技术领域本实用新型涉及型材组装技术领域，具体地说，涉及一种型材组角装置。
背景技术：
现有的型材组角装置呈直角形，角度固定，不能调整，在型材组装时应用于型材相交处夹角为直角时的型材对接处，将两个对接型材固定以及增强强度。但是在型材组装的实际过程中，有时候型材组装对接时，对接的两根型材之间的夹角不一定为直角，有的会出现锐角的情况，而现有的型材组角装置呈直角形，角度固定，不能满足型材组装角度非直角时的组角需要。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能方便地适用于各种角度的型材组装，以增强组角型材平整度以及强度的型材组角装置。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种型材组角装置，包括两个第一组件、以及两个第二组件，一个所述第一组件的一端部与另一个所述第一组件的一端部转动连接，定义所述第一组件远离两个所述第一组件转动连接处的端部为所述第一组件的外端部，两个所述第二组件分别设于两个所述第一组件的外端部处；所述第二组件与所述第一组件的接触面分别为倾斜角度一致的斜面，定义所述第二组件上与所述斜面相对的侧面为所述第二组件的外侧面，定义所述第一组件上与所述斜面相对的侧面为所述第一组件的外侧面，所述第二组件的外侧面和所述第一组件的外侧面相互平行；所述第二组件与所述第一组件的接触面上靠近所述第一组件的外端部处分别设有相互配合的滑轨滑槽；所述第二组件上与所述第一组件相接触的接触面上靠近两个所述第一组件的转动连接处设有调节螺纹，所述第一组件上与所述第二组件相接触的接触面上对应所述调节螺纹处设有通槽。优选的，一个所述第一组件上固定设置有销轴，另一个所述第一组件上对应该所述第一组件的销轴处设置有通孔，所述销轴的外径与所述通孔的内径相适配；或者两个所述第一组件铰接连接。优选的，所述第二组件的外侧面上、以及所述第一组件的外侧面上分别设有防滑纹。优选的，所述第二组件的宽度朝向所述第一组件的外端部方向逐渐变大，所述第一组件上用于与所述第二组件相接触处的宽度朝向所述第一组件的外端部方向逐渐变小。优选的，所述第二组件的宽度朝向所述第一组件的外端部方向逐渐变小，所述第一组件上用于与所述第二组件相接触处的宽度朝向所述第一组件的外端部方向逐渐变大。优选的，所述第二组件与所述第一组件的接触面上靠近所述第一组件的外端部处分别设有相互配合的滑轨滑槽；其中，所述第二组件上设置滑轨，所述第一组件上设置滑槽。优选的，所述第二组件与所述第一组件的接触面上靠近所述第一组件的外端部处分别设有相互配合的滑轨滑槽；其中，所述第二组件上设置滑槽，所述第一组件上设置滑轨。优选的，所述防滑纹为斜螺纹。优选的，所述通槽为半圆形通槽。采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型的型材组角装置在使用时，先将第二组件与第一组件通过滑轨滑槽装在一起，然后将两个第一组件转动连接在一起，调整好两个第一组件之间的夹角，使两个第一组件之间的夹角与两根型材对接处的角度一致，装入组角处型材的工艺槽口内，将紧固扳手放置入第一组件上的通槽内，转动紧固扳手，紧固扳手带动第二组件沿着滑轨运行，增加第二组件与第一组件组合在一起后的宽度，使第二组件与第一组件合在一起后的整体与组角处型材的工艺槽口紧密配合。本实用新型的这种结构比较简单，而且安装使用方便，两个第一组件转动连接，能够方便地调整两个第一组件之间的夹角，使本实用新型的型材组角装置能够方便地适用于各种角度的型材组装，以增强组角型材平整度以及强度。通过在第二组件的斜面上设置调节螺纹，使用扳手在通槽内转动对第二组件与第一组件进行紧固的这种方式，能够保证第二组件与第一组件的紧固度，从而保证型材组角处的平整度及组角强度。本实用新型中，第二组件与斜面相对的侧面上、以及所述第一组件与斜面相对的侧面上分别设有防滑纹，增加了型材组角装置与组角铝合金型材翅壁连接的摩擦力，从而使组角处的强度得到提升。