1.大型筒体车、镗组合加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、加工前准备
a1筒体(1)组装焊接时，在筒体(1)的一端设置中心堵(8)，另一端设置卡夹结构，a2在中心堵(8)上打中心孔；
b、组合机床建设
b1拆下承载重量达到筒体(1)总重量的重型车床的床头和尾座(5)，将床头和尾座(5)根据筒体(1)长度和直径装夹在大型落地镗床前的铸梁平台上，
b2将床头和尾座(5)的中心高垫高至与筒体(1)相匹配的高度，
b3以镗床为基准找正床头和尾座(5)，使其精度满足大型筒体(1)的加工要求；
c、筒体(1)装夹及加工
c1将筒体(1)吊装在床头和尾座(5)之间，使床头卡盘(6)卡住卡夹结构，尾座(5)顶尖顶入中心孔，根据筒体(1)的重量调整尾座(5)顶尖的顶力，
c2找正工件，
c3在大型镗床的滑枕(2)上安装刀架(3)，并在刀架(3)上安装车刀及抛光工具，利用车床的回转运动和镗床的横移运动相结合，完成筒体(1)回转面的整体加工。
2.如权利要求1所述的大型筒体车、镗组合加工方法，其特征在于：a1步骤中，在筒体(1)两端沿径向设置加强筋(7)。
3.如权利要求1所述的大型筒体车、镗组合加工方法，其特征在于：a2步骤中，中心孔加工为75°，锥面大端直径大于φ160mm。
4.大型筒体车、镗组合加工装置，其特征在于：包括车床的床头和尾座(5)以及大型落地镗床，所述大型落地镗床前具有铸梁平台，所述床头和尾座(5)以大型落地镗床为基准安装于铸梁平台上，并且床头和尾座(5)的中心高度与待加工的筒体(1)高度相适配，床头和尾座(5)之间的间距与待加工的筒体(1)的长度相适配，所述大型落地镗床的滑枕(2)上安装有刀架(3)，所述刀架(3)上安装有车刀及抛光工具。