本实用新型涉及一种定位机构，尤其涉及一种用于模具的定位机构。
背景技术：
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。 模具在进行定位时，大都采用普通的定位机构进行定位，但是对于一些不规则的模具，其定位困难，操作不便，给实际操作带来了不便，从而无法满足生产中的需求。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便，能对一些不规则的模具进行很好地定位的模具定位机构。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种模具定位机构，包括基板和对称设置在基板两侧的定位机构；所述定位机构包括第一定位板、第二定位板、转轴、连接块、滑动气缸、压紧气缸和压板；所述第一定位板和第二定位板相连，且均可绕转轴进行旋转；所述第一定位板和第二定位板的连接处与连接块相连；所述连接块与滑动气缸相连；所述基板上分别位于第一定位板和第二定位板一侧设有凹槽；所述凹槽内设有压紧气缸；所述压紧气缸上端固设有压板，用于将第一定位板和第二定位板夹紧。
优选的，所述压板呈U型。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的模具定位机构，其结构简单，使用方便，能够迅速有效的对一些不规则的模具进行定位，而不需要进行频繁的更换定位机构，满足了实际生产的加工需求，具有较高的实用价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1、基板；2、第一定位板；3、第二定位板；4、转轴；5、连接块；6、滑动气缸；7、压紧气缸；8、压板；9、凹槽；10、模具。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种模具定位机构，包括基板1和对称设置在基板1两侧的定位机构；所述定位机构包括第一定位板2、第二定位板3、转轴4、连接块5、滑动气缸6、压紧气缸7和压板8；所述第一定位板2和第二定位板3相连，且均可绕转轴4进行旋转；所述第一定位板2和第二定位板3的连接处与连接块5相连；所述连接块5与滑动气缸6相连；所述基板1上分别位于第一定位板2和第二定位板3一侧设有凹槽9；所述凹槽9内设有压紧气缸7；所述压紧气缸7上端固设有压板8，用于将第一定位板2和第二定位板3夹紧；所述压板8呈U型。
实际使用时，首先将模具10放置在基板的中间位置处，滑动气缸开启，滑动气缸的伸缩杆通过连接块推动第一定位板和第二定位板到合适的位置，使得第一定位板和第二定位板能将模具一端固定住，接着人工手动旋转第一定位板和第二定位板，使得两者之间构成的形状与模具的侧面形状相配，能够将模具夹紧，调整完成后，开启压紧气缸，压紧气缸驱动压板将第一定位板和第二定位板固定住，从而将模具进行定位。
本实用新型的模具定位机构，其结构简单，使用方便，能够迅速有效的对一些不规则的模具进行定位，而不需要进行频繁的更换定位机构，满足了实际生产的加工需求，具有较高的实用价值。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。