一种汽车板材部件折弯机的制作方法

文档序号:16290390发布日期:2018-12-18 20:34阅读:217来源:国知局
一种汽车板材部件折弯机的制作方法

本发明涉及汽车零部件冲压加工技术领域,具体的说是一种汽车板材部件折弯机。



背景技术:

由于汽车类型较多,汽车零部件上涉及的同一部件也存在着尺寸类型的差异,汽车零部件上所采用的加工方式多为冲压,有的角度也采用折弯加工进行处理。然而由于类型众多,所采用的折弯设备也较多,导致设备成本投入较高,另外在更换折弯模具时也较为繁琐,费时费力。



技术实现要素:

针对上述技术的缺陷,本发明提出一种汽车板材部件折弯机。

一种汽车板材部件折弯机,包括底座、回转电机、主动齿轮、回转台、组合折弯模具和冲压设备,所述底座左部设有延伸台,所述回转电机安装在延伸台上,所述主动齿轮安装在回转电机上,所述回转台可在底座的导向作用下绕着底座的中心轴线回转,回转台的外侧设有与主动齿轮啮合的齿圈,所述组合折弯模具安装在回转台的上端,所述冲压设备安装在底座的上端中部,且冲压设备与组合折弯模具配合实现折弯处理。

所述冲压设备包括立板、折弯主驱电机、曲柄、联动杆、冲头,所述立板安装在底座的上端中部,所述折弯主驱电机安装在立板上,所述曲柄安装在折弯主驱电机的轴上,所述冲头与立板设置的滑槽滑动配合,所述冲头通过联动杆与曲柄相连以构成曲柄滑块机构。

所述组合折弯模具包括回转架、折弯下模、折弯上模、上模座、导柱、弹簧,所述回转架呈环形结构且下端固定在回转台上,所述上模座按照圆周分布的方式对称的分布在回转架的上方,导柱垂直安装在回转架上,所述上模座与导柱滑动配合,所述弹簧套装在导柱上,弹簧的一端抵在回转架上,弹簧的另一端抵在上模座上,所述折弯上模安装在上模座的下端,所述折弯下模位于对应的折弯上模的正下方,且折弯下模固定在回转台上。

本发明的有益效果是:本发明具有结构设计合理、操控方便等优点,可以根据实际加工要求实现冲压加工的折弯角度的切换,降低了冲压设备的成本投入,灵活程度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视结构示意图;

图2是本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。

如图1和图2所示,一种汽车板材部件折弯机,包括底座1、回转电机2、主动齿轮3、回转台4、组合折弯模具和冲压设备,所述底座1左部设有延伸台 1a,所述回转电机2安装在延伸台1a上,所述主动齿轮3安装在回转电机2上,所述回转台4可在底座1的导向作用下绕着底座1的中心轴线回转,回转台4 的外侧设有与主动齿轮3啮合的齿圈4a,所述组合折弯模具安装在回转台4的上端,所述冲压设备安装在底座1的上端中部,且冲压设备与组合折弯模具配合实现折弯处理。本发明自动化程度高,通过启动回转电机2,即可驱使主动齿轮3转动,利用主动齿轮3与齿圈4a的啮合传递动力,以同步的使回转台4绕着底座1转动,最终使得组合折弯模具同步的转动,以起到折弯的尺寸类型,从而适应不同尺寸规格的汽车板材部件的折弯加工。

所述冲压设备包括立板11、折弯主驱电机12、曲柄13、联动杆14、冲头 15,所述立板11安装在底座1的上端中部,所述折弯主驱电机12安装在立板 11上,所述曲柄13安装在折弯主驱电机12的轴上,所述冲头15与立板11设置的滑槽11a滑动配合,所述冲头15通过联动杆14与曲柄13相连以构成曲柄滑块机构。本发明采用曲柄滑块机构作为折弯处理的驱动机构,启动折弯主驱电机12,带动曲柄13转动,最终使得冲头15在滑槽11a的导向作用下上下运动,以完成折弯和复位。

所述组合折弯模具包括回转架5、折弯下模6、折弯上模7、上模座8、导柱9、弹簧10,所述回转架5呈环形结构且下端固定在回转台4上,所述上模座8按照圆周分布的方式对称的分布在回转架5的上方,导柱9垂直安装在回转架5上,所述上模座8与导柱9滑动配合,所述弹簧10套装在导柱9上,弹簧10的一端抵在回转架5上,弹簧10的另一端抵在上模座8上,弹簧10起到对冲击力的缓冲和上模座8复位的作用,所述折弯上模7安装在上模座8的下端,所述折弯下模6位于对应的折弯上模7的正下方,且折弯下模6固定在回转台4上。每个位置上的折弯下模6、折弯上模7成对配套使用,且每个位置的折弯下模6、折弯上模7所对应的折弯角度不同,从而可以满足不同尺寸型号的板材工件的加工处理。

工作时,工作人员根据需要加工的板材工件的折弯角度要求,确定好对应的折弯下模6、折弯上模7,随后启动回转电机2,驱使回转台4转动,直至对应的折弯下模6、折弯上模7运动到冲头15的正下方,将待加工的板材放置在折弯下模6上,启动折弯主驱电机12,驱使冲头15下移,将力传递给上模座8,上模座8则在力的作用下沿着导柱9下移,并同步的压缩弹簧10,最终使得折弯上模7与折弯下模6合模,完成折弯处理,最后冲头15上移,上模座8则在弹簧10的弹性恢复力作用下上移直至复位,以供下一次的折弯处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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