通气保护焊接装置的制作方法

文档序号:12364781阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种通气保护焊接装置,其特征在于,

包括支撑底架(10),所述支撑底架(10)上依次间隔设有多条用于夹紧叶片(50)并带动所述叶片(50)绕定轴翻转的夹紧翻转机构(20),多条所述夹紧翻转机构(20)位于焊接机械臂的有效行程内;

各所述夹紧翻转机构(20)包括绕定轴转动设置的悬梁(21),所述悬梁(21)上沿其长度方向至少设有一组用于同时夹紧至少两片所述叶片(50)的夹紧构件;

所述支撑底架(10)上还设有驱动机构(30),多条所述夹紧翻转机构(20)的所述悬梁(21)分别与所述驱动机构(30)相连以在所述驱动机构(30)的驱动下同步转动,所述驱动机构(30)连接有用于控制其动作的控制系统,所述控制系统设置于所述支撑底架(10)上;

所述支撑底架(10)上还设有用于提供焊接保护气的保护气供给系统(40),各所述夹紧构件夹持的叶片(50)分别与所述保护气供给系统(40)相连,所述保护气供给系统(40)与所述控制系统相连以在所述控制系统的控制下分别对各所述叶片(50)不同的气道和气孔单独通、断气。

2.根据权利要求1所述的通气保护焊接装置,其特征在于,

所述驱动机构(30)包括设置于所述支撑底架(10)上且与所述控制系统相连的驱动构件(31),所述驱动构件(31)的输出端连接有齿轮齿条传动构件(32),所述齿轮齿条传动构件(32)的输出端分别与各所述悬梁(21)相连,以在所述驱动构件(31)的驱动下驱动各所述悬梁(21)在0度至180度范围内同步翻转。

3.根据权利要求2所述的通气保护焊接装置,其特征在于,

所述齿轮齿条传动构件(32)包括输入齿轮(321)、沿多条所述夹紧翻转机构(20)的排列方向滑动设置的传动齿条(322)、设置于各条所述夹紧翻转机构(20)的所述悬梁(21)处的输出齿轮(323);

所述输入齿轮(321)与所述驱动构件(31)的输出端相连;

所述传动齿条(322)的输入侧与所述输入齿轮(321)啮合,其输出侧分别与各所述输出齿轮(323)啮合,以将所述驱动构件(31)输出的动力由所述输入齿轮(321)分别传递至各所述输出齿轮(323);

各所述输出齿轮(323)与对应设置的所述悬梁(21)相连以驱动所述悬梁(21)翻转。

4.根据权利要求3所述的通气保护焊接装置,其特征在于,

所述传动齿条(322)包括齿条安装板、设置于所述齿条安装板的下表面以与所述输入齿轮(321)啮合的输入齿条、设置于所述齿条安装板的上表面以与各所述输出齿轮(323)啮合的输出齿条;

所述齿轮齿条传动构件(32)还包括设置于所述传动齿条(322)的两端以支承所述传动齿条(322)的两个齿条支座(324),两个所述齿条支座(324)支承于所述支撑底架(10)上,两个所述齿条支座(324)上各设有支承滑轨(325),所述齿条安装板上设有与两条所述支承滑轨(325)分别滑动配合的两块滑块(326),所述传动齿条(322)通过所述滑块(326)与所述支承滑轨(325)的配合滑动支承于所述齿条支座(324)上。

5.根据权利要求1所述的通气保护焊接装置,其特征在于,

各条所述夹紧翻转机构(20)还包括分设于所述悬梁(21)的两端以用于支承所述悬梁(21)的两个支架(22),两个所述支架(22)支承于所述支撑底架(10)上,所述悬梁(21)转动设置于两个所述支架(22)上;

所述悬梁(21)上沿其长度方向至少设有一组用于同时夹紧两片所述叶片(50)的夹紧构件,各组所述夹紧构件包括用于装夹定位第一块所述叶片(50)的排气端的第一支座(23)、与所述第一支座(23)相对设置以同时装夹定位第一块所述叶片(50)的进气端和第二块所述叶片(50)的进气端的第二支座(24)、与所述第二支座(24)相对设置以装夹定位第二块所述叶片(50)的排气端的第三支座(25)、用于锁紧所述第二支座(24)和所述第三支座(25)的锁紧件(26);

所述第一支座(23)、所述第二支座(24)、所述第三支座(25)及所述锁紧件(26)沿所述悬梁(21)的延伸方向依次设置,且所述第一支座(23)和所述锁紧件(26)固定设置于所述悬梁(21)上,所述第二支座(24)和所述第三支座(25)沿靠近或远离所述第一支座(23)的方向滑动设置于所述悬梁(21)上;

所述锁紧件(26)抵顶所述第三支座(25)以使所述第三支座(25)和所述第二支座(24)夹紧固定第二块所述叶片(50)、所述第二支座(24)和所述第一支座(23)夹紧固定第一块所述叶片(50)。

6.根据权利要求5所述的通气保护焊接装置,其特征在于,

所述第二支座(24)上设有多个通气孔,以与第一块所述叶片(50)和第二块所述叶片(50)的叶盆气道、叶背气道及进气口分别连通;

多个所述通气孔分别与所述保护气供给系统(40)相连以将保护气分别引入所述叶片(50)的所述叶盆气道、所述叶背气道及所述进气口。

7.根据权利要求6所述的通气保护焊接装置,其特征在于,

各所述悬梁(21)上沿其长度方向依次设有多组所述夹紧构件,各所述夹紧构件位于所述焊接机械臂的有效行程内;

每相邻两组所述夹紧构件包括同一个所述第一支座(23)及关于所述第一支座(23)对称设置的所述第二支座(24)、所述第三支座(25)及所述锁紧件(26)。

8.根据权利要求6所述的通气保护焊接装置,其特征在于,

所述保护气供给系统(40)包括用于提供焊接保护气的气源、支承于所述支撑底架(10)上且靠近各所述第二支座(24)的多个通气管安装座(41)、与所述气源相连且安装于各所述通气管安装座(41)内的多根通气管,多根所述通气管的输出端分别与对应设置的所述第二支座(24)上的各所述通气孔连通;

所述保护气供给系统(40)还包括与所述控制系统相连以分别控制各所述通气管导通或关闭的控制阀(42),各所述通气管分别与所述控制阀(42)相连。

9.根据权利要求8所述的通气保护焊接装置,其特征在于,

所述控制系统包括设置于所述支撑底架(10)上的电控箱,所述电控箱内设有控制器;

所述驱动机构(30)及所述控制阀(42)分别与所述控制器相连。

10.根据权利要求9所述的通气保护焊接装置,其特征在于,

所述支撑底架(10)包括支撑架体(11),所述支撑架体(11)的底部设有多组万向轮构件(12),所述支撑架体(11)连接有用于推动其滑动的把手(13)。

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