一种余热回收锅炉用焊针成形工艺的制作方法

技术特征：

1.一种余热回收锅炉用焊针成形工艺，该工艺包括以下步骤，其特征在于：

第一步，使用曲线延伸收线机将钢厂生产的卷状线材进行曲线延伸减径并收线，线材的外径逐渐减小到6.4-5.0mm范围内，延伸减径的同时可去除氧化皮，线材经收线后离开曲线延伸机；

第二步，传送装置将曲线延伸收线后的线材送入切针机内，切针机连续对线材进行切针，得到成批量且长度相同的焊针半成品；

第三步，传送装置将由步骤二得到的焊针半成品送入专用抛丸机中进行抛丸除锈，除锈完成可直接得到优质针形管用焊针。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收锅炉用焊针成形工艺，其特征在于：第一步中使用的曲线延伸收线机包括多个连续排列且上下交错的柱形滚子，每个滚子均可以有阻尼转动，延伸过程连续且线材延伸量均匀。

3.根据权利要求1或2所述的一种余热回收锅炉用焊针成形工艺，其特征在于：所述曲线延伸收线机的滚子间距由前向后逐渐变大，使曲线延伸过程的延伸变形量越来越小，得到所需直径。

4.根据权利要求1所述的一种余热回收锅炉用焊针成形工艺，其特征在于：所述专用抛丸机为自动化封闭式焊针抛丸机。

5.根据权利要求1或4所述的一种余热回收锅炉用焊针成形工艺，其特征在于：所述专用抛丸机可自动进出焊针，所述专用抛丸机设有减噪和吸尘装置。

6.根据权利要求1所述的一种余热回收锅炉用焊针成形工艺，其特征在于：整个成形工艺传送装置流水线为半环形分布也可为直线形分布。