本实用新型属于化油器加工技术领域，涉及一种装配器，特别是涉及一种化油器的中体装配器。
背景技术：
化油器(carburetor)是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的。它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”。其完整的装置应包括起动装置、怠速装置、中等负荷装置、全负荷装置、加速装置。化油器会根据发动机的不同工作状态需求，自动配比出相应的浓度，输出相应的量的混合气，为了使配出的混合气混合的比较均匀，化油器还具备使燃油雾化的效果，以供机器正常运行。
但是在目前的化油器生产过程中，在进行化油器上中下体锁紧工序的时候，一般都是由工作人员一手拿着化油器，一手拿着各种锁螺丝器件对化油器的上中下体进行装配，通过这样的方法来进行装配工序不仅操作费时费力，影响工作效率，更由于工作人员进行装配化油器的时候双手是暴露在各种锁螺丝器件之下而对工作人员存在着较大的安全隐患。
因此，如何提供一种化油器的中体装配器，以解决现有技术中的化油器装配时不仅装配工序操作费时费力，影响工作效率，更使得工作人员在装配化油器的时候双手暴露在各种锁螺丝器件之下而对工作人员存在着较大的安全隐患等种种缺陷，实已成为本领域从业者亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种化油器的中体装配器，用于解决现有技术中化油器装配时不仅装配工序操作费时费力，影响工作效率，更使得工作人员在装配化油器的时候双手暴露在各种锁螺丝器件之下而对工作人员存在着较大的安全隐患的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种化油器的中体装配器，应用于将包括喉管、量孔和喷管的化油器中体装配在一起，所述化油器的中体装配器包括：装配机，用以将多个连接件穿射地固定在设置于所述化油器的中体上的安装孔中以将所述喉管、量孔 和喷管装配在一起；电气控制箱，与所述装配机电连接，用以控制所述装配机；机架，具有底座，设置于所述底座上的支架，设置于支架两端的导向杆，及设置于所述底座中央、用以夹置所述化油器中体包括的喉管、量孔、或喷管的工件夹具；所述电气控制箱设置在所述机架顶部，通过所述导向杆来支撑所述电气控制箱；感应器，与所述电气控制箱电连接，用以感应操作人员的手部是否还位于预设感应区域内，若是，则所述电气控制箱不启动所述装配机；若否，则所述电气控制箱启动所述装配机。
于本实用新型的一实施例中，所述工件夹具设置有多个与所述化油器中体匹配的工位。
于本实用新型的一实施例中，所述连接件为螺丝或螺栓。
于本实用新型的一实施例中，所述预设感应区域为所述底座中央区域或所述装配机下方区域。
于本实用新型的一实施例中，所述感应器为红外传感器或超声波传感器。
于本实用新型的一实施例中，所述化油器的中体装配器还包括与所述电气控制箱和装配机电连接的液压气缸，用以驱动所述装配机。
如上所述，本实用新型所述的化油器的中体装配器，具有以下有益效果：
本实用新型所述的化油器的中体装配器整个中体装配的工作都是通过装配机自动完成，操作方便，节省了多余的时间和人力，更使得工作人员不必处于危险的工作环境下，克服了安全隐患。
附图说明
图1显示为本实用新型的化油器的中体装配器的立体结构示意图。
元件标号说明
1 化油器的中体装配器
11 装配机
12 电气控制箱
13 机架
14 感应器
131 底座
132 支架
133 导向杆
134 工件夹具
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例
本实施例提供一种化油器的中体装配器，应用于将包括喉管、量孔和喷管的化油器中体装配在一起，请参阅图1，显示为化油器的中体装配器的立体结构图。如图1所示，所述化油器的中体装配器1包括：装配机11、电气控制箱12、机架13、及感应器14。
以下对上述各个部件进行详细说明。
所述装配机11用以将多个连接件穿射地固定在设置于所述化油器的中体上的安装孔中以将所述喉管、量孔和喷管装配在一起。在本实施例中，所述装配机11为锁螺钉装置。所述连接件为各种螺丝或螺栓。在装配所述化油器的中体时，也就是将喉管、量孔和喷管通过各种螺丝或螺栓装配固定在一起。
与所述装配机11电连接的电气控制箱12用以控制所述装配机11。所述电气控制箱12为电气控制的中枢。
所述机架13，如图1所示，其具有底座131，设置于所述底座上的支架132，设置于支架两端的导向杆133，及设置于所述底座131中央、用以夹置所述化油器的中体包括的喉管、量孔、或喷管的工件夹具134。在本实施例中，所述电气控制箱12设置在所述机架13的顶部，通过所述导向杆133来支撑所述电气控制箱12。且在本实施例中，所述工件夹具134设置有多个与所述化油器中体匹配的工位，即当所述装配机11装配设置在喉管上的螺丝或螺栓时，工作人员将所述化油器的中体摆放至与所述喉管匹配的工位来夹持。当所述装配机11装配设置在量孔上的螺丝或螺栓时，工作人员将所述化油器的中体摆放至与所述量孔匹配的工 位来夹持。当所述装配机11装配设置在喷管上的螺丝或螺栓时，工作人员将所述化油器的中体摆放至与所述喷管匹配的工位来夹持。
与所述电气控制箱12电连接的，放置于所述电气控制箱12上方的感应器14用以感应操作人员的手部是否还位于预设感应区域内，所述预设感应区域为所述底座中央区域及所述装配机下方区域，若感应到操作人员的手部位于预设的感应区域内，则所述电气控制箱不启动所述装配机；若感应到操作人员的手部没有位于在预设的感应区域内，则所述电气控制箱启动所述装配机。具体地，所述感应器12包括红外传感器或超声波传感器。例如，所述感应器12为红外传感器时，若在预设的感应区域内感应到人体温度，则认为工作人员的手部还位于在底座中央区域或所述装配机下方区域，此时，电气控制箱12不启动与所述电气控制箱和装配机电连接的液压气缸以驱动所述装配机11。例如，所述感应器12为超声波传感器时，超声波会发送声波信号，若工作人员的手部还位于在底座中央区域或所述装配机下方区域时，声波信号遇上阻碍物会反馈一反馈信号，此时，电气控制箱12不启动与所述电气控制箱和装配机电连接的液压气缸以驱动所述装配机11。反之，电气控制箱12启动所述液压气缸使其驱动装配机11将螺丝或螺栓固定在所述化油器的中体上的安装孔以便将喉管、量孔和喷管装配固定在一起。
以下将对本实用新型的化油器的中体装配器在实际加工场景中的应用进行详细说明。
本实用新型所述的化油器的中体装配器的工作流程大致如下：
在初始状态下，将化油器的中体放置到匹配的工位上通过工件夹具夹持所述化油器的中体。在所述化油器的中体的安装孔中事先放置好螺丝或螺栓。
若感应器感应到工作人员的手部依然还在感应区域，那么不启动装配机，若感应到工作人员的手部已不在感应区域时，通过电气控制箱12启动所述液压气缸使其驱动装配机11将螺丝或螺栓锁紧在所述化油器的中体上的安装孔中。
综上所述，本实用新型所述的化油器的中体装配器整个中体装配的工作都是通过装配机自动完成，操作方便，节省了多余的时间和人力，更使得工作人员不必处于危险的工作环境下，克服了安全隐患。本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。