一种用于立车数控刀架的进给装置的制作方法

本发明是一种用于立车数控刀架的进给装置，属于立式车床领域。

背景技术：

立式车床，用来加工直径和重量比较大，或在卧式车床上难于安装的工件，主轴轴线垂直于水平面、工件安装在水平回转工作台上的车床，由工作台带动作旋转的主运动，由垂直刀架和侧刀架实现进给运动。

现有技术公开了申请号为：201220583436.4的一种用于立车数控刀架的进给装置，其包括油缸支撑板、油缸体、刀架体，特征是：所述油缸支撑板固定在滑枕上，油缸杆和油缸体组成伸缩油缸结构，油缸杆锁紧在油缸支撑板上，斜铁固定在刀架体上，滚珠丝杆上端穿过第二角接触球轴承组件内孔，滚珠丝杆下端穿过第一角接触轴承组件内孔，伺服电机和滚珠丝杆轴端通过联轴器连接；所述电机采用伺服驱动电机，驱动滚珠丝杆转动，实现进给。本发明结构简单、巧妙、合理，使用数控控制装置，易于准确控制，同时也保证了加工精度；对工件加工质量有很大提高。但是其不足之处在于刀架发生故障快速下滑与工件等部件碰撞时，容易导致零件损坏和事故发生。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于立车数控刀架的进给装置，以解决现有的用于立车数控刀架的进给装置刀架发生故障快速下滑与工件等部件碰撞时，容易导致零件损坏和事故发生的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于立车数控刀架的进给装置，其结构由控制手柄、阻尼轮、轨道、滑板、垂直刀架、定位器组成，所述控制手柄与阻尼轮相连接，所述轨道设有滑板，所述滑板上设有垂直刀架。

进一步地，所述阻尼轮与轨道相连接。

进一步地，所述垂直刀架与定位器相连接。

本发明的进给装置是用在立车数控刀架的升降电机上，其上述的定位器是通过电缆线连接的升降电机提供电源动力。

本发明的有益效果为设有刀架进给装置的刀架，能够在离物件一定距离的地方开始减速缓冲，避免出现因撞击而产生的噪音、损坏和事故发生，延长使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于立车数控刀架的进给装置的结构示意图；

图2为增设了本发明的立车数控刀架结构示意图。

图3为增设了本发明的立车数控刀架的工作原理示意图。

图中：电缆线-1、控制键盒-2、工作台-3、床身-4、电源线-5、发动机-6、调压阀-7、侧刀架-8、调速阀-9、横梁-10、立柱-11、皮带-12、升降电机-13、刀架进给装置-14、控制手柄-141、阻尼轮-142、轨道-143、滑板-144、垂直刀架-145、定位器-146。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图2，本发明一般是设计在立车数控刀架上使用，立车数控刀架的结构包括电缆线1、控制键盒2、工作台3、床身4、电源线5、发动机6、调压阀7、侧刀架8、调速阀9、横梁10、立柱11、皮带12、升降电机13、刀架进给装置14，所述电缆线1与控制键盒2相连接，所述工作台3与床身4固定连接，所述电源线5与发动机6相连接，所述调压阀7与侧刀架8相连接，所述侧刀架8上方设有调速阀9，所述横梁10与立柱11相连接，所述立柱11上设有皮带12，所述皮带12与升降电机13相连接，所述升降电机13与刀架进给装置14相连接，所述刀架进给装置14由控制手柄141、阻尼轮142、轨道143、滑板144、垂直刀架145、定位器146组成，所述控制手柄141与阻尼轮142相连接，所述轨道143设有滑板144，所述滑板144上设有垂直刀架145，所述定位器146通过电缆线1连接的升降电机13提供电源动力，所述床身4与电源线5相连接，所述发动机6上方设有调压阀7，所述调速阀9与设在横梁10上，所述阻尼轮142与轨道143相连接，所述垂直刀架145与定位器146相连接。

在进行使用时，参阅图3，按下控制键盒2上的按键启动发动机6带动刀架进给装置14，定位器146设定好距离，轨道143上的滑板144带动垂直刀架145下降，在离物件一定距离的地方，阻尼轮142开始进行减速缓冲，避免撞击。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。