一种车床导轨快速润滑保养装置的制作方法

本发明涉及一种车床导轨润滑保养装置，尤其涉及一种车床导轨快速润滑保养装置。

背景技术：

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

导轨：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或装置并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用装置、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨主要分为两大类滚轮导轨和滚珠导轨。

机床是机械加工制造业中广泛应用的装置，随着机床的不断改进，对机床润滑系统的技术要求也越来越高，润滑系统对机床的安全正常运转起着至关重要的作用，润滑系统对于提高机床加工精度，延长机床使用寿命，都有十分重要的作用，传统手工润滑注油量不易控制，而且油嘴外露，尘沙等污物易被带入摩擦副而加重磨损，而目前的车床导轨润滑保养装置存在润滑效率低、润滑不均匀、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种润滑效率高、润滑均匀、操作简单的车床导轨快速润滑保养装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的车床导轨润滑保养装置的存在润滑效率低、润滑不均匀、操作复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种润滑效率高、润滑均匀、操作简单的车床导轨快速润滑保养装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种车床导轨快速润滑保养装置，包括有底板、车轮、左架、第一滑轨、第一滑块、移动块、第一连杆、第二连杆、固定块、第一铰接部件、摆动杆、第一棘爪、第二棘爪、第一弹簧、第二滑轨、第一支杆、棘齿、连接杆、移动装置、安装板、安装座、推手、电机、转盘、第二铰接部件、水泵、第一固定板、药箱和软管，底板底部对称设有车轮，底板顶部左端焊接有左架，左架左侧中部焊接有推手，左架右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第一固定板，第一固定板顶部通过螺栓连接的方式连接有药箱，药箱内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有水泵，水泵上通过法兰连接的方式连接有软管，左架右侧上部通过螺栓连接的方式连接有安装座，安装座位于第一固定板下方，安装座上通过螺栓连接的方式固定式连接有电机，电机的输出轴上通过键连接的方式连接有转盘，转盘的偏心位置通过第二铰接部件连接有第二连杆，左架右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块上通过螺栓连接的方式连接有移动块，第二连杆下端与移动块前侧通过第二铰接部件连接，移动块后侧通过第二铰接部件连接有第一连杆，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上设有棘齿，棘齿与第二滑轨配合，底板顶部右侧焊接有第一支杆，第一支杆位于第二滑轨的正前方，第一支杆顶端通过螺栓连接的方式连接有固定块，固定块后侧通过第一铰接部件连接有摆动杆，摆动杆左端与第一连杆下端通过第一铰接部件连接，摆动杆右部左侧通过第一铰接部件连接有第一棘爪，摆动杆右部右侧通过第一铰接部件连接有第二棘爪，第一棘爪右侧与摆动杆之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，且第二棘爪左侧与摆动杆之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，第一棘爪和第二棘爪均与棘齿配合，棘齿顶部焊接有连接杆，连接杆顶端通过螺栓连接的方式连接有安装板，安装板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有移动装置，移动装置包括有L形固定板、电动绕线轮、拉线、第三滑轨、第二滑块、行程开关、L形支杆、导套、润滑擦块和第二弹簧，L形固定板底部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，L形固定板底部中心通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨，第三滑轨底部通过螺钉连接的方式前后对称连接有行程开关，行程开关均通过线路与电动绕线轮连接，第三滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块右侧与L形固定板内右侧之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二滑块底部连接有润滑擦块，第二滑块与第三滑轨配合，拉线与第二滑块左侧通过挂钩连接的方式连接，第二滑块左侧下部焊接有L形支杆，L形支杆底端焊接有导套，且软管穿过导套。

