一种用于镭射切割机的切割治具的制作方法

本实用新型涉及一种用于镭射切割机的切割治具，属于电子产品加工技术领域。

背景技术：

现有的治具切割只能单片作业，切割完成后要取下盖板重新放置产品再固定，然后进行切割，取放物料时间长，切割机不能连续作业，切割效率低，而且产品在切割前需要使用胶带粘附产品，浪费胶带，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种用于镭射切割机的切割治具，能够减少取放物料时间并提高作业效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型的用于镭射切割机的切割治具包括载具和盖板，所述载具上设有多个容纳槽，所述盖板上设有与所述容纳槽位置对应的切割天窗，所述盖板可拆卸地安装在所述载具上。

本实用新型所述载具上设有导向限位件，所述盖板上设有与所述导向限位件配合的限位孔，所述导向限位件插接在所述限位孔内。

本实用新型所述导向限位件包括销轴和pin针，所述限位孔为葫芦孔，所述销轴和pin针插接在所述葫芦孔内。

本实用新型所述pin针的顶端为圆头，所述pin针突出所述载具上表面不低于2mm。

本实用新型所述载具和盖板上设有相互配合的磁性吸力件，所述载具上的磁性吸力件的高度低于所述载具的上表面。

本实用新型所述载具上均匀设有四组容纳槽。

本实用新型用于镭射切割机的切割治具具有以下的效果：本实施例的用于镭射切割机的切割治具包括载具和盖板，载具上设有多个放置产品的容纳槽，盖板上设有与容纳槽位置对应的切割天窗，盖板可拆卸地安装在载具上，切割治具可以直接放置到切割平台上进行切割作业，可以一次性对多个产品进行切割作业，在切割的同时可以将其他待切割产品放置到切割治具内并固定好，等待切割，当前一组产品切割完成后取下将下一组准备好的切割治具放上，这样切割机可以连续作业，降低取放物料时间，提升机台效率，此外该切割治具不必使用胶带作业，提升作业效率，降低胶带费用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的载具结构示意图；

图2为本实用新型的盖板结构示意图。

其中：载具1，容纳槽11，导向限位件12；盖板2，切割天窗21，限位孔22。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实施例的用于镭射切割机的切割治具包括载具1和盖板2，载具1上设有多个放置产品的容纳槽11，盖板2上设有与容纳槽11位置对应的切割天窗21，盖板2可拆卸地安装在载具1上，具体地，载具1上设有导向限位件12，盖板2上设有与导向限位件12配合的限位孔22，导向限位件12插接在限位孔22内。其中导向限位件12包括销轴和pin针，限位孔22为葫芦孔，销轴和pin针插接在葫芦孔内，pin针的顶端为圆头，pin针突出载具1上表面不低于2mm，pin针可以起到导向作用，使得盖板2可以准确安装到载具1上，而销轴可以对盖板2起到限位作用，防止切割时盖板2移位，从而固定住产品，产品无需胶带固定。

为了进一步固定住盖板2，载具1和盖板2上设有相互配合的磁性吸力件，为了防止磁性吸力件阻碍盖板2贴合在载具1上，载具1上的磁性吸力件的高度低于载具1的上表面。

优选的，本实施例中载具1上均匀设有四组容纳槽11，每组容纳槽11内放置一个待切割的产品，每组容纳槽11上方对应设有12个切割天窗21，切割机的切割头穿过切割天窗21进行切割。

本实施例的用于镭射切割机的切割治具可以直接放置到切割平台上进行切割作业，并且可以一次性对多个产品进行切割作业，降低取放物料时间，提升机台效率，此外该切割治具不必使用胶带作业，提升作业效率，降低胶带费用。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。