喷雾器软管和直管通用型自动插管机的制作方法

本发明涉及一种喷雾器软管和直管通用型自动插管机。

背景技术：

在喷雾器的生产过程当中，需要将喷雾器的吸水管插入到喷雾器的喷头上，现有的生产方式都是通过人工操作的，生产效率低下，且生产的产品的合格率低，不能实现自动化的生产。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型的喷雾器软管和直管通用型自动插管机。

为了实现上述目的，本发明所采取的措施：

喷雾器软管和直管通用型自动插管机，包括机架、震盘机架、料仓、分管料斗、防尘框架、出料斗和拨管电机，防尘框架上安装有人机操作界面，人机操作界面上设置有停止开关、启动开关和报警灯，所述的机架上设置有滑轨、插管到位挡点、插管退位挡点和定尺点，滑轨连接有插管汽缸、滑块、顶管滑块和送管汽缸，送管汽缸上连接有送管块、夹管滑块和直管滑块，直管滑块上连接有切管汽缸，切管汽缸上连接有切刀，所述的料仓上顺次连接有料道、后定位块、分配杆、右工件定位块、左工件定位块和检测光纤，所述的拨管电机通过皮带、分管凸轮、滚子轴承和分管轴承座连接分管料斗，分管料斗内 设置有分管调节立板；

所述的料道上设置有料道盖板；

所述的分管料斗上设置有分管料斗盖。

本发明的有益效果：实用，实现了喷雾器生产过程中的插管自动化，提高了生产效率。

附图说明

图1，本发明的整体结构示意图。

图2，本发明的分解结构示意图。

具体实施方式

喷雾器软管和直管通用型自动插管机，包括机架35、震盘机架36、料仓6、分管料斗9、防尘框架5、出料斗37和拨管电机17，防尘框架5上安装有人机操作界面4，人机操作界面4上设置有停止开关3、启动开关2和报警灯1，所述的机架35上设置有滑轨16、插管到位挡点32、插管退位挡点33和定尺点34，滑轨16连接有插管汽缸15、滑块14、顶管滑块13和送管汽缸12，送管汽缸12上连接有送管块27、夹管滑块26和直管滑块25，直管滑块25上连接有切管汽缸24，切管汽缸24上连接有切刀28，所述的料仓6上顺次连接有料道20、后定位块31、分配杆21、右工件定位块30、左工件定位块23和检测光纤29，所述的拨管电机17通过皮带18、分管凸轮22、滚子轴承10和分管轴承座11连接分管料斗9，分管料斗9内设置有分管调节立板8；所述的料道20上设置有料道盖板19；所述的分管料斗9上设置有分管料斗盖7。

在实际的使用本发明的过程当中，只需要将需要加工的喷头放在料仓6内，需要插入的软管或者是直管放入到分管料斗9内，打开拨管电机17，通过人机操作界面4上的停止开关3、启动开关2和报警灯1操作本发明，通过定尺点34调整好插入管子的深度，当喷头从料仓6经过料道20被右工件定位块30和左工件定位块23固定好，需要插入的管子被分管凸轮22带动后经插管汽缸15和滑块14将管子插入到喷头内，插好的管子再经过切刀28切割，即可装配好管子和喷头，再经过出料斗派出；料道20上设置有料道盖板19，喷雾器的喷头在加工的时候不会弹出，从而实现本发明的目的。

本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。