优选地，还包括有防滑套，推手上套有防滑套。

优选地，还包括有加强筋，左架右侧下部与底板顶部左侧之间焊接有加强筋。

优选地，第一铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，固定块后侧和摆动杆上均开有通孔，旋转轴穿过固定块后侧与摆动杆上的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，摆动杆左端和第一连杆下端上均开有通孔，旋转轴穿过摆动杆左端与第一连杆下端上的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，摆动杆右部左侧和第一棘爪上均开有通孔，旋转轴穿过摆动杆右部左侧与第一棘爪上的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，摆动杆右部右侧和第二棘爪上均开有通孔，旋转轴穿过摆动杆右部右侧和第二棘爪上的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。

优选地，第二铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动；转盘偏心位置的第二铰接部件的凹形板焊接在转盘的偏心位置，转盘偏心位置的第二铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二连杆上端连接，第二连杆下端的第二铰接部件的凹形板焊接在第二连杆下端，第二连杆下端的第二铰接部件的旋转板通过焊接的方式与移动块前侧连接，移动块后侧的第二铰接部件的凹形板焊接在移动块后侧，移动块后侧的第二铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一连杆上端连接。

优选地，底板材质为优质钢材，表面覆镀锌层。

优选地，左架材质为不锈钢。

优选地，药箱材质为Q235钢。

工作原理：当需要对车床导轨进行润滑保养时，工作人员首先将本装置推至车床导轨前，再控制电机转动，电机带动转盘转动，当转盘带动第二连杆从下往上运动时，第二连杆拉动移动块通过第一滑块向上运动，进而带动第一连杆向上运动，使得摆动杆左端向上摆动，第一棘爪向上移动，使得棘齿其上装置向上移动，此时摆动杆右端向下摆动，第二棘爪向下移动，当转盘带动第二连杆从上往下运动时，第二连杆推动移动块通过第一滑块向下运动，进而带动第一连杆向下运动，使得摆动杆左端向下摆动，此时，摆动杆右端向上摆动，第二棘爪向上移动，再次使得棘齿其上装置向上移动，此时第一棘爪向下移动，当向上调试好车床导轨润滑保养的合适高度时，控制电机停止工作。然后，工作人员抓住第一棘爪向左摆动，再抓住第二棘爪向右摆动，第一弹簧被拉伸，此时棘齿其上装置在重力作用下向下移动，当棘齿及其上装置向下移动至合适位置时，工人松开第一棘爪和第二棘爪，第一棘爪和第二棘爪在第一弹簧弹力的作用下回到初始位置，又继续和棘齿配合，如此反复，当工作人员上下调试好车床导轨润滑保养的合适高度后，控制水泵工作，水泵将药箱内的润滑剂通过软管泵出，泵出后的润滑剂将润滑擦块浸湿，浸湿后的润滑擦块对车床导轨进行润滑保养，同时控制电动绕线轮顺时针转动，拉线收起，拉线拉动第二滑块及润滑擦块在第三滑轨上向前运动，第二弹簧被拉伸，当第二滑块向前运动至与前侧行程开关接触时，前侧行程开关控制电动绕线轮逆时针转动，拉线放出，第二滑块及润滑擦块在第二弹簧弹力的作用下向后运动，如此反复，润滑擦块前后运动对车床导轨加大范围进行润滑保养，进而对车床导轨润滑均匀，当对车床导轨润滑保养完成，且润滑擦块回到初始位置后，控制电动绕线轮停止工作，再控制水泵停止工作。重复以上动作，工作人员即可通过推手将本装置推至下一处车床导轨前润滑保养。

