自动玩具车弯轨组装机的夹料装置的制造方法

文档序号:10998507阅读:365来源:国知局
自动玩具车弯轨组装机的夹料装置的制造方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及自动玩具车弯轨组装技术领域,特指一种自动玩具车弯轨组装机的夹料装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]随着社会经济的提高,玩具车已经被越来越多人所接受,特别是现在很多玩具车,为提高玩耍刺激性和趣味性,通常提供轨道予以实现。目前的轨道通常是由直板轨道和弯板轨道组成,通过各种直轨和弯轨的拼装形成各式各样的轨道路径。
[0005]上述结构轨道的传统组装方式都是通过人工手动组装,即通过人工将一根根弯轨条压装在弯轨板上,然后再手动操作铆接机将弯轨条铆接固定于弯轨板上,以形成稳定装配,此做法所需操作人员较多,耗费时间较长,效率相对低下。
[0006]有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。
[0007]【实用新型内容】:
[0008]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种自动玩具车弯轨组装机的夹料装置。
[0009]为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该自动玩具车弯轨组装机的夹料装置包括一滑轨架、安装于滑轨架上的移动座、用于驱动移动座在滑轨架上进行水平方向移动的第一驱动装置、安装于移动座上的夹料机构以及用于驱动夹料机构在移动座上进行上下移动的第二驱动装置,所述夹料机构包括通过支撑板安装于移动座上的夹持座、安装于夹持座外侧的夹持块以及安装于夹持座上并用于驱动夹持块相对夹持座张开或夹紧的第三驱动装置,该夹持座与夹持块之间形成有与玩具车弯轨中的弯轨条适配的夹紧间隔。
[0010]进一步而言,上述技术方案中,所述第三驱动装置包括安装于夹持座上的第一滑座、活动安装于第一滑座中的驱动杆以及用于驱动该驱动杆移动的第一气缸,其中,该驱动杆一端穿过所述夹持座与夹持块固定。
[0011]进一步而言,上述技术方案中,所述夹持座上端设置有一供所述驱动杆装配的第一滑槽;所述夹持块上端设置有一限位槽,所述驱动杆端部卡嵌于该限位槽中,并通过螺钉锁固。
[0012]进一步而言,上述技术方案中,所述驱动杆端部还设置有一用于与夹持块定位的勾部。
[0013]进一步而言,上述技术方案中,所述第三驱动装置数量为两个,其分别安装于夹持座两侧。
[0014]进一步而言,上述技术方案中,所述夹持座与夹持块对接的面为弧形面,且夹持块与夹持座对接的面为弧形面,令夹持座与夹持块之间形成的夹紧间隔呈弧形。
[0015]进一步而言,上述技术方案中,所述夹持座两侧还分别设置有缓冲块,通过该缓冲块可防止夹持块与夹持座过度夹紧。
[0016]进一步而言,上述技术方案中,所述夹持座下端面设置有引导块,该引导块位于所述夹紧间隔旁侧。
[0017]进一步而言,上述技术方案中,所述移动座上还设置有顶出机构。
[0018]进一步而言,上述技术方案中,所述顶出机构包括活动安装于移动座上的顶出座、安装于顶出座下端的顶出板以及用于驱动顶出座上下移动的第四驱动装置,该顶出板与所述夹紧间隔适配,并可伸入夹紧间隔中。
[0019]采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型中的夹料机构可在水平方向及竖直方向移动,以致可将单根弯轨条夹持并放置在弯轨板上,且可对弯轨条进行预定位,以保证后期将弯轨条铆接在弯轨板上的质量,也就是说,本实用新型可产出质量较高的弯轨,另外,本实用新型为自动化生产,其工作效率较高,且在高效生产的同时可保证产品的质量,令本实用新型具有极高的市场竞争力。
[0020]【附图说明】
:
[0021]图1是本实用新型的立体图;
[0022]图2是本实用新型另一视角的立体图;
[0023]图3是本实用新型中夹料机构的局部结构图;
[0024]图4是图3的分解图。
[0025]【具体实施方式】:
[0026]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0027]见图1-4所示,为一种自动玩具车弯轨组装机的夹料装置,其包括一滑轨架1、安装于滑轨架I上的移动座2、用于驱动移动座2在滑轨架I上进行水平方向移动的第一驱动装置
3、安装于移动座2上的夹料机构4以及用于驱动夹料机构4在移动座2上进行上下移动的第二驱动装置5。
[0028]所述滑轨架I上设置有滑轨,所述移动座2下端设置有滑套,该滑套安装于滑轨上,令移动座2可在滑轨架I上滑动。
[0029]所述第一驱动装置3包括安装于滑轨架I上的第二气缸,该第二气缸的活塞杆与移动座2连接。
[0030]所述夹料机构4包括通过支撑板安装于移动座2上的夹持座41、安装于夹持座41外侧的夹持块42以及安装于夹持座41上并用于驱动夹持块42相对夹持座41张开或夹紧的第三驱动装置43,该夹持座41与夹持块42之间形成有与玩具车弯轨中的弯轨条适配的夹紧间隔40。其中,所述第三驱动装置43数量为两个,其分别安装于夹持座41两侧。
[0031 ]所述夹持座41与夹持块42对接的面为弧形面,且夹持块42与夹持座41对接的面为弧形面,令夹持座41与夹持块42之间形成的夹紧间隔呈弧形。另外,所述夹持座41两侧还分别设置有缓冲块412,通过该缓冲块412可防止夹持块42与夹持座41过度夹紧。所述夹持座41下端面设置有引导块413,该引导块413位于所述夹紧间隔40旁侧,可引导块413可使夹料机构4快速夹紧弯轨条。
