1.用于制造热交换器的装置，所述装置包括：
旋转主体，配置为设置在热交换翅片的一侧，其中所述热交换翅片具有处于向下定向位置的插入槽，所述旋转主体还配置为能够旋转并且使所述热交换翅片的插入槽的内侧搁置在所述旋转主体上；以及
旋转叶片，配置为连接到所述旋转主体以使得能够与所述旋转主体一起旋转，并且配置为支撑所述热交换翅片的另一侧以防止所述热交换翅片从所述旋转主体脱离。
2.如权利要求1所述的装置，其中，所述旋转主体包括搁置表面，所述搁置表面设置为与所述热交换翅片的传送方向平行并且配置为使所述热交换翅片位于所述搁置表面上，以及
其中，所述旋转叶片能够改变到：
第一位置，在所述第一位置中所述热交换翅片位于所述搁置表面上；以及
第二位置，在所述第二位置中通过令所述旋转叶片与所述旋转主体一起旋转而使所述插入槽设置为处于向上定向位置。
3.如权利要求2所述的装置，其中，所述旋转叶片包括：
垂直叶片部分，从所述搁置表面的上部突出并且相对于所述热交换翅片的传送方向设置在所述搁置表面的前部；以及
水平叶片部分，连接到所述垂直叶片部分并且向所述搁置表面的后部突出，
其中，所述水平叶片部分包括支撑表面，所述支撑表面支撑所述热交换翅片的另一侧并且设置为与所述搁置表面平行。
4.如权利要求1所述的装置，其中，所述旋转叶片包括：
第一旋转叶片，连接到所述旋转主体的外表面的一侧；以及
第二旋转叶片，连接到所述旋转主体的外表面并且设置在所述第一旋转叶片相对侧。
5.如权利要求1所述的装置，还包括旋转轴，配置为插入到形成于所述旋转主体的中央的通孔中，
其中，所述旋转轴在预设时间旋转180°。
6.如权利要求1所述的装置，还包括旋转轴，配置为插入到形成于所述旋转主体的中央的通孔中，
其中，沿所述旋转轴的长度方向以预设间隔设置有多个旋转主体。
7.如权利要求1所述的装置，还包括挤压块，配置为设置在所述旋转主体的一侧，在通过所述旋转主体的旋转令所述热交换翅片反转从而使所述插入槽处于向上定向位置的状态下，所述挤压块将制冷剂管挤压到所述插入槽中。
8.如权利要求7所述的装置，其中，所述挤压块设置在所述热交换翅片上方以朝向所述热交换翅片移动；并且
所述制冷剂管的下端被顺序地挤压到所述插入槽中。
9.如权利要求7所述的装置，其中，所述挤压块包括：
第一块部分，其下端与所述热交换翅片的上端间隔开；以及
第二块部分，连接至所述第一块部分，并且使下端突出从而低于所述第一块部分。
10.如权利要求9所述的装置，其中，所述挤压块能够沿所述热交换翅片的长度方向移动，以及
所述制冷剂管被挤压到第一挤压状态和第二挤压状态中，在所述第一挤压状态中，通过降低所述第一块部分而使所述制冷剂管挤压在所述插入槽中；在所述第二挤压状态中通过降低所述第二块部分而使所述制冷剂管挤压在所述插入槽中。
11.如权利要求9所述的装置，其中，所述第一块部分的下端和所述第二块部分的下端之间的距离是所述制冷剂管的高度的50％至80％。
12.用于制造热交换器的方法，所述方法包括：
加工操作，将金属板加工成设置为多个列的热交换翅片，所述热交换翅片具有插入槽；
传送操作，使所述热交换翅片竖立并且对所述热交换翅片进行对齐和传送使得所述插入槽位于向下定向位置；
反转操作，反转所述热交换翅片使得所述插入槽从所述向下定向位置改变到向上定向位置；以及
挤压操作，当所述热交换翅片的插入槽位于向上定向位置时，将制冷剂管挤压到所述热交换翅片中。
13.如权利要求12所述的方法，其中，在所述反转操作中，在所述热交换翅片的插入槽搁置在形成于旋转主体上的搁置表面上以及所述热交换翅片通过连接至所述旋转主体的旋转叶片被固定的状态下，通过所述旋转主体的旋转来反转所述热交换翅片。
14.如权利要求12所述的方法，还包括：在所述挤压操作之前，当所述热交换翅片的插入槽处于所述向上定向位置时，将多个热交换翅片对齐。
15.如权利要求12所述的方法，其中，在所述挤压操作中，将设置在所述热交换翅片上方的制冷剂管以预设间距顺序地挤压到所述插入槽中，以及
其中，所述挤压操作还包括：
传送操作，将所述制冷剂管定位成与所述插入槽对应；
第一挤压操作，将所述制冷剂管挤压到所述插入槽中使所述制冷剂管处于所述插入槽的深度的20％到50％；以及
第二挤压操作，将所述制冷剂管挤压到所述插入槽中使得所述制冷剂管的下端与所述插入槽的底面接触。