本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢热轧蒸汽除鳞喷管结构。
背景技术：
精轧前的不锈钢钢坯需要采用高压除鳞箱将氧化黑皮去除，高压除鳞箱内部布置有多组高压水喷头，利用高压水柱将钢坯表面的氧化黑皮击碎、剥离。采用高压除鳞箱对不锈钢钢坯进行处理后，不锈钢钢坯的表面会残留有少量的氧化黑皮，残留的氧化黑皮采用常温的高压水难以清除干净，通常需要采用蒸汽除鳞进一步除鳞，为了保证蒸汽除鳞效果，需要进一步优化蒸汽除鳞喷管及其安装结构。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种除鳞效果好、使用稳定可靠的不锈钢热轧蒸汽除鳞喷管结构。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种不锈钢热轧蒸汽除鳞喷管结构，包括设于高压除鳞箱出口处的蒸汽喷管，所述蒸汽喷管包括分别设于不锈钢板坯上下两侧面的上蒸汽喷管和下蒸汽喷管，所述上蒸汽喷管和下蒸汽喷管上都设有除鳞蒸汽喷嘴，所述除鳞蒸汽喷嘴与不锈钢板坯表面的夹角为锐角，所述上蒸汽喷管和下蒸汽喷管分别设于一个能够调节除鳞蒸汽喷嘴与不锈钢板坯表面之间距离的调节机构上，所述调节机构中设有导向滑台和调节螺杆；生产的不锈钢板坯厚度改变时，能够通过调节机构调整高度，使除鳞蒸汽喷嘴与不锈钢板坯表面之间距离一致，更加有利于保证蒸汽除鳞效果。
所述除鳞蒸汽喷嘴与不锈钢板坯表面的夹角为15-30度。
所述上蒸汽喷管和下蒸汽喷管上各设有20个以上等距排列的除鳞蒸汽喷嘴。
所述上蒸汽喷管和下蒸汽喷管连接有蒸汽压力调节装置。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，通过在高压除鳞箱出口设置上蒸汽喷管和下蒸汽喷管，上蒸汽喷管和下蒸汽喷管上都设有与不锈钢板坯表面呈夹角设置的除鳞蒸汽喷嘴，上蒸汽喷管和下蒸汽喷管再设于一个能够调节除鳞蒸汽喷嘴与不锈钢板坯表面之间距离的调节机构上，能够通过调节机构调整高度，使除鳞蒸汽喷嘴与不锈钢板坯表面之间距离一致，除鳞蒸汽喷嘴喷出的蒸汽压力还能通过蒸汽压力调节装置进行调节，更加有利于保证蒸汽除鳞效果，能够更好的清除不锈钢钢坯表面残留的微量氧化黑皮。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：
图1是本实用新型不锈钢热轧蒸汽除鳞喷管结构的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。
请参阅图1所示，本实用新型不锈钢热轧蒸汽除鳞喷管结构包括设于高压除鳞箱出口处的蒸汽喷管1，所述蒸汽喷管1包括分别设于不锈钢板坯2上下两侧面的上蒸汽喷管11和下蒸汽喷管12，所述上蒸汽喷管11和下蒸汽喷管12上都设有除鳞蒸汽喷嘴3，所述除鳞蒸汽喷嘴3与不锈钢板坯2表面的夹角为锐角，所述上蒸汽喷管11和下蒸汽喷管12分别设于一个能够调节除鳞蒸汽喷嘴3与不锈钢板坯2表面之间距离的调节机构4上，所述调节机构4中设有导向滑台41和调节螺杆42。
所述除鳞蒸汽喷嘴3与不锈钢板坯2表面的夹角为15-30度。
所述上蒸汽喷管11和下蒸汽喷管12上各设有20个以上等距排列的除鳞蒸汽喷嘴3。
所述上蒸汽喷管11和下蒸汽喷管12连接有蒸汽压力调节装置5。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。