一种绕丝机的定位机构的制作方法

本发明涉及绕丝机技术领域，具体为一种绕丝机的定位机构。

背景技术：

螺杆是注塑机的重要部件，它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压，所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动，塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，为了让塑料融化，会在螺杆上缠绕加热丝方便对塑料进行加热，螺杆上螺纹较为复杂，绕丝时需要确保螺杆可以自由旋转，为了实现绕丝，需要固定螺杆，而且由于绕丝机的大小不同，螺杆的长度不尽相同，需要能够适用于多种长度的螺杆，此外，为了加快生产效率，又要尽可以保证绕丝过程的方便快捷，现有的绕丝机难以完成这样的任务。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种绕丝机的定位机构，其可以固定螺杆并对螺杆进行旋转，可以适用于多种长度的螺杆的绕丝，同时操作方便快捷，自动化程度高，提高了生产效率。

其技术方案是这样的：一种绕丝机的定位机构，包括机架，所述机架上设有底座，所述底座上设有线杆定位装置，所述线杆定位装置包括分别设置在所述底座两侧的固定线杆定位头和移动线杆定位头，所述固定线杆定位头安装在所述机架上，所述固定线杆定位头设有可旋转的锁紧块，所述机架上还设有电机，所述电机连接减速机，所述减速机的输出轴连接所述锁紧块驱动所述锁紧块旋转，所述底座还设有丝杆，所述丝杆连接有伺服电机，所述丝杆上设有丝杆螺母，所述移动线杆定位头固定在所述丝杆螺母上，所述移动线杆定位头上对应所述锁紧块设有顶紧块。

进一步的，在所述底座上、平行于所述丝杆设有导轨，所述移动线杆定位头下端对应设有滑块，所述滑块与所述导轨滑动配合。

进一步的，所述丝杆的两侧分别设置有所述导轨。

进一步的，所述机架上设有传感器安装杆。

进一步的，所述机架上设有抽屉。

本发明的绕丝机的定位机构，将螺杆的一端固定在固定线杆定位头的锁紧块，通过伺服电机驱动丝杆，从而带动移动线杆定位头的运动，使得移动线杆定位头的锁紧块与固定线杆定位头的锁紧块配合固定丝杆，通过电机驱动螺杆转动后可以进行绕丝，操作方便快捷，自动化程度高，提高了生产效率，根据螺杆长度的不同，只要对应电机移动移动线杆定位头即可，在丝杆的两侧设置导轨，移动线杆定位头下端对应设有滑块，滑块与导轨滑动配合，可以提高移动线杆定位头运动的精度和稳定性，使得运行更加平稳，适合高精度的生产需要。

附图说明

图1为本发明的绕丝机的定位机构的主视结构示意图；

图2为本发明的绕丝机的定位机构的俯视结构示意图。

具体实施方式

见图1、图2，本发明的一种绕丝机的定位机构，包括机架1，机架1上设有底座2，底座2上设有线杆定位装置，线杆定位装置包括分别设置在底座两侧的固定线杆定位头3和移动线杆定位头4，固定线杆定位头3安装在机架1上，固定线杆定位头3设有可旋转的锁紧块5，机架1上还设有电机6，电机6连接减速机7，减速机7的输出轴连接锁紧块5驱动锁紧块5旋转，底座2还设有丝杆9，丝杆9连接有伺服电机10，丝杆9上设有丝杆螺母11，移动线杆定位头4固定在丝杆螺母11上，移动线杆定位头4上对应锁紧块设有顶紧块13。

进一步的，在底座2上、平行于丝杆9设有导轨14，导轨分别设置在丝杆的两侧，移动线杆定位头4下端对应设有滑块15，滑块15与导轨14滑动配合，机架1上设有传感器安装杆16，机架1上设有抽屉8。

本发明的绕丝机的定位机构，将螺杆的一端固定在固定线杆定位头的锁紧块，通过伺服电机驱动丝杆，从而带动移动线杆定位头的运动，使得移动线杆定位头的锁紧块与固定线杆定位头的锁紧块配合固定丝杆，通过电机驱动螺杆转动后可以进行绕丝，操作方便快捷，自动化程度高，提高了生产效率，根据螺杆长度的不同，只要对应电机移动移动线杆定位头即可，在丝杆的两侧设置导轨，移动线杆定位头下端对应设有滑块，滑块与导轨滑动配合，可以提高移动线杆定位头运动的精度和稳定性，使得运行更加平稳，适合高精度的生产需要。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。