[0032]所述第三驱动装置43包括安装于夹持座41上的第一滑座431、活动安装于第一滑座431中的驱动杆432以及用于驱动该驱动杆432移动的第一气缸433,其中,该驱动杆432—端穿过所述夹持座41与夹持块42固定。其中,所述夹持座41上端设置有一供所述驱动杆432装配的第一滑槽411;所述夹持块42上端设置有一限位槽421,所述驱动杆432端部卡嵌于该限位槽421中,并通过螺钉锁固。另外,所述驱动杆432端部还设置有一用于与夹持块42定位的勾部434。
[0033]所述移动座2上还设置有顶出机构6。具体而言,所述顶出机构6包括活动安装于移动座2上的顶出座61、安装于顶出座61下端的顶出板62以及用于驱动顶出座61上下移动的第四驱动装置63,该顶出板62与所述夹紧间隔40适配,并可伸入夹紧间隔40中。
[0034]本实用新型中的夹料机构可在水平方向及竖直方向移动,以致可将单根弯轨条夹持并放置在弯轨板上,且可对弯轨条进行预定位,以保证后期将弯轨条铆接在弯轨板上的质量,也就是说,本实用新型可产出质量较高的弯轨,另外,本实用新型为自动化生产,其工作效率较高,且在高效生产的同时可保证产品的质量,令本实用新型具有极高的市场竞争力。
[0035]当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.自动玩具车弯轨组装机的夹料装置,其特征在于:其包括一滑轨架(I)、安装于滑轨架(I)上的移动座(2)、用于驱动移动座(2)在滑轨架(I)上进行水平方向移动的第一驱动装置(3)、安装于移动座(2)上的夹料机构(4)以及用于驱动夹料机构(4)在移动座(2)上进行上下移动的第二驱动装置(5),所述夹料机构(4)包括通过支撑板安装于移动座(2)上的夹持座(41)、安装于夹持座(41)外侧的夹持块(42)以及安装于夹持座(41)上并用于驱动夹持块(42)相对夹持座(41)张开或夹紧的第三驱动装置(43),该夹持座(41)与夹持块(42)之间形成有与玩具车弯轨中的弯轨条适配的夹紧间隔(40)。2.根据权利要求1所述的自动玩具车弯轨组装机的夹料装置,其特征在于:所述第三驱动装置(43)包括安装于夹持座(41)上的第一滑座(431)、活动安装于第一滑座(431)中的驱动杆(432)以及用于驱动该驱动杆(432)移动的第一气缸(433),其中,该驱动杆(432)—端穿过所述夹持座(41)与夹持块(42)固定。3.根据权利要求2所述的自动玩具车弯轨组装机的夹料装置,其特征在于:所述夹持座(41)上端设置有一供所述驱动杆(432)装配的第一滑槽(411);所述夹持块(42)上端设置有一限位槽(421),所述驱动杆(432)端部卡嵌于该限位槽(421)中,并通过螺钉锁固。4.根据权利要求3所述的自动玩具车弯轨组装机的夹料装置,其特征在于:所述驱动杆(432)端部还设置有一用于与夹持块(42)定位的勾部(434)。5.根据权利要求4所述的自动玩具车弯轨组装机的夹料装置,其特征在于:所述第三驱动装置(43)数量为两个,其分别安装于夹持座(41)两侧。6.根据权利要求1所述的自动玩具车弯轨组装机的夹料装置,其特征在于:所述夹持座(41)与夹持块(42)对接的面为弧形面,且夹持块(42)与夹持座(41)对接的面为弧形面,令夹持座(41)与夹持块(42)之间形成的夹紧间隔呈弧形。7.根据权利要求1所述的自动玩具车弯轨组装机的夹料装置,其特征在于:所述夹持座(41)两侧还分别设置有缓冲块(412),通过该缓冲块(412)可防止夹持块(42)与夹持座(41)过度夹紧。8.根据权利要求1所述的自动玩具车弯轨组装机的夹料装置,其特征在于:所述夹持座(41)下端面设置有引导块(413),该引导块(413)位于所述夹紧间隔(40)旁侧。9.根据权利要求1-8任意一项所述的自动玩具车弯轨组装机的夹料装置,其特征在于:所述移动座(2)上还设置有顶出机构(6)。10.根据权利要求9所述的自动玩具车弯轨组装机的夹料装置,其特征在于:所述顶出机构(6)包括活动安装于移动座(2)上的顶出座(61)、安装于顶出座(61)下端的顶出板(62)以及用于驱动顶出座(61)上下移动的第四驱动装置(63),该顶出板(62)与所述夹紧间隔(40)适配,并可伸入夹紧间隔(40)中。
【专利摘要】本实用新型公开一种自动玩具车弯轨组装机的夹料装置,其包括滑轨架、安装于滑轨架上的移动座、用于驱动移动座在滑轨架上进行水平方向移动的第一驱动装置、安装于移动座上的夹料机构及用于驱动夹料机构在移动座上进行上下移动的第二驱动装置,夹料机构包括夹持座、安装于夹持座外侧的夹持块以及安装于夹持座上并用于驱动夹持块相对夹持座张开或夹紧的第三驱动装置,夹持座与夹持块之间形成有与玩具车弯轨中的弯轨条适配的夹紧间隔。本实用新型可将单根弯轨条夹持并放置在弯轨板上,且可对弯轨条进行预定位,以保证后期将弯轨条铆接在弯轨板上的质量,即可产出高质量的弯轨,另外,本实用新型为自动化生产,其工作效率较高,具有极高的市场竞争力。
【IPC分类】B21D43/00, B21D43/11
【公开号】CN205386606
【申请号】CN201521142941
【发明人】文建, 熊志超
【申请人】东莞市圣杰自动化机械科技有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2015年12月31日
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