技术领域本发明涉及齿轮加工技术领域，尤其是一种小模数内花键齿轮滚齿用夹具。
背景技术：
夹具的作用是保持被加工件在加工过程中既定位置不变，包含两方面含义：1)定位作用：保证被加工齿轮在加工前的位置正确；2)夹紧作用：保证被加工齿轮被切削时其定位位置不发生变动。滚齿夹具分为压板式滚齿夹具和涨心式滚齿夹具两类。其中。压板式滚齿夹具，因其夹具定位轴径或外花键自身与齿轮内花键存在一定间隙即几何偏心，同时在压紧时，如压板精度不良还会进一步扩大齿轮的安装误差，从而影响齿轮的加工精度。涨心式滚齿夹具，因采用外花键或轴径与齿轮内花键涨紧配合，从根本上减小了齿轮的安装几何偏心，可有效提高齿轮加工的径向误差。现有的涨心式滚齿夹具通过带外锥结构的拉杆轴向移动，使带内锥结构的弹性涨套(即开有伸缩缝的外花键)的外花键径向变形实现涨紧功能，但其加工难度较大且使用前找正不便。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：基于上述问题，本发明提供一种小模数内花键齿轮滚齿用夹具。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种小模数内花键齿轮滚齿用夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的上部为一圆台，圆台底边向外具有一台阶面，台阶面上开设有定位销孔，底座内开设有轴向的通孔，圆台外套设有弹簧涨套，弹簧涨套具有与圆台外侧面相配合的内孔。进一步地，所述通孔分为上段部和下段部，所述下段部的直径大于上段部的直径。更进一步地，所述通孔内放置有带压板的拉杆，所述压板与弹簧涨套的一端相抵。进一步地，所述弹簧涨套的外径与待加工齿轮的内径相配合。进一步地，所述定位销孔的底部设有弹簧。本发明的有益效果是：可实现夹具与齿轮内花键涨心配合，有效消除了零件的径向定位误差，因此可极大提高加工精度，一般被加工齿轮的径向跳动可达0.03mm左右，适用于齿轮大批量生产且对滚齿精度要求较高的企业。附图说明下面结合附图实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的结构示意图。图中：1.夹具底座，2.圆台，3.台阶面，4.定位销孔，5.弹簧，6a.上段部，6b.下段部，7.拉杆，8.压板，9.弹簧涨套，10.代加工齿轮。具体实施方式现在结合具体实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。如图1所示，一种小模数内花键齿轮滚齿用夹具，包括夹具底座1，夹具底座1的上部为一圆台2，圆台2底边向外具有一台阶面3，台阶面3上开设有定位销孔4，定位销孔4的底部设有弹簧5，底座1内开设有轴向的通孔，通孔分为上段部6a和下段部6b，下段部6b的直径大于上段部6a的直径，通孔内放置有带压板8的拉杆7，圆台2外套设有弹簧涨套9，弹簧涨套9具有与圆台2外侧面相配合的内孔，弹簧涨套9的外径与待加工齿轮10的内径相配合，压板8与弹簧涨套9的一端相抵。具体操作时，将代加工齿轮10套在圆台2外，代加工齿轮10的底边一部分落在台阶面3上，然后将弹簧涨套9塞入圆台2与代加工齿轮10内侧壁之间，带压板8的拉杆7伸入底座1的通孔内，通过液压拉杆机构驱动，拉杆7运动带动内孔为内锥的弹簧涨套9在圆台2外侧面上滑动，因以上两者为小锥度配合(一般不超过20°)，因此，在滑动时弹簧涨套9外径均匀产生径向涨量，达到夹具外径对代加工齿轮10内花键小径径向夹紧的作用。以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。