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：图1是本实用新型的型材组角装置的结构示意图；图2是图1中的一根第一组件与第二组件的结合示意图；图3是图1中的另一根第一组件与第二组件的结合示意图；图中：1、第一组件；11、滑槽；12、半圆形通槽；13、销轴；14、通孔；2、第二组件；21、滑轨；22、调节螺纹；3、斜螺纹。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参照附图1、图2以及图3，一种型材组角装置，包括两个第一组件1、以及两个第二组件2，其中一个第一组件1的一端部与另一个第一组件1的一端部转动连接，定义每个第一组件1远离两个第一组件转动连接处的端部为该第一组件1的外端部，两个第二组件2分别设于两个第一组件1的外端部处。第二组件2与第一组件1的接触面分别为倾斜角度一致的斜面，定义第二组件2上与斜面相对的侧面为第二组件2的外侧面，定义第一组件1上与斜面相对的侧面为第一组件1的外侧面，第二组件2的外侧面和第一组件1的外侧面相互平行。第二组件2上与第一组件1相接触的接触面上靠近两个第一组件的转动连接处设有调节螺纹22，第一组件1上与第二组件2相接触的接触面上对应调节螺纹22处设有通槽，本实施例中，通槽采用的是半圆形通槽12。一个第一组件1上固定设置有销轴13，另一个第一组件1上对应该第一组件1的销轴处设置有通孔14，销轴13的外径与通孔14的内径相适配；或者两个第一组件1铰接连接。第二组件2的外侧面上、以及第一组件1的外侧面上分别设有防滑纹；防滑纹可采用斜螺纹3。第二组件2与第一组件1的接触面上靠近第一组件1的外端部处分别设有相互配合的滑轨滑槽；其中，第二组件2上设置滑轨21，第一组件1上设置滑槽11。第二组件2的宽度朝向第一组件1的外端部方向逐渐变大，第一组件1上用于与第二组件2相接触处的宽度朝向第一组件1的外端部方向逐渐变小。当然也可以采用如下设置：第二组件2的宽度朝向第一组件1的外端部方向逐渐变小，第一组件1上用于与第二组件2相接触处的宽度朝向第一组件1的外端部方向逐渐变大。只要将第二组件2上的滑轨21装入第一组件1上的滑槽11以后，能满足以下条件即可：第二组件2与斜面相对的侧面、和第一组件1与斜面相对的侧面相互平行。当然，也可以在第二组件2上设置滑槽，在第一组件1上设置滑轨。第一组件1和第二组件2上的各个支撑面和凹槽连接处，设置过渡圆角。第一组件1和第二组件2的各个支撑面和凹槽面，均分别设置拔模倒角，便于脱模。且除了刻有防滑纹处，第一组件1和第二组件2的各个支撑面和凹槽面均进行抛光处理，便于装配。本实用新型的型材组角装置在使用时，先将第二组件2与第一组件1通过滑轨滑槽装在一起，然后将两个第一组件1转动连接在一起，调整好两个第一组件1之间的夹角，使两个第一组件1之间的夹角与两根型材对接处的角度一致，装入组角处型材的工艺槽口内，将紧固扳手放置入第一组件上的通槽内，转动紧固扳手，紧固扳手带动第二组件2沿着滑轨运行，增加第二组件2与第一组件1组合在一起后的宽度，使第二组件2与第一组件1合在一起后的整体与组角处型材的工艺槽口紧密配合。本实用新型的这种结构比较简单，而且安装使用方便，两个第一组件1转动连接，能够方便地调整两个第一组件1之间的夹角，使本实用新型的型材组角装置能够方便地适用于各种角度的型材组装，以增强组角型材平整度以及强度。通过在第二组件2的斜面上设置调节螺纹22，使用扳手在通槽内转动对第二组件2与第一组件1进行紧固的这种方式，能够保证第二组件2与第一组件1的紧固度，从而保证型材组角处的平整度及组角强度。本实用新型中，第二组件2与斜面相对的侧面上、以及第一组件1与斜面相对的侧面上分别设有防滑纹，增加了型材组角装置与组角铝合金型材翅壁连接的摩擦力，从而使组角处的强度得到提升。以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。