本实用新型涉及合金加工技术领域，特别涉及一种铝合金的加工装置。
背景技术：
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。
在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
铝型材经过加工可以生产成铝棒、铝管、铝线和铝板，铝管和铝板常因为长度比较长，不方便存放，也不易搬运。
专利名称为一种铝管加工装置(公开号为CN202052790U)的中国实用新型专利，公开了一种铝管加工装置，包括挤压机、料盘和盘拉机，所述挤压机连接料盘，所述料盘与所述盘拉机连接。该铝管加工装置加工操作不方便，不实用。
技术实现要素：
为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供一种操作方便且结构简单的铝合金的加工装置，其加工的铝板厚薄可以控制，铝板收卷后易存储和搬运。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：
一种铝合金的加工装置，其中，包括压轧机构、收卷机构和导出机构，所述压轧机构包括轧台和传输轨道，所述轧台上设置有轧辊和液压系统，所述传输轨道的一端设置有进口端，所述传输轨道的另一端与所述收卷机构连接，所述收卷机构包括相连接的收卷板和收卷电机，所述收卷机构与所述导出机构连接，所述导出机构包括斜置导板和缓冲垫。
作为本实用新型的一种改进，所述传输轨道上设置有传输电机和滚筒，所述传输电机通过传动链带动所述滚筒。
作为本实用新型的进一步改进，所述收卷板的数量为三块。
作为本实用新型的更进一步改进，所述缓冲垫为橡胶垫。
在本实用新型中，铝型板(铝合金)从传输轨道的进口端进入传输轨道，在传输轨道上运动至轧台处，轧辊在液压系统的控制下对其进行压轧，使其变成板型，且厚薄可以控制，再通过传输轨道的传输至收卷机构处，收卷电机带动收卷板旋转，对其进行收卷，收卷完毕后，从斜置导板上滑下，至缓冲垫处停止，转为存放；本实用新型操作方便且结构简单，其加工的铝板厚薄可以控制，铝板收卷后易存储和搬运。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：1-压轧机构，11-轧台，12-传输轨道，13-轧辊，14-液压系统，15-进口端，16-传输电机，17-滚筒，18-传动链，2-收卷机构，21-收卷电机，22-收卷板，3-导出机构，31-斜置导板，32-缓冲垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型的一种铝合金的加工装置包括压轧机构1、收卷机构2和导出机构3。
压轧机构1包括轧台11和传输轨道12，轧台11上设置有轧辊13和液压系统，传输轨道12的一端设置有进口端15，传输轨道12的另一端与收卷机构2连接。
收卷机构2包括相连接的收卷板22和收卷电机21，收卷机构2与导出机构3连接。
导出机构3包括斜置导板31和缓冲垫32。
在本实用新型中，铝型板(铝合金)从传输轨道12的进口端15进入传输轨道12，在传输轨道12上运动至轧台11处，轧辊13在液压系统的控制下对其进行压轧，使其变成板型，且厚薄可以控制，再通过传输轨道12的传输至收卷机构2处，收卷电机21带动收卷板22旋转，对其进行收卷，收卷完毕后，从斜置导板31上滑下，至缓冲垫32处停止，转为存放。
本实用新型提供传输轨道12的一种实施方式，传输轨道12上设置有传输电机16和滚筒17，传输电机16通过传动链18带动滚筒17，从而可以控制其传输速度，且减小铝板在传输过程中划伤。
为了更好地收卷铝板，收卷板22的数量为三块。
为了更好地使铝板从斜置导板31滑下不划伤，缓冲垫为橡胶垫。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。