一种保证平衡梁下板一次成型的压型通用模具的制作方法

文档序号:14509818阅读:90来源:国知局

本发明专利适用于需进行一次成型的板。



背景技术:

现有平衡梁下板压型工艺为先将下板手工测量划四条压型线然后进行压型,在划线和压型工序中需对工件进行多次找正,工序复杂,手工操作不确定性因素较多,精确性差,劳动强度大,不能满足生产要求。



技术实现要素:

本发明专利在于克服上述的不足,针对生产的实际情况,结合了图纸的要求研究的一种保证板空间尺寸的工具。

本发明专利为实现上述目的,采用以下技术方案:保证板一次成型后空间尺寸的工具。由凹模、定位板1、螺栓、凸模、定位板2等主要零部件组成,其特征在于其中定位板1、定位板2与凹模通过螺栓连接成整体。使用时将板放在凹模上,通过定位板1、定位板2定位后,即可实现加工。

本发明专利的有益效果:工件利用此工具一次装夹,无需划线即可加工,结构简单、操作简便,准确性高。能满足生产要求。

附图说明

如图所示装配图:是平衡梁下板专用的一种保证板空间尺寸的工具图1.凹模2.定位板13.螺栓4.定位板25.凸模

具体实施方式

如图所示,将定位板1、定位板2通过螺栓与凹模连接成整体。

工作原理:

将定位板1、定位板2通过螺栓与凹模连接成整体,压型时直接将平衡梁下板放在凹模上面,利用定位板1、定位板2进行精确定位,即可进行压型。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。



技术特征:

技术总结
一种保证平衡梁下板一次成型的压型通用模具,适用于对需要保证压型后空间尺寸的工件,现有平衡梁下板压型工艺为先将下板手工测量划四条压型线然后进行压型,在划线和压型工序中需对工件进行多次找正,工序复杂,手工操作不确定性因素较多,精确性差,劳动强度大,不能满足生产要求。为了解决上述问题,设计了保证板压型后空间尺寸的工具,其特征在于本设计由凹模、定位板1、螺栓、凸模、定位板2等主要零部件组成,其中定位板1、定位板2与凹模通过螺栓进行连接,使用时将板放在凹模上,通过定位板1、定位板2实现精确定位后,即可压型。工件利用此工具一次装夹,无需划线即可加工,结构简单、操作简便,能满足生产要求。

技术研发人员:张晓宇;于瑞玢;左健
受保护的技术使用者:天津建筑机械厂
技术研发日:2016.11.10
技术公布日:2018.05.25
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