因为还包括有防滑套，推手上套有防滑套，可防止工作人员推动推手时打滑。

因为还包括有加强筋，左架右侧下部与底板顶部左侧之间焊接有加强筋，加强筋可以保持装置的稳定性，进而延长整个装置的使用寿命。

因为第一铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，固定块后侧和摆动杆上均开有通孔，旋转轴穿过固定块后侧与摆动杆上的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，摆动杆左端和第一连杆下端上均开有通孔，旋转轴穿过摆动杆左端与第一连杆下端上的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，摆动杆右部左侧和第一棘爪上均开有通孔，旋转轴穿过摆动杆右部左侧与第一棘爪上的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，摆动杆右部右侧和第二棘爪上均开有通孔，旋转轴穿过摆动杆右部右侧和第二棘爪上的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，该第一铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为第二铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动；转盘的偏心位置的第二铰接部件的凹形板焊接在转盘的偏心位置，转盘的偏心位置的第二铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二连杆上端连接，第二连杆下端的第二铰接部件的凹形板焊接在第二连杆下端，第二连杆下端的第二铰接部件的旋转板通过焊接的方式与移动块前侧连接，移动块后侧的第二铰接部件的凹形板焊接在移动块后侧，移动块后侧的第二铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一连杆上端连接，该第二铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为底板材质为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本装置不易腐蚀，提高使用寿命。

因为左架材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为药箱材质为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

（3）有益效果

本发明首先通过控制电机转动，再通过转盘转动可向上调试好车床导轨润滑保养的合适高度，再将第一棘爪抓住向左摆动，抓住第二棘爪向右摆动可向下调试好车床导轨润滑保养的合适高度，上下调试好高度，接着控制水泵工作，带动润滑擦块前后运动对车床导轨加大范围进行润滑保养，达到了润滑效率高、润滑均匀、操作简单的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本实用移动装置的右视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明第一铰接部件的立体结构示意图。

图6为本发明第二铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-车轮，3-左架，4-第一滑轨，5-第一滑块，6-移动块，7-第一连杆，8-第二连杆，9-固定块，10-第一铰接部件，101-旋转轴，102-紧固盖，11-摆动杆，12-第一棘爪，13-第二棘爪，14-第一弹簧，15-第二滑轨，16-第一支杆，17-棘齿，18-连接杆，19-移动装置，191-L形固定板，192-电动绕线轮，193-拉线，194-第三滑轨，195-第二滑块，196-行程开关，197-L形支杆，198-导套，199-润滑擦块，1910-第二弹簧，20-安装板，21-安装座，22-推手，23-电机，24-转盘，25-第二铰接部件，251-凹形板，252-连接轴，253-旋转板，26-水泵，27-第一固定板，28-药箱，29-软管，30-防滑套，31-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种车床导轨快速润滑保养装置，如图1-6所示，包括有底板1、车轮2、左架3、第一滑轨4、第一滑块5、移动块6、第一连杆7、第二连杆8、固定块9、第一铰接部件10、摆动杆11、第一棘爪12、第二棘爪13、第一弹簧14、第二滑轨15、第一支杆16、棘齿17、连接杆18、移动装置19、安装板20、安装座21、推手22、电机23、转盘24、第二铰接部件25、水泵26、第一固定板27、药箱28和软管29，底板1底部对称设有车轮2，底板1顶部左端焊接有左架3，左架3左侧中部焊接有推手22，左架3右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第一固定板27，第一固定板27顶部通过螺栓连接的方式连接有药箱28，药箱28内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有水泵26，水泵26上通过法兰连接的方式连接有软管29，左架3右侧上部通过螺栓连接的方式连接有安装座21，安装座21位于第一固定板27下方，安装座21上通过螺栓连接的方式固定式连接有电机23，电机23的输出轴上通过键连接的方式连接有转盘24，转盘24的偏心位置通过第二铰接部件25连接有第二连杆8，左架3右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨4，第一滑轨4上滑动式连接有第一滑块5，第一滑块5与第一滑轨4配合，第一滑块5上通过螺栓连接的方式连接有移动块6，第二连杆8下端与移动块6前侧通过第二铰接部件25连接，移动块6后侧通过第二铰接部件25连接有第一连杆7，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨15，第二滑轨15上设有棘齿17，棘齿17与第二滑轨15配合，底板1顶部右侧焊接有第一支杆16，第一支杆16位于第二滑轨15的正前方，第一支杆16顶端通过螺栓连接的方式连接有固定块9，固定块9后侧通过第一铰接部件10连接有摆动杆11，摆动杆11左端与第一连杆7下端通过第一铰接部件10连接，摆动杆11右部左侧通过第一铰接部件10连接有第一棘爪12，摆动杆11右部右侧通过第一铰接部件10连接有第二棘爪13，第一棘爪12右侧与摆动杆11之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧14，且第二棘爪13左侧与摆动杆11之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧14，第一棘爪12和第二棘爪13均与棘齿17配合，棘齿17顶部焊接有连接杆18，连接杆18顶端通过螺栓连接的方式连接有安装板20，安装板20顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有移动装置19，移动装置19包括有L形固定板191、电动绕线轮192、拉线193、第三滑轨194、第二滑块195、行程开关196、L形支杆197、导套198、润滑擦块199和第二弹簧1910，L形固定板191底部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮192，电动绕线轮192上绕有拉线193，L形固定板191底部中心通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨194，第三滑轨194底部通过螺钉连接的方式前后对称连接有行程开关196，行程开关196均通过线路与电动绕线轮192连接，第三滑轨194上滑动式连接有第二滑块195，第二滑块195右侧与L形固定板191内右侧之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧1910，第二滑块195底部连接有润滑擦块199，第二滑块195与第三滑轨194配合，拉线193与第二滑块195左侧通过挂钩连接的方式连接，第二滑块195左侧下部焊接有L形支杆197，L形支杆197底端焊接有导套198，且软管29穿过导套198。

