单点压力机滑块的制作方法

本实用新型涉及压力机设备中的滑块装置的结构改进技术，尤其是单点压力机滑块。

背景技术：

闭式单点压力机可完成冲裁、成形、弯曲、浅拉伸、校正等冷冲压工序，也可以进行锻压件热切边工序，是压制各种大、中型薄板成形工件不可少的设备之一。闭式单点压力机广泛应用于汽车、农业机械、电机、家用电器、轻工、仪器仪表、航空、兵器等工业制造部门。闭式单点压力机采用刚性联锁的气动离合器--制动器系统，该系统动作平稳、噪音底，安全可靠，使用寿命长；通过集中按钮站可实现单次、寸动及连续行程。随机备有气垫装，用于制件压边和顶出制件。滑块装置同样是闭式单点压力机的重要部件，就此的改进技术公开较多。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供单点压力机滑块。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：滑块体下部后侧安装制动电机，滑块体上侧中部凹入其中竖立安装连杆，连杆上端固定连接环形结构的连杆盖，连杆下端安装球头螺杆，球头螺杆下端的球头结构嵌坐在顶面凹入的球碗中，在该球头结构上侧周沿外安装压盖，在球碗的后侧壁上开孔在其中安装蜗轮蜗杆副，同时，在该位置球碗外安装缸体，蜗轮蜗杆副后端连接缸体，缸体与制动电机驱动轴连接。

尤其是，滑块体内部具有后封闭的空腔结构。

尤其是，滑块体底部前后方向水平安装打棒。

尤其是，球碗前侧壁上开孔安装注油装置。

尤其是，滑块体内设有液压过载保护装置及封闭高度调节装置。

尤其是，滑块体中部外壁装有精度为0.1mm的模高显示器，即数显器。

本实用新型的优点和效果：消除连杆与滑块间隙，结构紧凑，减少受力零件的冲击与摩损。滑块工作顺畅稳定精确，电动调模通过按钮操作，改变装设在滑块后面的制动电机旋转方向，从而使滑块体1上升或下降，以此达到调整封闭高度。封闭高度可直接由数显器读出，校模方便安全可靠。提高生产效率；降低噪音和冲击，动作灵活，工作稳定，噪音小，受用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型实施例1主视结构示意图。

附图标记包括：

滑块体1、连杆盖2、连杆3、球头螺杆4、压盖5、球碗6、缸体7、数显器8、打棒9、制动电机10、蜗轮蜗杆副11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，滑块体1下部后侧安装制动电机10，滑块体1上侧中部凹入其中竖立安装连杆3，连杆3上端固定连接环形结构的连杆盖2，连杆3下端安装球头螺杆4，球头螺杆4下端的球头结构嵌坐在顶面凹入的球碗6中，在该球头结构上侧周沿外安装压盖5，在球碗6的后侧壁上开孔在其中安装蜗轮蜗杆副11，同时，在该位置球碗6外安装缸体7，蜗轮蜗杆副11后端连接缸体7，缸体7与制动电机10驱动轴连接。

前述中，滑块体1内部具有后封闭的空腔结构。

前述中，滑块体1底部前后方向水平安装打棒9。

前述中，球碗6前侧壁上开孔安装注油装置。润滑油通过注油装置注入球碗6上侧与球头螺杆4下端的球头结构结合面内。

前述中，滑块体1内设有液压过载保护装置及封闭高度调节装置，滑块上安装有打料装置。

前述中，滑块体1中部外壁装有精度为0.1mm的模高显示器，即数显器8。

本实用新型实施例中，滑块部件是由连杆3、螺杆传递滑块体1做上下往复运动。

本实用新型中，电动调模通过按钮操作，改变装设在滑块后面的制动电机旋转方向，从而使滑块体1上升或下降，以此达到调整封闭高度。封闭高度可直接由数显器8读出，校模安全、方便。滑块装模高度调整采用电动调节，制动电机10装在滑块体1上，合上电器箱内的自动开关QF2后，将滑块置于下死点位置。滑块体1调整钥匙开关置于上升或下降位置，按动封闭高度调节按钮，根据实际封闭高度要求，调整滑块高度，可由数显器8观察调整量。档封闭高度增加或减少到极限位置时，数显器8内的检测开关起保护作用，调整完毕，必须减滑块调整钥匙开关置于断开位置。