本发明涉及弹簧制造领域，尤其是一种弹簧成型机辅助固定装置。
背景技术：
弹簧成型机是一种常用的弹簧制造设备，现有弹簧成型机的后端安装有成型装置，其前端面内安装多个刀头和导向限位装置，上述弹簧成型机的中部制有出料口，钢丝通过传送装置由弹簧成型机的后端成型进入钢丝成型机内，之后通过前端面导向限位装置将水平进料的钢丝变为竖直出料的成型弹簧，最后通过多个刀头进刀进行切断。
但上述设备在使用过程中存在一定问题，在出料过程中，由于弹簧本身的重量及其弹性，容易出现弹簧振动变形的问题，尤其是弹簧长度较长的情况下，弹簧自身的振动则会更为明显，从而造成进刀切割过程中位置不够准确，出现不易切割的情况，甚至影响弹簧的质量，造成次品率上升的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服了现有技术中的不足，提供一种结构合理，便于切割，定位准确，有效提高弹簧成品质量的一种弹簧成型机辅助固定装置。
本发明采取的技术方案是：
一种弹簧成型机辅助固定装置，包括一弹簧成型机，该弹簧成型机的前端面中部制有一出料孔，该出料孔旁侧的弹簧成型机前端面内安装有多个刀头和导向限位装置，其特征在于：该弹簧成型机前端面的下端安装有一与弹簧成型机前端面相垂直的连接杆，该连接杆的端部一体安装有一固定套，该固定套内穿装固定有一固定杆，所述固定杆的上端部位于所述弹簧成型机出料口的旁侧，在出料口出料状态下，所述固定杆的上端部与弹簧的外侧端面相接触。
而且，所述固定套内制出一通孔，该通孔的内缘制有螺纹，所述通孔内安装有一螺母，该螺母位于固定套内侧的端部与所属固定杆的端面相接触。
本发明的优点和积极效果是：
本发明中，连接杆配合固定套和固定杆起到辅助弹簧固定的作用，固定杆的端部与出料时弹簧的外侧端面紧密接触，从而对弹簧进辅助支撑，抵消弹簧自身的振动变形，保证进刀位置的稳定，确保进刀的准确有效；固定套内制出的通孔配合螺栓可用于夹紧和放松固定杆，从而调整固定杆端部与弹簧成型机出料口的相对位置，从而使用于不同长度和型号的弹簧。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明使用时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
一种弹簧成型机辅助固定装置，包括一弹簧成型机，该弹簧成型机的前端面3中部制有一出料孔4，该出料孔旁侧的弹簧成型机前端面内安装有多个刀头2和导向限位装置1，本发明的创新在于，该弹簧成型机前端面的下端安装有一与弹簧成型机前端面相垂直的连接杆，该连接杆的端部一体安装有一固定套7，该固定套内穿装固定有一固定杆6，所述固定杆的上端部位于所述弹簧成型机出料口的旁侧，在出料口出料状态下，所述固定杆的上端部与弹簧的外侧端面相接触。
本实施例中，所述固定套内制出一通孔，该通孔的内缘制有螺纹，所述通孔内安装有一螺母5，该螺母位于固定套内侧的端部与所属固定杆的端面相接触。
本发明的工作过程是：
本发明使用时，操作人员首先将固定杆调整至与弹簧型号和长度相适应的位置，之后如图2所示，在弹簧由出料口出料过程中，导向限位装置从上方和右侧分别推进固定于与出料口相适应的适合位置，从而使得弹簧8成型并竖直向下方输出，在输出过程中固定杆始终位于弹簧的外侧端面，在弹簧下移的过程中，固定杆本身固定但相对于弹簧的位置则发生上移，始终位于固定弹簧的适合位置，待弹簧长度适合后多个刀头分别进刀切断，形成长度适合的弹簧产品。
本发明中，连接杆配合固定套和固定杆起到辅助弹簧固定的作用，固定杆的端部与出料时弹簧的外侧端面紧密接触，从而对弹簧进辅助支撑，抵消弹簧自身的振动变形，保证进刀位置的稳定，确保进刀的准确有效；固定套内制出的通孔配合螺栓可用于夹紧和放松固定杆，从而调整固定杆端部与弹簧成型机出料口的相对位置，从而使用于不同长度和型号的弹簧。