还包括有防滑套30，推手22上套有防滑套30。

还包括有加强筋31，左架3右侧下部与底板1顶部左侧之间焊接有加强筋31。

第一铰接部件10包括有旋转轴101和紧固盖102，固定块9后侧和摆动杆11上均开有通孔，旋转轴101穿过固定块9后侧与摆动杆11上的通孔，紧固盖102与旋转轴101后端过盈连接，摆动杆11左端和第一连杆7下端上均开有通孔，旋转轴101穿过摆动杆11左端与第一连杆7下端上的通孔，紧固盖102与旋转轴101后端过盈连接，摆动杆11右部左侧和第一棘爪12上均开有通孔，旋转轴101穿过摆动杆11右部左侧与第一棘爪12上的通孔，紧固盖102与旋转轴101后端过盈连接，摆动杆11右部右侧和第二棘爪13上均开有通孔，旋转轴101穿过摆动杆11右部右侧和第二棘爪13上的通孔，紧固盖102与旋转轴101后端过盈连接。

第二铰接部件25包括有凹形板251、连接轴252和旋转板253，连接轴252固定安装在凹形板251上，在旋转板253上设置有通孔，连接轴252穿过旋转板253上的通孔，并且旋转板253绕着连接轴252转动；转盘24偏心位置的第二铰接部件25的凹形板251焊接在转盘24的偏心位置，转盘24偏心位置的第二铰接部件25的旋转板253通过焊接的方式与第二连杆8上端连接，第二连杆8下端的第二铰接部件25的凹形板251焊接在第二连杆8下端，第二连杆8下端的第二铰接部件25的旋转板253通过焊接的方式与移动块6前侧连接，移动块6后侧的第二铰接部件25的凹形板251焊接在移动块6后侧，移动块6后侧的第二铰接部件25的旋转板253通过焊接的方式与第一连杆7上端连接。

