一种冷库板铣边机的制作方法

本发明涉及一种铣边机，具体涉及一种冷库板铣边机。

背景技术：

随之冷冻冷藏技术的发展，冷库工程的触角已经深入到各行各业，因此，冷库板的使用越来越广泛。但冷库板在生产时由于履带产线长度及生产环境等的局限性，板材出履带口后子母口处发泡料普遍继续涨发，涨发后造成板材插接口直接变形，使用时内外钢板可能插接不严密造成保温性能下降。现在厚度在150-200mm范围内的冷库板产品插接质量一直存在缺陷，生产完后需要额外进行板材二次修整，将多余的发泡料修掉，花费大量人力和时间。

技术实现要素：

为弥补现有技术的不足，本发明提供一种可自动完成涨发板材修整的冷库板铣边机。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种冷库板铣边机，其特殊之处在于：包括机架，所述机架上方设有直线滑轨，直线滑轨上设有可滑动的滑块，电机安装座固定在滑块上，电机固定在电机安装座一侧，电机正下方竖直安装转轴，转轴上安装铣刀，转轴下端安装在轴承座上，轴承座与机架下方活动连接；所述铣刀由两个第一竖向铣刀，两个弧形铣刀和一个第二竖向铣刀组合在一起，第二竖向铣刀两侧分别安装一个弧形铣刀，两个弧形铣刀的外侧分别安装一个第一竖向铣刀。

本发明的冷库板铣边机，所述机架为一端开口的矩形机架，铣刀安装在该矩形机架的开口端。

本发明的冷库板铣边机，所诉电机安装座为直角三角形，电机竖直固定在安装座的直角边上。

本发明的冷库板铣边机，所述机架下方设有凹槽，轴承座与该凹槽滑动连接，滑块下方连接竖直的铣刀推进板，该铣刀推进板上安装有丝杠，丝杠与手轮连接，通过转动手轮由铣刀推进板推动电机带动铣刀进行调节。

本发明的冷库板铣边机，所述弧形铣刀的边缘分别与第一竖向铣刀和第二竖向铣刀相切，整个铣刀的连接光滑没有棱角。

本发明的冷库板铣边机，所述第一竖向铣刀和第二竖向铣刀采用直齿刀片，弧形铣刀采用螺旋齿刀片。

本发明的冷库板铣边机，所述铣刀的形状与冷库板子口形状相互吻合，实现精准的子口修整。

本发明的冷库板铣边机，所述机架内焊接有铁板加强筋，增加机架的稳定性。

本发明的有益效果是：本发明采用电机直连铣刀结构，铣刀刀口样式与冷库板子口相吻合，通过铣刀将涨发后的冷库板子口进行修整，粉末通过吸尘器吸走，本发明节省了大量人工二次修整板材的时间，经铣削后的板材插接口整齐美观，插接严密。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明的铣刀的结构示意图。

图中，1机架，2直线滑轨，3滑块，4电机安装座，5电机，6转轴，7轴承座，8铣刀，9冷库板，10凹槽，11铣刀推进板，12丝杠，13手轮，14铁板加强筋，15第一竖向铣刀，16弧形铣刀，17第二竖向铣刀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

附图是本发明的一种具体实施方式。该实施例包括机架1，机架1内焊接有铁板加强筋14，所述机架1为一端开口的矩形机架，所述机架1上方设有直线滑轨2，直线滑轨2上设有可滑动的滑块3，电机安装座4固定在滑块3上，电机5固定在电机安装座4一侧，所诉电机安装座4为直角三角形，电机5竖直固定在电机安装座4的直角边上，电机5正下方竖直安装转轴6，转轴6上安装铣刀8，转轴4下端安装在轴承座7上，所述机架1下方设有凹槽10，轴承座7与该凹槽10滑动连接，滑块3下方连接竖直的铣刀推进板11，该铣刀推进板11上安装有丝杠12，丝杠12与手轮13连接，转轴6和铣刀8安装在矩形机架的开口端，直线导轨2和凹槽10相互平行，铣刀8和铣刀推进板11相互平行，铣刀推进板11的移动带动铣刀8的进步。

本实施例的铣刀8的形状与冷库板9子口形状相互吻合，铣刀8由两个第一竖向铣刀15，两个弧形铣刀16和一个第二竖向铣刀17组合在一起，第二竖向铣刀17两侧分别安装一个弧形铣刀16，两个弧形铣刀16的外侧分别安装一个第一竖向铣刀15，弧形铣刀16的边缘分别与第一竖向铣刀15和第二竖向铣刀17相切，第一竖向铣刀15和第二竖向铣刀17采用直齿刀片，弧形铣刀16采用螺旋齿刀片。

本实施例在使用时，将铣边机安装在冷库板出履带口与切割机之间辊道大架上，旁边安装吸尘器，铣刀总厚度为冷库板板材厚度减去上下钢板插口高度，铣刀采用合金头锯片，传动电机功率1.1KW，铣削转速2800r/min，能满足1-7m/min的生产速度，铣削前调节铣刀位置，转动手轮13，铣刀推进板11在丝杠12上移动，铣刀推进板11带动电机5和电机安装座4在直线导轨2上移动，电机5带动转轴6和铣刀8也同时移动，过程中轴承座7在凹槽7上随之移动，直至铣刀8与冷库板9的子口卡接好为止，启动电机5进行铣削，随着冷库板生产线的速度同时完成铣削修整动作，粉碎的板材料通过吸尘器吸走。

本实施例铣削后插口效果非常好，板材插接严密，本发明可根据板材插接口样式不同，通过增或减锯片来实现不同厚度订单的铣削作业，主要用于厚板材子母插接口的修整。板材越厚，发泡料涨发越多，对本项目越有利，操作越方便，铣削越整齐，节省了大量人工二次修整板材的时间。