一种便于取下工件的液压机的制作方法

本实用新型涉及一种液压机，尤其涉及一种便于取下工件的液压机。

背景技术：

液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械； 它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末 冶金、压装等等；现有的液压机按结构形式分，有四柱式、卧式、立式框架和多层钢带缠绕框架等形式，其中中、小型立式液压机常使用单柱式，也称为C型架式，单柱式液压机三面敞开，操作方便；但是现有的液压机还存在着不方便移动；液压机在操作过程中需要工件放置于工作台上进行压置，然后从工作台上取下，现有的工作台取放处为平面结构设置，工作人员在取放的过程中由于工件自身重力与工作台面产生摩擦，使取放费力，操作使用不便，作业效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种便于取下工件的液压机，解决了不便取下工件和液压机移动不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种便于取下工件的液压机，包括控制器、液压缸、油泵、油箱、工作台、机架和支撑移动装置，所述机架内设有油箱，该油箱通过油泵、油管与液压缸连通，该油管内设有电磁阀，其特征在于：所述机架上设有工作台和控制器，该工作台四角设有立柱，中间开有安装顶出托盘的孔，该立柱中间活动套接有活动压板，顶端与顶板相连，该顶板中间安装有液压缸，该液压缸与活动压板相连；所述工作台内设有顶出气缸和顶出托盘，该顶出气缸固定安装在顶出托盘下，顶出气缸与控制器导线连接；所述机架底部还设有支撑移动装置。

所述支撑移动装置包括支撑架、限位孔、万向轮、垫块、固定脚和限位螺丝，所述支撑架中间安装有万向轮，两端设有限位孔，通过限位孔和限位螺丝将带垫块的固定脚安装在支撑架的两端。

所述垫块是底部有防滑耐磨球体的橡胶。

所述顶出托盘是铸铁圆托盘。

所述控制器的上部与顶板相连。

本实用新型的有益效果是: 本实用新型通过气缸将工件顶出工作台面，使工件与工作台有间隙，方便工人抓握工件；而在液压机底部加装了支撑移动装置，不但方便移动，而且支撑移动装置锁定静止时，稳定性高，防止液压机在工作时产生晃动，本实用新型结构简单，设计新颖，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型A-A结构示意图。

图中：1—控制器，2—液压缸，3—顶板，4—顶出气缸，5—活动压板，6—油泵，7—油箱，8—支撑移动装置，9—支撑架，10—限位孔，11—万向轮，12—垫块，13—固定脚，14—限位螺丝，15—工作台，16—机架，17—立柱，18—电磁阀，19—顶出托盘，20—油管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。

参见图1-2，本实用新型包括控制器1、液压缸2、油泵6、油箱7、工作台15、机架16和支撑移动装置8，所述机架16内设有油箱7，该油箱通过油泵6、油管20与液压缸2连通，该油管内设有电磁阀18，其特征在于：所述机架16上设有工作台15和控制器1，该工作台四角设有立柱17，中间开有安装顶出托盘19的孔，该立柱17中间活动套接有活动压板5，顶端与顶板3相连，该顶板中间安装有液压缸2，该液压缸与活动压板5相连；所述工作台15内设有顶出气缸4和顶出托盘19，该顶出气缸固定安装在顶出托盘19下，顶出气缸与控制器1导线连接；所述机架16底部还设有支撑移动装置8。

所述支撑移动装置8包括支撑架9、限位孔10、万向轮11、垫块12、固定脚13和限位螺丝14，所述支撑架9中间安装有万向轮11，两端设有限位孔10，通过限位孔10和限位螺丝14将带垫块12的固定脚13安装在支撑架9的两端。

所述垫块12是底部有防滑耐磨球体的橡胶。

所述顶出托盘19是铸铁圆托盘。

所述控制器1的上部与顶板3相连。

本实用新型在使用时，将液压机推到指定位置，调整固定脚13，用限位螺丝14将支撑移动装置8调整为静止锁定状态，再将工件砂轮放在工作台15的顶出托盘19上，开启控制器1开关，启动油泵6，通过电磁阀18，控制液压缸2向下移动活动压板5，进行加工，加工完成后，控制液压缸2向上移动活动压板5使工件砂轮显现出来，再控制顶出气缸4将放置在顶出托盘19上的工件砂轮顶出工作台15，使工件砂轮与工作台有间隙，拿取时省时省力，提高了工作效率。