一种具有状态判断功能的插销装置的制作方法

本发明涉及一种具有状态判断功能的插销装置，可作为转台、机床等机械设备中运转状态判断的部件。

背景技术：

现有插销装置存在着以下缺点：

结构不够紧凑。插销拔出后，与设备整体分离，易造成插销损坏，不利于使用维护。

无状态判断功能。插销的状态仅靠操作人员人为判别，如果操作人员误判，即插销处于机械插销锁定状态时，设备电气系统上电运转，则会损坏设备，造成损失。

有状态判断功能的插销但其用于状态判断的开关及其引线裸露在外，易被损坏，且不够美观。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是：克服现有技术不足，提供一种具有状态判断功能的插销装置，可以有效提高控制外界设备的使能。

本发明的技术解决方案是：

一种具有状态判断功能的插销装置，包括盖板、插销座、定位销、锁紧螺母、插销、联接板、套筒、弹簧和开关，

套筒为中空回转体，套筒一端与盖板连接，在连接处预留有引线孔，套筒另一端通过联接板与插销座连接，联接板上开有通孔，开关置于套筒中，开关穿过联接板上的通孔，与联接板固定连接，开关的一端引线穿过引线孔，与外界控制系统连接，开关的另一端为触发端，

插销为带有台阶的柱状回转体结构，包括大径端和小径端，

插销座为中空结构，锁紧螺母连接在插销座一端，插销通过锁紧螺母限定在插销座的中空结构内，插销大径端与插销座间隙配合，插销小径端上套有弹簧，弹簧被限定在插销、插销座和锁紧螺母形成的空间内，插销小径端可伸出锁紧螺母对外界设备使能；

在插销座上开有导程槽，定位销穿过导程槽固连在插销的大径端上，通过调整定位销在导程槽中的位置，定位销沿着导程槽轨迹运动，可使插销在插销座中轴向移动及径向转动；

当定位销移动到导程槽一端时，插销的小径端伸出锁紧螺母，对外界设备锁紧，插销的大径端与开关的触发端不发生作用，外界的控制系统检测到开关的无触发信号，进而不对外界设备进行使能；

当定位销移动到导程槽另一端时，插销的小径端退回到与锁紧螺母齐平位置，解除对外界设备锁紧，插销的大径端作用于开关的触发端，外界的控制系统检测到触点开关的触发信号，进而对外界设备进行使能。

开关为光电开关，在插销的大径端上固连有遮光片，

当定位销移动到导程槽一端时，插销的小径端伸出锁紧螺母，对外界设备锁紧，插销的大径端上的遮光片不遮挡光电开关触发端的光路，外界的控制系统检测到光电开关的无触发信号，进而不对外界设备进行使能；

当定位销移动到导程槽另一端时，插销的小径端退回到与锁紧螺母齐平位置，解除对外界设备锁紧，插销的大径端上的遮光片遮挡光电开关触发端的光路，外界的控制系统检测到光电开关的触发信号，进而对外界设备进行使能。

开关为触点开关，与联接板的相对位置可调，触点开关的另一端可沿轴向被压缩，

当定位销移动到导程槽一端时，插销的小径端伸出锁紧螺母，对外界设备锁紧，插销的大径端面与触点开关的触发端面完全分离，外界的控制系统检测到触点开关的无触发信号，进而不对外界设备进行使能；

当定位销移动到导程槽另一端时，插销的小径端退回到与锁紧螺母齐平位置，解除对外界设备锁紧，插销的大径端面压缩触点开关的触发端面，外界的控制系统检测到触点开关的触发信号，进而对外界设备进行使能。

引线孔为U型孔，开口指向盖板，盖板与套筒分开，引线可从引线孔中分离。

触点开关上设置有外螺纹，通过两个螺母，实现与联接板位置的调整及固定。

插销大径端与插销座配合间隙为0.01～0.03mm。

导程槽为两边长不同的J型结构，两边长度差为插销伸出锁紧螺母的长度。

插销的小径端退回到与锁紧螺母齐平位置时，触点开关触发端的压缩量大于触点开关被触发的最小行程，小于触点开关被触发的最大行程。

定位销在导程槽整个行程的移动过程中，弹簧始终处于压缩状态。插销座的内壁与插销外壁的表面光洁度不大于3.2μm。

弹簧的内径大于插销小径端的外径，弹簧的外径小于插销座内壁直径。

本发明与现有技术相比的有益效果是：

(1)本发明增加了状态判断功能，定位销在导程槽两端调整，控制插销的小径端的伸出与退回，实现对外界设备锁紧与解除，插销的大径端与开关的触发端作用状态的变化，外界的控制系统检测到开关的有无触发信号，进而控制外界设备是否进行使能；提高了外界设备的智能化水平，避免了人为操作失误带来的隐患；

