一种新型割草机用齿轮箱的制作方法

本发明公开了齿轮箱技术领域，更具体的公开了一种新型割草机用齿轮箱。

背景技术：

现在野外高空树木的修剪锯切一是高空作业车利用油锯和手工锯锯切修剪，二是利用汽油高枝锯高枝剪，三是通过人工加长工作杆锯切，第一个工作成本高，周围环境要求高，不适合推广使用，稳定性也不好，第二个工作方式由于高枝锯头部是导板链条结构，结构复杂，体积大，链条容易钝化也容易脱落影响工作效率和安全性，还有需要加机油润滑，整个结构故障率比较高，所以推广使用不理想，第三太原始化，使用逐渐在减少了，而该发明克服了以上的问题，操作简单，效率高，安全性好，对周围环境没有要求，可以一机多用，同时对于电圆锯只能处理平地木材、纤维板、塑料和软电缆以及类似材料进行锯割作业问题也同样可以处理高空的这些问题，用途广泛。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种使用寿命长，安全性好、效率高、稳定性好和成本低的新型割草机用齿轮箱。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种新型割草机用齿轮箱，包括外壳、传动机构、导向刀杆和锯条，所述锯条与导向刀杆固定连接，所述导向刀杆安装在外壳上端，所述传动机构安装在外壳内，所述传动机构包括锥齿轮、导向柱、锥齿轮轴和花键槽，所述导向柱一端安装在锥齿轮内侧面上，该导向柱另一端与所述导向刀杆滑动连接，所述锥齿轮轴一端与锥齿轮固定连接，该锥齿轮轴另一端与花键槽固定连接，所述锥齿轮轴设置有第二轴承、固定座、压板和锯片，所述固定座、压板和第二轴承均套接在所述锥齿轮轴上，所述固定座安装在所述花键槽上，所述锯片安装在固定座和压板之间，所述锥齿轮下端设置有齿轮、第一轴承和传动轴，所述齿轮与所述锥齿轮啮合连接，所述第一轴承与齿轮啮合连接，所述第一轴承套接在传动轴上，在外壳中传动轴将通过齿轮的纵向旋转转变为传动机构上锥齿轮横向旋转，在通过锥齿轮上面的导向柱推动导向刀杆实现直线运动，并且使导向刀杆带动锯条进行剪切树木，从而降低了成本和提高了工作效率，同时所述锥齿轮轴一端与锥齿轮固定连接，该锥齿轮轴另一端与花键槽固定连接，所述固定座、压板和第二轴承均套接在所述锥齿轮轴上，使锥齿轮轴带动锯片进行圆周旋转运动，并且所述锯片安装在固定座和压板之间，能够使锯片在旋转运动中不产生振动，增加了安全性。

优选地，所述锥齿轮上设置有平衡槽和平衡孔，由于所述平衡孔在锥齿轮内侧面上，平衡槽在锥齿轮外侧面上，加工工艺简单，其优点是成本低。

优选地，所述导向刀杆设置有滑槽，所述滑槽与所述导向柱滑动连接，由于滑槽与所述导向柱滑动连接，使导向柱圆周旋转运动带动滑槽进行直线往复运动，从而使导向刀杆进行上下往复直线运动，结构设计简单，从而降低了成本，其优点是降低成本。

优选地，所述锥齿轮轴还设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓位于所述压板外侧，由于正向旋转时锁紧螺栓越锁越紧作用，从而增加了安全性。

优选地，所述锯片设置有防护罩，所述防护罩固定在所述锯片外侧，由于防护罩具有防止锯片触碰到人工身体，当圆锯片高速旋转时，防护罩防止锯片飞出和树枝飞出触碰到人工身体，其优点是增加安全性。

优选地，所述外壳后端设置有后盖，所述后盖与所述外壳固定连接，由于后盖和外壳固定连接，能够使树枝和杂草不进入到外壳内，能够使树枝和杂草不进入到外壳内，有效延长新型割草机用齿轮箱的使用寿命，其优点是增加使用寿命。

优选地，所述外壳上设置有定位孔和螺栓孔，所述螺栓孔安装在所述外壳底部两端处，所述定位孔安装在所述外壳底部中间处，由于螺栓孔安装在外壳底部两端处以及定位孔安装在所述外壳底部中间处，能够使人工用螺栓穿过螺栓孔和定位孔进行固定，使新型割草机用齿轮箱和标准割草机杆完全加紧和定位，做到一机多用，既可以割草，也可以对高空树枝的修剪，从而提高了安全性，其优点是增加安全性。

优选地，所述后盖设置有两个及以上螺丝孔。

优选地，所述导向刀杆上端设置有圆孔，由于导向刀杆上端设置有圆孔，由于人工把锯条放进去，并在垂直方向的圆孔，用自锁螺栓固定，能够使人工用螺栓穿过圆孔把导向刀杆和锯条固定，使锯条在工作中不掉落，从而防住锯条触碰到人工身体，其优点是增加安全性。