底板1材质为优质钢材，表面覆镀锌层。

左架3材质为不锈钢。

药箱28材质为Q235钢。

工作原理：当需要对车床导轨进行润滑保养时，工作人员首先将本装置推至车床导轨前，再控制电机23转动，电机23带动转盘24转动，当转盘24带动第二连杆8从下往上运动时，第二连杆8拉动移动块6通过第一滑块5向上运动，进而带动第一连杆7向上运动，使得摆动杆11左端向上摆动，第一棘爪12向上移动，使得棘齿17其上装置向上移动，此时摆动杆11右端向下摆动，第二棘爪13向下移动，当转盘24带动第二连杆8从上往下运动时，第二连杆8推动移动块6通过第一滑块5向下运动，进而带动第一连杆7向下运动，使得摆动杆11左端向下摆动，此时，摆动杆11右端向上摆动，第二棘爪13向上移动，再次使得棘齿17其上装置向上移动，此时第一棘爪12向下移动，当向上调试好车床导轨润滑保养的合适高度时，控制电机23停止工作。然后，工作人员抓住第一棘爪12向左摆动，再抓住第二棘爪13向右摆动，第一弹簧14被拉伸，此时棘齿17其上装置在重力作用下向下移动，当棘齿17及其上装置向下移动至合适位置时，工人松开第一棘爪12和第二棘爪13，第一棘爪12和第二棘爪13在第一弹簧14弹力的作用下回到初始位置，又继续和棘齿17配合，如此反复，当工作人员上下调试好车床导轨润滑保养的合适高度后，控制水泵26工作，水泵26将药箱28内的润滑剂通过软管29泵出，泵出后的润滑剂将润滑擦块199浸湿，浸湿后的润滑擦块199对车床导轨进行润滑保养，同时控制电动绕线轮192顺时针转动，拉线193收起，拉线193拉动第二滑块195及润滑擦块199在第三滑轨194上向前运动，第二弹簧1910被拉伸，当第二滑块195向前运动至与前侧行程开关196接触时，前侧行程开关196控制电动绕线轮192逆时针转动，拉线193放出，第二滑块195及润滑擦块199在第二弹簧1910弹力的作用下向后运动，如此反复，润滑擦块199前后运动对车床导轨加大范围进行润滑保养，进而对车床导轨润滑均匀，当对车床导轨润滑保养完成，且润滑擦块199回到初始位置后，控制电动绕线轮192停止工作，再控制水泵26停止工作。重复以上动作，工作人员即可通过推手22将本装置推至下一处车床导轨前润滑保养。

因为还包括有防滑套30，推手22上套有防滑套30，可防止工作人员推动推手22时打滑。

因为还包括有加强筋31，左架3右侧下部与底板1顶部左侧之间焊接有加强筋31，加强筋31可以保持装置的稳定性，进而延长整个装置的使用寿命。

因为第一铰接部件10包括有旋转轴101和紧固盖102，固定块9后侧和摆动杆11上均开有通孔，旋转轴101穿过固定块9后侧与摆动杆11上的通孔，紧固盖102与旋转轴101后端过盈连接，摆动杆11左端和第一连杆7下端上均开有通孔，旋转轴101穿过摆动杆11左端与第一连杆7下端上的通孔，紧固盖102与旋转轴101后端过盈连接，摆动杆11右部左侧和第一棘爪12上均开有通孔，旋转轴101穿过摆动杆11右部左侧与第一棘爪12上的通孔，紧固盖102与旋转轴101后端过盈连接，摆动杆11右部右侧和第二棘爪13上均开有通孔，旋转轴101穿过摆动杆11右部右侧和第二棘爪13上的通孔，紧固盖102与旋转轴101后端过盈连接，该第一铰接部件10摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为第二铰接部件25包括有凹形板251、连接轴252和旋转板253，连接轴252固定安装在凹形板251上，在旋转板253上设置有通孔，连接轴252穿过旋转板253上的通孔，并且旋转板253绕着连接轴252转动；转盘24的偏心位置的第二铰接部件25的凹形板251焊接在转盘24的偏心位置，转盘24的偏心位置的第二铰接部件25的旋转板253通过焊接的方式与第二连杆8上端连接，第二连杆8下端的第二铰接部件25的凹形板251焊接在第二连杆8下端，第二连杆8下端的第二铰接部件25的旋转板253通过焊接的方式与移动块6前侧连接，移动块6后侧的第二铰接部件25的凹形板251焊接在移动块6后侧，移动块6后侧的第二铰接部件25的旋转板253通过焊接的方式与第一连杆7上端连接，该第二铰接部件25摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为底板1材质为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本装置不易腐蚀，提高使用寿命。

因为左架3材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为药箱28材质为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。