1.一种架桥机用五轴转向架焊接构架侧架的焊接方法，其包括以下步骤：
1)将上盖板左焊件和上盖板右焊件焊接成中上盖板焊件；
2)将补强板左焊件和补强板右焊件焊接成补强板；
3)将上述步骤中焊接好的补强板和中上盖板焊件组焊在一起；
4)将左上盖板焊件与中上盖板焊件进行焊接，将右上盖板焊件与中上盖板焊件进行焊接，最终形成上盖板；
5)将腹板与下盖板组装定位；
6)将隔板与腹板、下盖板进行组装定位；
7)将腹板与下盖板捆绑，一边翻转一边焊接腹板和下盖板的内侧；
8)一边翻转一边焊接腹板和下盖板的外侧；
9)将隔板与下盖板焊接；
10)将隔板与腹板捆绑，一边翻转一边焊接，并在上盖板和下盖板的两头焊接堵板；
11)上盖板与腹板组装定位；
12)将上盖板与腹板捆绑，一边翻转一边焊接；
13)将销座安装到下盖板底部；
14)采用风铣刀打磨腹板与上盖板、下盖板的焊缝，并将接头部位、起弧和收弧部位打磨至平滑过渡；
15)腹板与上、下盖板焊缝焊后24小时进行超声波探伤，要求达到Ⅱ级标准；
16)焊接完毕后将两个侧架捆绑在一起，然后进行热处理以消除应力；
17)将上述步骤中的焊缝进行探伤检测。
2.如权利要求1所述的一种架桥机用五轴转向架焊接构架侧架的焊接方法，其特征在于：所述步骤1)的具体实施过程如下，将上盖板左焊件和上盖板右焊件紧贴于引弧板上，上盖板左焊件和上盖板右焊件的焊接坡口平行设置，两焊接边距离为2mm～4mm，两上盖板焊件构成的坡口角为60°～80°。
3.如权利要求1所述的一种架桥机用五轴转向架焊接构架侧架的焊接方法，其特征在于：所述步骤2)的具体实施过程如下，将补强板左焊件和补强板右焊件紧贴于引弧板上,补强板左焊件和补强板右焊件的焊接坡口平行设置，两焊接边距离为2mm～4mm，两补强板焊件构成的坡口角度为60°～80°。
4.如权利要求1所述的一种架桥机用五轴转向架焊接构架侧架的焊接方法，其特征在于：所述步骤3)的具体实施过程如下，将补强板放于中上盖板焊件上，将补强板长边方向的中间两边确定为a和b,a的前侧和后侧分别为f和e,b的前侧和后侧别为c和d,然后在两个长边方向的中间位置a、b先点焊进行定位，确认位置无误后，将补强板和中上盖板焊件翻转90°立起，沿c、d、e、f顺序进行焊接，焊接完后用超声波设备探伤检测。
5.如权利要求1所述的一种架桥机用五轴转向架焊接构架侧架的焊接方法，其特征在于：所述步骤5)～17)均在专用胎上进行。
6.如权利要求1所述的一种架桥机用五轴转向架焊接构架侧架的焊接方法，其特征在于：所述步骤5)中，腹板与下盖板组装定位时预制2mm～3mm组装间隙。
7.如权利要求1所述的一种架桥机用五轴转向架焊接构架侧架的焊接方法，其特征在于：所述步骤7)和8)中，将腹板和下盖板在组焊前预制反变形。
8.如权利要求1所述的一种架桥机用五轴转向架焊接构架侧架的焊接方法，其特征在于：所述步骤7)、8)、10)和12)中，在翻转焊接前将两个侧架背靠背用定位块进行捆绑式定位焊接。
9.如权利要求8所述的一种架桥机用五轴转向架焊接构架侧架的焊接方法，其特征在于：所述步骤12)中，翻转至45°进行船形位置焊接，焊接时将两侧架背靠背进行捆绑式焊接。