技术领域本发明涉及钻孔夹具，特别涉及一种圆柱零件专用钻孔夹具。
背景技术：
目前，现有工件中，对这些工件进行加工时，需要对其进行夹持定位，为了保持夹持的稳定性，一般结构都较复杂，操作不便，且只能装夹特定尺寸，特定形状的零件，一旦出现故障，检修不便。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种圆柱零件专用钻孔夹具，该钻孔夹具结构简单，装夹方便，且取件方便，不会产生铁屑堆积。为实现上述目的，本发明提供了一种圆柱零件专用钻孔夹具，其特征是：包括圆柱零件滑槽，所述圆柱零件滑槽末端设置有挡片，还包括一液压夹紧台，所述液压夹紧台上设置一铰接座，所述铰接座和一压紧杆的中部铰接，所述压紧杆的一端的下方设置有一液压油管，所述压紧杆另一端用以压紧圆柱零件，所述压紧杆下方设置有复位弹簧，所述圆柱零件滑槽下方还设置有将零件顶起的杠杆装置。进一步的，所述复位弹簧套设在一导柱上，并预留有自由段。进一步的，所述圆柱零件滑槽底部设置为镂空。进一步的，所述压紧杆的零件压紧面设置为弧形。本发明的有益效果是：本发明结构简单，装夹方便，且不会产生铁屑堆积，取件方便。附图说明图1是本发明的结构示意图；图2是本发明杠杆装置的结构示意图。图中：1、圆柱零件滑槽；2、圆柱零件；3、滑槽底部；4、滑槽侧挡片；5、压紧杆；6、导柱；7、铰接座；8、液压油管；9、杠杆装置；10、液压夹紧台。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：参见图1至图2所示的一种圆柱零件专用钻孔夹具，包括圆柱零件滑槽1，所述圆柱零件滑槽1末端设置有挡片，还包括一液压夹紧台10，所述液压夹紧台10上设置一铰接座7，所述铰接座7和一压紧杆5的中部铰接，所述压紧杆5的一端的下方设置有一液压油管8，所述压紧杆5另一端用以压紧圆柱零件2，所述压紧杆5下方设置有复位弹簧，所述圆柱零件滑槽1下方还设置有将零件顶起的杠杆装置9，所述圆柱零件2滑槽底部3设置为镂空，设置为镂空能够方便铁屑的排放，防止发生堆积。进一步的，所述复位弹簧套设在一导柱6上，并预留有自由段。进一步的，所述压紧杆5的零件压紧面设置为弧形。将压紧杆5的压紧面设置为弧形。能够有效的增加接触面积，保证压紧的时候更加稳固，且不会损坏零件。本发明使用的时候过程如下：先将零件依次排列放置在圆柱零件滑槽1之中，位于圆柱零件滑槽1末端的挡片放置零件掉落，圆柱零件2一部分在滑槽侧挡片4内，另一部分在零件滑槽外，此时在液压油管8一端施加压力，然后液压油管8膨胀将压紧杆5顶起，由于杠杆原理的作用，压紧杆5另一端向下移动，并将圆柱零件2压紧，压紧完成后，钻床开始对圆柱零件2进行钻孔加工，此时，钻孔产生的铁屑通过镂空的滑槽底部3排出，钻孔完成后，液压油管8施加的压力消失，液压油管8干瘪，最好的是，液压油管8放置在一油管槽体之中，在复位弹簧的作用下，压紧杆5复位，不再对零件进行压紧，最后，通过杠杆装置9将零件顶起，并进行取件。为了增加复位弹簧的寿命，复位弹簧通过套设在一导柱6上，并预留有自由段。以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。