优选地，所述螺丝孔数量为4个，由于螺丝孔数量为4个，有效防止其中一个螺丝孔损坏，使得后盖晃动掉落，从而增加了稳定性。

较现有技术，本发明有益技术效果主要体现在：本发明通过传动轴为驱动，带动齿轮进行旋转运动，同时齿轮带动锥齿轮外侧面上的导向柱和锥齿轮轴配合实现圆周旋转运动，该导向柱另一端与所述导向刀杆滑动连接，使锥齿轮的旋转运动通过导向柱圆周旋转运动转换到往复直线运动，从而使导向刀杆带动锯条进行剪切树木，同时锥齿轮轴带动锯片进行圆周旋转运动，通过安装圆锯片由可以实现对木材、纤维板、塑料和软电缆以及类似材料进行锯割作业，既可以提高安全性、工作效率、使用寿命和稳定性，又可以降低成本本发明结构简单，设计合理，符合市场需求，适合大规模推广。

附图说明

图1：本发明剖视图；

图2：本发明主视图；

图3：本发明左视图；

图4：本发明的外壳结构示意图；

图5：本发明的传动机构结构示意图。

其中：1-外壳；2-传动机构；3-导向刀杆；4-锯条；5-锥齿轮；6-导向柱；7-锥齿轮轴；8-花键槽；9-第二轴承；10-固定座；11-压板；12-锯片；13-齿轮；14-第一轴承；15-传动轴；16-平衡槽；17-平衡孔；18-滑槽；19-锁紧螺栓；20-防护罩；21-后盖；22-定位孔；23-螺栓孔；24-螺丝孔；25-圆孔。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

如图1-5所示，一种新型割草机用齿轮箱，包括外壳1、传动机构2、导向刀杆3和锯条4，所述锯条4与导向刀杆3固定连接，所述导向刀杆3安装在外壳1上端，所述传动机构2安装在外壳1内，所述传动机构2包括锥齿轮5、导向柱6、锥齿轮轴7和花键槽8，所述导向柱6一端安装在锥齿轮5内侧面上，该导向柱6另一端与所述导向刀杆3滑动连接，所述锥齿轮轴7一端与锥齿轮5固定连接，该锥齿轮轴7另一端与花键槽8固定连接，所述锥齿轮轴7设置有第二轴承9、固定座10、压板11和锯片12，所述固定座10、压板11和第二轴承9均套接在所述锥齿轮轴7上，所述固定座10安装在所述花键槽8上，所述锯片12安装在固定座10和压板11之间，所述锥齿轮5下端设置有齿轮13、第一轴承14和传动轴15，所述齿轮13与所述锥齿轮5啮合连接，所述第一轴承14与齿轮13啮合连接，所述第一轴承14套接在传动轴15上，所述锥齿轮5上设置有平衡槽16和平衡孔17，所述平衡槽17安装在锥齿轮5外侧面上，所述平衡孔17安装在锥齿轮5内侧面上，所述导向刀杆3设置有滑槽18，所述滑槽18与所述导向柱6滑动连接，所述锥齿轮轴7还设置有锁紧螺栓19，所述锁紧螺栓19位于所述压板11外侧，所述锯片12设置有防护罩20，所述防护罩20固定在所述锯片12外侧，所述外壳1后端设置有后盖21，所述后盖21与所述外壳1固定连接，所述外壳1上设置有定位孔22和螺栓孔23，所述后盖21设置有两个及以上螺丝孔24，所述导向刀杆3上端设置有圆孔25，所述螺丝孔24数量为4个。

上述中一种新型割草机用齿轮箱的工作过程如下：首先人工把割草机的工作头连接到传动轴15中，并带动传动轴15开始旋转工作，然后传动轴15带动外壳1内的第一轴承14旋转运动，并带动齿轮13旋转，同时齿轮13和传动机构2的锥齿轮13通过啮合传动方式，把动力传送到锥齿轮5，使锥齿轮5进行圆周旋转运动，当人工需要伐树、修剪大的树枝以及高处树木时，锥齿轮5内侧面上的导向柱6带动导向刀杆3上的滑槽18把圆周旋转运动转换为往复直线运动，从而使导向刀杆3上的锯条4作往复直线运动，使锯条4能够伐树、修剪大的树枝以及高处树木枝，为了减少传动机构2的锥齿轮13在工作中产生振动，人工把锥齿轮13外侧面开了平衡槽16以及在内侧面开了平衡孔17，从而减少了振动，并且人工用螺栓穿过平衡孔17和第二轴承9固定，第二轴承9沿着锥齿轮13的平衡槽16内进行往复旋转运动，为了方便人工更换外壳1内的零部件，在外壳1上开了定位孔22和螺栓孔23，人工用螺栓从定位孔22旋紧固定，使外壳1内的零部件在工作中不产生位移，同时人工用螺栓穿过螺栓孔23进行调节锁紧度，以便可以使割草机的各种型号工作头固定到外壳1底部，为了防住树枝掉落到外壳1内，因此人工在外壳1的后端安装上后盖21，后盖21上开了4个螺丝孔24，其目的是有效防止其中一个螺丝孔24损坏，使得后盖21晃动掉落，从而增加了稳定性，当人工需要修剪低处树枝以及杂草时，锥齿轮13带动第二轴承9内的锥齿轮轴7进行圆周旋转运动，并且把固定座10套接在锥齿轮轴7，然后把锯片12放入到固定座10上，同时用压板11进行夹紧固定，并用锁紧螺栓19进行固定，其目的使锯片12在旋转过程中能够不位移和掉落，为了防止锯片12在除杂草中，会触碰到地上的石头以及坚硬物体，使得锯片12断裂以及杂草碎片飞到人工身上，因此人工在锯片12外侧安装了防护罩20，使其杂草碎片以及锯片12断裂碎片能够掉落到防护罩20内，从而提高人工的安全性。

当然，以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。