技术领域本发明涉及一种冲压装置，尤其是涉及一种用于笔记本线材加弹片的自动冲压装置。
背景技术：
随着科学技术的发展，冲压件的应用越来越多，尤其是电子产品制造领域，随之冲压技术也在不断的发展。冲压技术中最为关键的技术就包括冲压模具的结构设计，现代冲压技术对冲压模具的要求越来越高。目前，电子市场需求量加大，而电子配件供不应求，人工、手工的冲压模具生产已经远远达不到市场的需求。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种冲压效率高、产品质量高、安全性好的用于笔记本线材加弹片的自动冲压装置。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于笔记本线材加弹片的自动冲压装置，其特征在于，包括：底座；下模板，安装在底座上，其上设有弹片固定导柱和线材卡槽；冲压机，安装在底座上，并位于下模板的上方；上模板，安装在冲压机下方，并与下模板正对设置，其上设有用于弹片冲压的压块。所述的底座上设有用于冲压机的启动按钮。所述的启动按钮设有两个，分别安装在底座两侧。所述的底座为阶梯状底座。所述的下模板为三层结构，其中最上层的纵截面为梯形结构，所述的弹片固定导柱设在梯形的斜边上，所述的线材卡槽设在中间层上表面，并与最上层的梯形边接触。所述的冲压机通过冲压机导柱安装在底座上。所述的冲压机通过冲压机下压板与上模板连接。所述的上模板包括固定板和压块，所述的压块固定在固定板上，所述的固定板固定在冲压机下压板上。所述的压块为扁形铁质压块。所述的冲压机中设有用于防止过度冲压的限位器。与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、冲压效率高，通过该装置可实现自动冲压，相比与人工或半自动效率要提高不少；2、产品质量高，通过该装置可实现弹片的精确冲压，提高了冲压精度，提高了产品质量，同时利用上模板的扁形铁质压块，冲压下模板的笔记本线材，从而更有力的使弹片与笔记本线材紧密贴合，进一步提高了产品质量；3、安全性好，通过在冲压机中设置用于防止过度冲压的限位器，提高了安全性，同时提高了装置使用寿命。附图说明图1为本发明的结构示意图；图2为本发明上模板主视结构示意图；图3为本发明上模板侧视结构示意图；图4为本发明下模板主视结构示意图；图5为本发明下模板侧视结构示意图；其中1为底座，2为下模板，3为冲压机，4为上模板，5为启动按钮，21为弹片固定导柱，22为线材卡槽，31为冲压机导柱，41为固定板，42为压块。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。实施例如图1-5所示，一种用于笔记本线材加弹片的自动冲压装置，包括：底座1；下模板2，安装在底座1上，其上设有弹片固定导柱22和线材卡槽21；冲压机3，安装在底座1上，并位于下模板2的上方；上模板4，安装在冲压机3下方，并与下模板2正对设置，其上设有用于弹片冲压的压块42。所述的底座1上设有用于冲压机的启动按钮5。所述的启动按钮5设有两个，分别安装在底座1两侧。所述的底座1为阶梯状底座。所述的下模板2为三层结构，其中最上层的纵截面为梯形结构，所述的弹片固定导柱21设在梯形的斜边上，所述的线材卡槽22设在中间层上表面，并与最上层的梯形边接触。所述的冲压机3通过冲压机导柱31安装在底座1上。所述的冲压机3通过冲压机下压板与上模板连4接。所述的上模板4包括固定板41和压块42，所述的压块42固定在固定板41上，所述的固定板41固定在冲压机下压板上。所述的压块42为扁形铁质压块。所述的冲压机中设有用于防止过度冲压的限位器。先将弹片固定与下模板的弹片固定导柱22，在将笔记本线材放入线材卡槽21内，将其要冲压的位置摆放好，时间设置为2秒。用两手按下两边的启动按钮5，利用冲压机3带动上模板4向下冲压，上模板4在弹片位置处停顿两秒自动弹回其起动位置。