切割机用布料自动转运系统的制作方法

本发明涉及一种制衣技术领域设备，尤其涉及一种切割机用布料自动转运系统。

背景技术：

在大批量衣服加工过程中，经常使用激光切割机来切割布料，速度快，效率和准确率高，大大提高了生产效率。激光切割机工作前需要将展平的布料搬运到激光切割机上，由于布料层数多，导致布料厚重，转移起来极其费事，需要多人协同搬运，工作效率低，劳动强度大，费时费力。

技术实现要素：

本发明提供一种能够快速地将布料转移到切割机上，大大提高工作效率，降低工人的劳动强度，省时省力的切割机用布料自动转运系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种切割机用布料自动转运系统，用于将展平的布料搬运到切割机上，包括分别位于切割机两侧转移装置和搬运装置，

所述转移装置包括转移小车，所述转移小车的底部设有移动轮，所述转移小车的下方设有与所述移动轮配合的转移轨道，所述转移底盘的一侧连接有转移驱动气缸，所述转移小车与所述转移驱动气缸同侧上设有顶起气缸，所述顶起气缸的活塞杆向上连接有布料平铺台，所述布料平铺台的另一侧与所述转移小车销轴连接；

所述搬运装置包括若干搬运底座，所述搬运底座上设有搬运立柱，所述搬运立柱上设有水平设置的拖拽气缸，所述拖拽气缸的活塞杆连接有纵向设置的夹持座，所述夹持座的下部设有下夹持板，所述夹持座的上部设有夹持气缸，所述夹持气缸连接有与所述下夹持板相对设置的上夹持板。

作为优选的技术方案，所述布料平铺台与所述转移小车销轴连接的一侧开设有若干夹板插入口，所述夹板插入口坡型设置。

作为对上述技术方案的改进，所述转移小车的一侧设有尺度卡条，所述尺度卡条上开设有尺度调节槽，所述尺度卡条的内侧设有两根向上延伸的尺度参考立杆，每根所述尺度参考立杆的下端连接有尺度调节栓，所述尺度调节栓的端部穿过所述尺度调节槽连接有紧固螺母，所述布料平铺台上设有与所述尺度参考立杆对应的长度刻度尺。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述搬运底座设有高度调节气缸，所述高度调节气缸的活塞杆向上连接所述搬运立柱。

作为对上述技术方案的更进一步改进，所述上夹持板的底部设有若干夹持针或夹持凸起。

作为对上述技术方案的更进一步改进，所述搬运底座的底部设有转动电机。

由于采用了上述技术方案，一种切割机用布料自动转运系统，用于将展平的布料搬运到切割机上，包括分别位于切割机两侧转移装置和搬运装置，转移装置包括转移小车，转移小车的底部设有移动轮，转移小车的下方设有与移动轮配合的转移轨道，转移底盘的一侧连接有转移驱动气缸，转移小车与转移驱动气缸同侧上设有顶起气缸，顶起气缸的活塞杆向上连接有布料平铺台，布料平铺台的另一侧与转移小车销轴连接；搬运装置包括若干搬运底座，搬运底座上设有搬运立柱，搬运立柱上设有水平设置的拖拽气缸，拖拽气缸的活塞杆连接有纵向设置的夹持座，夹持座的下部设有下夹持板，夹持座的上部设有夹持气缸，夹持气缸连接有与下夹持板相对设置的上夹持板。工作时，布料平铺台上铺设有展平的布料，转移驱动气缸动作，推动转移小车沿转移轨道运动，使转移小车靠近至切割机的一侧。拖拽气缸动作，带动夹持座跨过切割机运动至布料平铺台的边部，下夹持板插入到布料的下方，然后夹持气缸气缸动作，带动上夹持板向下运动，与下夹持板共同作用，夹紧布料。顶起气缸动作，顶起布料平铺台的一侧，拖拽气缸复位，将布料拖拽到切割机上，顶起气缸能够使布料平铺台倾斜设置，有利于拖拽布料。布料转移到切割机上完毕后，转移驱动气缸和顶起气缸复位。本发明能够快速地将布料转移到切割机上，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，省时省力。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的工作状态图；

图3是图1的A部的局部放大图。

图中：1-转移装置；11-转移小车；12-移动轮；13-转移轨道；14-转移驱动气缸；15-顶起气缸；16-布料平铺台；17-夹板插入口；21-尺度卡条；22-尺度调节槽；23-尺度参考立杆；24-紧固螺母；25-长度刻度尺；3-搬运装置；31-搬运底座；32-搬运立柱；33-拖拽气缸；34-夹持座；35-下夹持板；36-夹持气缸；37-上夹持板；38-高度调节气缸；39-夹持针；40-转动电机；5-切割机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，一种切割机用布料自动转运系统，用于将展平的布料搬运到切割机5上，包括分别位于切割机5两侧转移装置1和搬运装置3，转移装置1包括转移小车11，转移小车11的底部设有移动轮12，转移小车11的下方设有与移动轮12配合的转移轨道13，转移底盘的一侧连接有转移驱动气缸14，转移小车11与转移驱动气缸14同侧上设有顶起气缸15，顶起气缸15的活塞杆向上连接有布料平铺台16，布料平铺台16的另一侧与转移小车11销轴连接；搬运装置3包括若干搬运底座31，搬运底座31上设有搬运立柱32，搬运立柱32上设有水平设置的拖拽气缸33，拖拽气缸33的活塞杆连接有纵向设置的夹持座34，夹持座34的下部设有下夹持板35，夹持座34的上部设有夹持气缸36，夹持气缸36连接有与下夹持板35相对设置的上夹持板37。

如图2所示，工作时，布料平铺台16上铺设有展平的布料，转移驱动气缸14动作，推动转移小车11沿转移轨道13运动，使转移小车11靠近至切割机5的一侧。拖拽气缸33动作，带动夹持座34跨过切割机5运动至布料平铺台16的边部，下夹持板35插入到布料的下方，然后夹持气缸36气缸动作，带动上夹持板37向下运动，与下夹持板35共同作用，夹紧布料。顶起气缸15动作，顶起布料平铺台16的一侧，拖拽气缸33复位，将布料拖拽到切割机5上，顶起气缸15能够使布料平铺台16倾斜设置，有利于拖拽布料。布料转移到切割机5上完毕后，转移驱动气缸14和顶起气缸15复位。

布料平铺台16与转移小车11销轴连接的一侧开设有若干夹板插入口17，夹板插入口17坡型设置，上述结构便于下夹持板35插入到布料的下方。

如图3所示，转移小车11的一侧设有尺度卡条21，尺度卡条21上开设有尺度调节槽22，尺度卡条21的内侧设有两根向上延伸的尺度参考立杆23，每根尺度参考立杆23的下端连接有尺度调节栓，尺度调节栓的端部穿过尺度调节槽22连接有紧固螺母24，布料平铺台16上设有与尺度参考立杆23对应的长度刻度尺25。使用时，调节两尺度参考立杆23之间距离，便于展平布料时，参考布料的长度，使用便捷省力。

搬运底座31设有高度调节气缸38，高度调节气缸38的活塞杆向上连接搬运立柱32，上述结构便于调节高度，使用更加灵活。

上夹持板37的底部设有若干夹持针39或夹持凸起，上述结构能够保证拖拽布料，防止脱落。

搬运底座31的底部设有转动电机40，上述结构可以使搬运底座31转动，带动上方的搬运装置3转向，避免影响切割机5工作。

本实施例能够快速地将布料转移到切割机5上，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，省时省力。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。