(2)本发明导程槽的J外形设计保证了插销在插销座内运行的流畅，同时在弹簧压紧力的作用下，可确保两种位置的可靠性；

(3)本发明状态判断元件隐藏在整个装置内部，避免了人为损坏，增加了可靠性，各组成零件外形简单，加工工艺性好。

附图说明

图1为本发明对外界设备使能状态结构示意图；

图2为本发明截面示意图；

图3为本发本发明不对外界设备使能状态结构示意图；

图4为本发明J型导程槽结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

一种具有状态判断功能的插销装置，包括盖板1、插销座2、定位销3、锁紧螺母4、插销5、联接板6、套筒7、弹簧8、开关9，

套筒7为中空回转体，套筒7一端与盖板1连接，在连接处预留有引线孔，套筒7另一端通过联接板6与插销座2连接，联接板6上开有通孔，开关9置于套筒7中，开关9穿过联接板6上的通孔，与联接板6固定连接，开关9的一端引线穿过引线孔，与外界控制系统连接，引线孔为U型孔，开口指向盖板1，盖板1与套筒7分开，引线可从引线孔中分离，开关9的另一端为触发端。

插销5为带有台阶的柱状回转体结构，包括大径端和小径端，

插销座2为中空结构，锁紧螺母4连接在插销座2一端，插销5通过锁紧螺母4限定在插销座2的中空结构内，插销5大径端与插销座2间隙配合，插销5大径端与插销座2配合间隙为0.01～0.03mm。

插销5小径端上套有弹簧8，弹簧8被限定在插销5、插销座2和锁紧螺母4形成的空间内，弹簧8的内径大于插销5小径端的外径，弹簧8的外径小于插销座2内壁直径，插销5小径端可伸出锁紧螺母对外界设备使能。

在插销座2上开有导程槽，定位销3穿过导程槽固连在插销5的大径端上，通过调整定位销3在导程槽中的位置，定位销3沿着导程槽轨迹运动，可使插销5在插销座2中轴向移动及径向转动；插销座2的内壁与插销5外壁的表面光洁度不大于3.2μm。

导程槽为两边长不同的J型结构，如图4所示，两边长度差为插销5伸出锁紧螺母4的长度。定位销3在导程槽整个行程的移动过程中，弹簧8始终处于压缩状态，弹簧8的压缩符合人体工程学要求，以不影响定位销的操作为基本要求。

当定位销3移动到导程槽一端时，插销5的小径端伸出锁紧螺母4，对外界设备锁紧，插销5的大径端与开关9的触发端不发生作用，外界的控制系统检测到开关9的无触发信号，进而不对外界设备进行使能；

当定位销3移动到导程槽另一端时，插销5的小径端退回到与锁紧螺母4齐平位置，解除对外界设备锁紧，插销5的大径端作用于开关9的触发端，外界的控制系统检测到触点开关9的触发信号，进而对外界设备进行使能。

开关9可设计为光电开关，此时需在插销5的大径端上固连有遮光片；

当定位销3移动到导程槽一端时，插销5的小径端伸出锁紧螺母4，对外界设备锁紧，插销5的大径端上的遮光片不遮挡光电开关触发端的光路，外界的控制系统检测到光电开关的无触发信号，进而不对外界设备进行使能；

当定位销3移动到导程槽另一端时，插销5的小径端退回到与锁紧螺母4齐平位置，解除对外界设备锁紧，插销5的大径端上的遮光片遮挡光电开关触发端的光路，外界的控制系统检测到光电开关的触发信号，进而对外界设备进行使能。

开关9也可设计成触点开关，与联接板6的相对位置可调，触点开关9的另一端可沿轴向被压缩，触点开关9上设置有外螺纹，通过两个螺母，实现与联接板6位置的调整及固定。

当定位销3移动到导程槽一端时，如图1所示，插销5的小径端伸出锁紧螺母4，对外界设备锁紧，插销5的大径端面与触点开关9的触发端面完全分离，外界的控制系统检测到触点开关9的无触发信号，进而不对外界设备进行使能；

当定位销3移动到导程槽另一端时，如图3所示，插销5的小径端退回到与锁紧螺母4齐平位置，解除对外界设备锁紧，插销5的大径端面压缩触点开关9的触发端面，外界的控制系统检测到触点开关9的触发信号，进而对外界设备进行使能。插销5的小径端退回到与锁紧螺母4齐平位置时，触点开关9的触发端的压缩量大于触点开关9被触发的最小行程，小于触点开关9被触发的最大行程。

为本发明的插销座2、联接板6、套筒7连接形式如图2所示此种结构设计形式不仅结构紧凑小巧，而且，在开关9初次装调时或日后的检查维护时，均无须把开关9的引线焊开就可以使开关9与所有结构零件分离。

本发明增加了状态判断功能，定位销在导程槽两端调整，控制插销的小径端的伸出与退回，实现对外界设备锁紧与解除，插销的大径端与开关的触发端作用状态的变化，外界的控制系统检测到开关的有无触发信号，进而控制外界设备是否进行使能；提高了外界设备的智能化水平，避免了人为操作失误带来的隐患。

本发明未公开内容为本领域技术人员公知常识。