导弹弹射架整体组焊工装及使用方法与流程

文档序号:11119179阅读:来源:国知局

技术特征:

1.导弹弹射架整体组焊工装及使用方法,其特征在于它包括框架(1)、翻转装置、固定压板(6)、活动压板(7)、一对内芯板(8)、一组顶部活动压板(9)、一组侧边活动压板(10)和一组梯形楔块(11),框架(1)的顶部框架和右侧框架上分别设有一组顶板(13),翻转装置包括一对圆形端板(4)和一对支撑架(5),圆形端板(4)上开有操作口和一组定位孔,支撑架(5)上分别设有一对滚子(5-1)和定位螺杆(5-2),一对圆形端板(4)分别安装在框架(1)两端,并在一对支撑架(5)的滚子(5-1)上转动;固定压板(6)和活动压板(7)上分别开有与工件对应的焊缝,活动压板(7)一侧设有一组压块(7-1),固定压板(6)和活动压板(7)分别位于框架内;一对内芯板(8)为直角梯形板,一对内芯板(8)垂直面上分别开有与固定压板(6)和活动压板(7)的焊缝对应的焊槽,且在焊槽内设有垫块(12),一对内芯板(8)分别位于固定压板(6)和活动压板(7)之间,一组梯形楔块(11)分别位于一对内芯板(8)之间;一组顶部活动压板(9)和一组侧边活动压板(10)上分别开有一组螺纹孔,一组顶部活动压板(9)和一组侧边活动压板(10)分别活动安装在框架内;所述框架(1)内的底部开有与工件(2)底部定位块配合的定位槽(3),定位槽(3)的长度大于工件底部的定位块,并在定位槽(3)内设有金属垫片;导弹弹射架整体组焊工装使用方法为:把需要焊接的工件(2)放置在框架(1)内,固定压板(6)和活动压板(7)分别位于工件(2)外两侧,一对内芯板(8)放置在工件(2)内两侧,通过一对内芯板(8)和固定压板(6)和活动压板(7)把工件(2)两侧夹紧,在一组侧边活动压板(10)上安装螺杆,侧边活动压板(10)被右侧框架上的一组顶板(13)挡住,通过旋转螺杆把活动压板(7)压紧在工件(2)上,活动压板(7)上设有一组压块(7-1);把一组梯形楔块(11)从工件(2)顶部镂空的部位放入到工件(2)内,梯形楔块(11)的两个斜边分别与一对内芯板(8)的斜边配合,然后在一组顶部活动压板(9)上安装螺杆,一部分螺杆压在梯形楔块(11)上,通过梯形楔块(11)把一对内芯板(8)向两侧施加压力,另一部分螺杆直接压在工件(2)内底部,在螺杆于工件接触的部位防止垫块,对工件(2)的三个面分别施加力,保证焊接的时候,工件(2)不会变形;通过转动圆形端板(4),把工件(2)翻转到需要焊接的一面向上,然后通过定位螺杆(5-2)把圆形端板(4)固定,固定压板(6)和活动压板(7)上分别开有与工件对应的焊缝,一对内芯板(8)垂直面上分别开有与固定压板(6)和活动压板(7)的焊缝对应的焊槽,且在焊槽内设有垫块(12),垫块(12)为铜垫块,在对工件(2)进行焊接的时候,焊接的溶液不会粘连在一对内芯板(8)上;定位槽(3)的长度大于工件底部的定位块,并在定位槽(3)内设有金属垫片。

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