本实用新型涉及压片机技术领域，更具体地说涉及一种药片压片机的粉末原料上料装置。
背景技术：
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现有酵母片压片机是将粉末原料和其它配料一起倒入搅拌机中搅拌，然后再挤出后压片。其不足之处是：粉末原料和其它配料一起倒入搅拌机中后，还需要注入一定量的胶水进行搅拌，粉末原料和其它小份量的配料在搅拌机中混合并不充分，使得生产出来的产品质量不统一，有待改进。
技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种压片机的粉末原料上料装置，它粉末原料通过逐步加入的方式与其它配料在搅拌机中充分混合，从而使得压片机生产出来的成品质量统一，同时在送料过程中无粉尘外泄，避免了对工作环境的污染。
本实用新型的技术解决措施如下：
压片机的粉末原料上料装置，包括压片机的搅拌室，在支架上固定有面板，面板上焊接固定有锅体，锅体的上部成型有压力锅锅体扣榫，通风管焊接固定在面板上且通风管的上部伸入锅体中，通风管的下部安装有吹风机；
锅盖上成型有压力锅扣槽，锅体与锅盖通过压力锅锅体扣榫和压力锅扣槽扣合在一起，压力锅锅体扣榫和压力锅扣槽之间夹持有橡胶垫圈，连杆的下部成型有圆片，圆片上成型有若干个小孔，圆片伸入通风管中，粉末原料置于锅体与通风管之间，连杆螺接固定在锅盖上，出料管左端通接锅体右端通接压片机的搅拌室。
所述锅盖上成型有支撑台，二个支撑台上铰接有提手，锅盖的中部成型有手把。
本实用新型的有益效果在于：
它粉末原料通过逐步加入的方式与其它配料在搅拌机中充分混合，从而使得压片机生产出来的成品质量统一，同时在送料过程中无粉尘外泄，避免了对工作环境的污染。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、压片机的搅拌室；2、支架；3、面板；4、锅体；5、通风管；6、吹风机；7、锅盖；8、橡胶垫圈；9、连杆；10、圆片；11、出料管；12、支撑台；13、提手；14、手把。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，压片机的粉末原料上料装置，包括压片机的搅拌室1，在支架2上固定有面板3，面板3上焊接固定有锅体4，锅体4的上部成型有压力锅锅体扣榫41，通风管5焊接固定在面板3上且通风管5的上部伸入锅体4中，通风管5的下部安装有吹风机6；
锅盖7上成型有压力锅扣槽71，锅体4与锅盖7通过压力锅锅 体扣榫41和压力锅扣槽71扣合在一起，压力锅锅体扣榫41和压力锅扣槽71之间夹持有橡胶垫圈8，连杆9的下部成型有圆片10，圆片10上成型有若干个小孔101，圆片10伸入通风管5中，粉末原料A置于锅体4与通风管5之间，连杆9螺接固定在锅盖7上，出料管11左端通接锅体4右端通接压片机的搅拌室1。
所述锅盖7上成型有支撑台12，二个支撑台12上铰接有提手13，锅盖7的中部成型有手把14。
工作原理：锅体4与锅盖7的连接方式与高压锅的锅体与锅盖的连接方式相同，这样锅体与锅盖7之间形成了一个密封空间。粉末原料A置于锅体4与通风管5之间，吹风机6吹出来的风通过通风管5和小孔101进入锅体4内部，将粉末原料A逐步吹入出料管11进入压片机的搅拌室1中，其它配料也是采取逐步加入方式，这样原料在压片机的搅拌室1中可以混合更充分，从而保证生产出来的压片品质一致。
本实用新型在向压片机的搅拌室1送料过程中，由于是全封闭状态，所以无粉尘外泄，避免了对工作环境的污染。