一种带前置调节机构的手动折弯机的制作方法

本发明涉及一种折弯机，尤其是一种带前置调节机构的手动折弯机。

背景技术：

众所周知，折弯机在对型材进行折弯加工时，一般是将型材放置在加工平台上，用折弯机对其进行加工，对中小型型材很实用。然而目前市场上普通手动折弯机完成多工步零件多次性加工，每折一刀就调整一次后置挡板，需要一刀一刀地折，很不方便且生产效率不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种操作方便、加工精度准确、生产效率高的新型弯折板。

本发明的技术方案为：一种带前置调节机构的手动折弯机，包括机体、底座、设于底座上的下模、设于下模上方的上刀，所述底座与机体固定相连，还包括与所述底座相连的调节机构，所述调节机构包括底面板、支杆、支座和若干个定位杆，所述底面板开设有通槽且通过通槽上穿设有螺丝与底座相连接，所述底面板与支杆、支座一体化焊接相连且所述支座设于支杆上，所述支座上开设有若干个呈并排设置的条形凹槽，所述若干个定位杆对应地嵌设于条形凹槽内，所述若干个定位杆通过一连接轴杆从支座一侧伸入、穿设过若干个定位杆的连接端部、直至从支座另一侧伸出实现若干个定位杆的相互连接和平面内翻折。

优选地，还包括下模夹板、上刀夹板和滑块，所述下模固定于下模夹板一侧且通过下模夹板上穿设有螺丝与底座相连，所述上刀固定于上刀夹板的下侧且通过上刀夹板上穿设有螺丝与滑块相连，所述滑块固定于机体上，所述上刀可随着滑块一起上下运动。

优选地，所述若干个定位杆的长度并不相同。

优选地，所述每一定位杆包括中空杆体和套设于杆体内的丝杆，所述中空杆体内开设有与丝杆相匹配的螺纹以使丝杆活动套设于中空杆体内，所述丝杆的末端还套设有螺栓以起到钢板弯折时的顶撑作用。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明提供的折弯机，当使用时，根据钢板的实际尺寸，选择连接轴杆上的定位杆，将定位杆转动并定位在钢板上，即可对钢板进行定位和尺寸控制；其中若干个定位杆的长度并不相同，折弯多刀一次性成型，操作方便、加工精度准确且大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的整体左视图。

图2为本发明的调节机构结构示意图。

图3为本发明一种应用的结构图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步说明。

如图1至图2所示，一种带前置调节机构的手动折弯机，包括机体4、底座1、下模2、下模夹板5、上刀3、上刀夹板6和滑块7。其中底座1和滑块7分别固定于机体4的下侧和上侧；底座1上设有下模夹板5，下模2固定于下模夹板5一侧且通过下模夹板5上穿设有螺丝与底座1相连；滑块7下设有上刀夹板6，上刀3固定于上刀夹板6的下侧且通过上刀夹板6上穿设有螺丝与滑块7相连，上刀3可随着滑块7一起上下运动。

本发明的关键之处在于还包括与底座1相连的调节机构，调节机构包括底面板8、支杆9、支座10和若干个定位杆11，底面板8开设有通槽且通过通槽上穿设有螺丝12与底座1相连接，底面板8与支杆9、支座10一体化焊接相连且支座10设于支杆9上，支座10上开设有若干个呈并排设置的条形凹槽，若干个定位杆11对应地嵌设于条形凹槽内，若干个定位杆11通过一连接轴杆13从支座10一侧伸入、穿设过若干个定位杆11的连接端部、直至从支座10另一侧伸出实现若干个定位杆11的相互连接和平面内翻折。

其中，上述若干个定位杆11的长度并不相同。

并且，每一定位杆11包括中空杆体111和套设于杆体内的丝杆112，中空杆体111内开设有与丝杆112相匹配的螺纹以使丝杆112活动套设于中空杆体111内，丝杆112的末端还套设有螺栓113以起到钢板弯折时的顶撑作用。

当本发明的折弯机弯折钢板时，根据钢板(每一刀)的实际尺寸，对应选择连接轴杆上的定位杆，将定位杆转动并定位在钢板上，即可对钢板进行定位和尺寸控制。

图3为本发明为一种的应用。图中钢板是在本发明折弯机上折弯六刀一次成型而成，其中第一刀的折弯长度为10mm，第二刀的折弯长度为35mm，第三刀的折弯长度为54mm，第四刀的折弯长度为18mm，第五刀的折弯长度为97mm，第六刀的折弯长度为53mm。目前市场上数控折弯机具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率；而市场上普通手动折弯机完成多工步零件多次性加工，每折一刀就调整一次后置挡板，需要一刀一刀地折，很不方便且生产效率不高。而本发明提供的手动折弯机克服了这一缺陷，完成多工步零件一次性加工，折弯多刀一次性成型，只需要根据折弯尺寸对应选择连接轴杆上的定位杆即可。

上述的实施例仅为本发明的优选实施例，不能以此来限定本发明的权利范围，因此，依本发明申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本发明所涵盖的范围。