本发明涉及一种机械生产制造模具处理系统，属于模具技术领域。
背景技术：
目前，大量产品都是通过模具锻压或者铸造出来，在零件产品的锻压或锻造过程中， 需要将模具取下冷却或清理多余物料，但在取下模具时，模具在进行锻压零件产品后，因为物料一般都很烫，导致模具也变得很烫，容易烫伤工作人员。此外，只靠人力将模具取出，因为模具一般都比较沉重，不仅增加了取模具的难度，还需要花费较多的时间，影响生产效率。因此，需要予以改进，能够安全快速地将模具取出。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械生产制造模具处理系统，以便实现模具循环利用，快速地将模具中的零件产品予以取出，提高模具使用效率。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种机械生产制造模具处理系统，包括支撑底部支撑系统，支撑底部支撑系统左侧安装有左承载系统，左承载系统上安装有左滑动球；支撑底部支撑系统右侧安装有右承载系统，右承载系统上安装有右滑动球；左滑动球和右滑动球上安装有下模承载机构；下模承载机构左侧安装有左承载机构，左承载机构上安装有左支撑机构；下模承载机构正中位置安装有中间支撑块，中间支撑块上安装有中间支撑机构；下模承载机构右侧安装有右承载机构，右承载机构上安装有左支撑机构；左承载机构和中间支撑块之间安装有工作下模，右承载机构和中间支撑块之间安装有备用下模。
进一步地，下模承载机构上安装有左顶出系统和右顶出系统，左顶出系统安装在工作下模的中间下部位置，右顶出系统安装在备用下模的中间下部位置。
进一步地，下模承载机构中间下部位置安装有旋转系统，旋转系统穿过支撑底板安装，旋转系统下端设有从动传动机构；左承载系统和旋转系统之间安装有动力系统，动力系统内安装有驱动动力系统，驱动动力系统上安装有动力系统轴，动力系统轴穿过支撑底板安装，动力系统轴下方安装有主动传动机构，主动传动机构和从动传动机构相咬合。
进一步地，右承载系统和旋转系统之间安装有自由升降系统，自由升降系统上安装有自由升降柱，自由升降柱穿过右顶出系统安装。
进一步地，工作下模上方位置安装有上模支撑板，上模支撑板左侧安装有左连接螺栓，上模支撑板右侧安装有右连接螺栓；上模支撑板下部连接上模，上模安装在工作下模正上方；上模左侧安装有左耳吊，上模右侧安装有右耳吊。
该系统中，将上模支撑板用左连接螺栓和右连接螺栓连接在自由升降机上；将工作下模用左承载机构和中间支撑块支撑，拧紧左支撑机构和中间支撑机构；备用下模用右承载机构和中间支撑块支撑，拧紧右支撑机构。在自由升降机的作用下，上模下降，对零件产品进行锻压；锻压完成后，将驱动动力系统用电源线接通电源，驱动动力系统转动，通过动力系统轴带动主动传动机构转动，主动传动机构转动从而带动从动传动机构转动，从动传动机构转动通过旋转系统带动下模承载机构转动，从而使工作下模转动到备用下模的位置，备用下模转动到工作下模的位置，自由升降机再次工作对零件产品进行锻压。摇动自由升降系统，使自由升降柱上升，穿过右顶出系统将工作下模轻松顶出，取下工作下模，进行冷却。
该发明的有益效果在于：该发明系统便于针对模具进行快速脱模，加工完一次产品后，模具运转到备用下模位置，而将备用下模当作工作下模使用，而工作下模可以继续冷却后便于快速脱模，提高了模具使用的效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
本发明实施例中的机械生产制造模具处理系统，包括支撑底部支撑系统，支撑底部支撑系统左侧安装有左承载系统，左承载系统上安装有左滑动球；支撑底部支撑系统右侧安装有右承载系统，右承载系统上安装有右滑动球；左滑动球和右滑动球上安装有下模承载机构；下模承载机构左侧安装有左承载机构，左承载机构上安装有左支撑机构；下模承载机构正中位置安装有中间支撑块，中间支撑块上安装有中间支撑机构；下模承载机构右侧安装有右承载机构，右承载机构上安装有左支撑机构；左承载机构和中间支撑块之间安装有工作下模，右承载机构和中间支撑块之间安装有备用下模。
下模承载机构上安装有左顶出系统和右顶出系统，左顶出系统安装在工作下模的中间下部位置，右顶出系统安装在备用下模的中间下部位置。
下模承载机构中间下部位置安装有旋转系统，旋转系统穿过支撑底板安装，旋转系统下端设有从动传动机构；左承载系统和旋转系统之间安装有动力系统，动力系统内安装有驱动动力系统，驱动动力系统上安装有动力系统轴，动力系统轴穿过支撑底板安装，动力系统轴下方安装有主动传动机构，主动传动机构和从动传动机构相咬合。
右承载系统和旋转系统之间安装有自由升降系统，自由升降系统上安装有自由升降柱，自由升降柱穿过右顶出系统安装。
工作下模上方位置安装有上模支撑板，上模支撑板左侧安装有左连接螺栓，上模支撑板右侧安装有右连接螺栓；上模支撑板下部连接上模，上模安装在工作下模正上方；上模左侧安装有左耳吊，上模右侧安装有右耳吊。
在实际使用可快速脱模的系统时，将上模支撑板用左连接螺栓和右连接螺栓连接在自由升降机上；将工作下模用左承载机构和中间支撑块支撑，拧紧左支撑机构和中间支撑机构；备用下模用右承载机构和中间支撑块支撑，拧紧右支撑机构。在自由升降机的作用下，上模下降，对零件产品进行锻压；锻压完成后，将驱动动力系统用电源线接通电源，驱动动力系统转动，通过动力系统轴带动主动传动机构转动，主动传动机构转动从而带动从动传动机构转动，从动传动机构转动通过旋转系统带动下模承载机构转动，从而使工作下模转动到备用下模的位置，备用下模转动到工作下模的位置，自由升降机再次工作对零件产品进行锻压。摇动自由升降系统，使自由升降柱上升，穿过右顶出系统将工作下模轻松顶出，取下工作下模，进行冷却。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。