2-压板；3-压板销；4-压板拉杆；5-圆弧面垫片；6-连接法兰；7-定心内锥度盘；8-复原弹簧；9-复原顶杆；10-主体；11-拉盘；12-定心拉杆；13-连接套筒；14-连接螺杆；15-回旋油缸；16-定位块；17-左右向防错装块。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参照图1所示，本发明一种用于普通车床的专用卡盘由工件(1)、压板(2)、压板销(3)、压板拉杆(4)、圆弧面垫片(5)、连接法兰(6)、定心内锥度盘(7)、复原弹簧(8)、复原顶杆(9)、主体(10)、拉盘(11)、定心拉杆(12)、连接套筒(13)、连接螺杆(14)、回旋油缸(15)、定位块(16)、左右向防错装块(17)组成。

参照图1所示，需要夹紧工件时，将工件(1)放置在卡盘上，工件上的圆柱形突起进入定心内锥度盘(7)的锥形空窝，可以起到自定心作用；同时，由于工件(1)的自重作用，定心内锥度盘(7)随工件(1)下移，压缩复原弹簧(8)；随着回旋油缸(15)活塞下移，活塞带动拉盘(11)及定心内锥度盘(7)下移，一方面使定心内锥度盘(7)继续压缩复原弹簧(8)并离开工件，另一方面通过定心拉杆(12)拉动拉盘(11)，使拉盘(11)同时下移，由于拉盘(11)与定心拉杆(12)之间采用球形连接，可以保证拉盘(11)均衡受力；在拉盘(11)下移时，拉盘(11)同时带动压板拉杆(4)向下移动，从而带动压板(2)沿着压板销(3)移动，使压板(2)在上部压紧工件(1)，由于拉盘(11)与压板拉 杆(4)之间使用了圆弧面垫片(5)，因此拉盘(11)与压板拉杆(4)之间为球形连接，此时，即便三个压板(2)不在同一平面上，也能够保证压板(2)压紧工件(1)；

参照图2所示，需要松开工件时，回旋油缸(15)活塞上移，通过连接套筒(13)推动拉盘(11)上移，定心内锥度盘(7)一方面通过复原弹簧(8)的弹力作用，另一方面在复原顶杆(9)推动下回复原位；同时，拉盘(11)带动压板拉杆(4)上移，继而使压板(2)沿压板销(3)向上滑动，松开工件(1)。