本实用新型属于机械技术领域，涉及一种圆弧倒角机。
背景技术：
基于安装工艺的要求，常常需要对零件进行倒角加工。另外，倒角还具有去除毛刺的作用，因此，即使在没有安装工艺要求的情况下，为使零件或产品的外形更加美观，也常常会对其直角边进行倒角加工。大多数零件或产品在进行外形加工时，通常需要对相互平行的两条轮廓边进行倒角，传统的加工方法是在倒角刀盘上安装刀具，对产品进行倒角。
传统的倒角刀盘，在其边缘均匀开设有用于安装倒角刀的凹槽，将倒角刀装入到凹槽后通过螺丝锁紧。存在安装与更换不方便、刀片跳动大以及使用寿命短的问题。因此，需要对倒角刀盘的结构进行改进，以便获得拆装方便、稳定性更好的倒角刀盘。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种拆装方便、刀片跳动小的圆弧倒角机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
本圆弧倒角机，包括具有中心孔的盘体，所述盘体的边缘具有至少一个用于安装倒角刀片的开口，其特征在于，所述的开口包括第一侧面、第二侧面和底面，所述的开口内设有用于使倒角刀片的一个端面贴靠到第一侧面上的锁紧块，所述的锁紧块包括端面一、端面二、底端面和顶端面，所述的端面一贴靠在倒角刀片的另一端面上，所述的端面二贴靠在第二侧面上，所述的盘体上设有用于将锁紧块固定在开口内的固定结构。
在上述的圆弧倒角机中，所述的开口处设有涨紧块，上述的第二侧面位于该涨紧块上，所述的盘体与涨紧块之间设有用于使涨紧块靠近并挤压锁紧块的涨开结构。
在上述的圆弧倒角机中，所述的涨紧块与盘体一体成型，所述的涨紧块与盘体之间通过线切割形成有径向开槽一和延伸至第二侧面内端处的开槽二，所述开槽一的内端与开槽二连通，所述的涨紧块位于第二侧面的内端具有与盘体固连的连接部。该连接部作为涨紧块的铰接点，涨紧块可绕着该连接部微动。
在上述的圆弧倒角机中，所述连接部的内端具有沿盘体轴向设置的让位孔，上述开槽二的一端与该让位孔相切连通。
在上述的圆弧倒角机中，所述的涨开结构包括设于涨开块与盘体之间的涨开螺丝孔和设于该涨开螺丝孔内的涨开螺丝，上述的开槽一位于该涨开螺丝孔的中线上。
将涨开螺丝插入到涨开螺丝孔内，向内旋拧时由于涨开螺丝的作用将涨开螺丝孔涨开，从而使涨紧块绕连接部向锁紧块方向微动，达到将锁紧块与刀片压紧的目的。
在上述的圆弧倒角机中，所述的固定结构包括设于锁紧块内的安装层孔、设于底面上的螺纹孔和穿设于安装层孔内的与螺纹孔螺纹连接的锁紧螺丝，锁紧块的底端面贴靠在开口的底面上，所述锁紧块的顶端面与盘体的边缘对齐。
在上述的圆弧倒角机中，所述开口的底面上具有位于第一侧面处的用于定位倒角刀片的定位凹面，所述定位凹面与第一侧面的夹角为100°，所述第一侧面与第二侧面的夹角为8°。
在上述的圆弧倒角机中，所述开口的数量为1-3个。
在上述的圆弧倒角机中，所述开口的数量为3个且均匀分布。
安装时，首先将倒角刀片放入到定位凹面处，使刀片同时与第一侧面和定位凹面接触，然后放入锁紧块，将涨开螺丝插入到涨开螺丝孔内，驱动涨紧块绕连接部微微摆动，直到涨紧块压紧锁紧块，锁紧块压紧倒角刀片为止，然后将锁紧螺丝插入到安装层孔内并与螺纹孔螺纹连接，达到将倒角刀片固定的目的。拆装时无需拧下涨开螺丝，只需将锁紧螺丝与锁紧块取下即可完成相同尺寸的倒角刀片的更换。
与现有技术相比，本圆弧倒角机具有以下优点：
由于设置有涨紧块，可保证倒角刀片完美贴合到第一侧面与锁紧块的端面一上，大大提高了倒角刀片在加工时的跳动，稳定性更好；安装和拆卸方便，只需将锁紧螺丝与锁紧块取下即可完成相同尺寸的倒角刀片的更换，更换方便，大大提高了倒角刀片的使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
图中，1、盘体；11、开口；12、螺纹孔；13、定位凹面；2、锁紧块；21、安装层孔；3、涨紧块；31、开槽一；32、开槽二；33、连接部；34、让位孔；35、涨开螺丝孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示的圆弧倒角机，包括具有中心孔的盘体1，盘体1的边缘具有3个用于安装倒角刀片的开口11，3个开口11均匀设置。本实施例中，开口11包括第一侧面、第二侧面和底面，如图1所示，开口11内设有用于使倒角刀片的一个端面贴靠到第一侧面上的锁紧块2，锁紧块2包括端面一、端面二、底端面和顶端面，端面一贴靠在倒角刀片的另一端面上，端面二贴靠在第二侧面上，盘体1上设有用于将锁紧块2固定在开口11内的固定结构。
如图1所示，开口11处设有涨紧块3，第二侧面位于该涨紧块3上，盘体1与涨紧块3之间设有用于使涨紧块3靠近并挤压锁紧块2的涨开结构。如图1所示，涨紧块3与盘体1一体成型，涨紧块3与盘体1之间通过线切割形成有径向开槽一31和延伸至第二侧面内端处的开槽二32，开槽一31的内端与开槽二32连通，涨紧块3位于第二侧面的内端具有与盘体1固连的连接部33，该连接部33作为涨紧块3的铰接点，涨紧块3可绕着该连接部33微动。如图1所示，连接部33的内端具有沿盘体1轴向设置的让位孔34，开槽二32的一端与该让位孔34相切连通。
本实施例中，如图1所示，涨开结构包括设于涨开块与盘体1之间的涨开螺丝孔35和设于该涨开螺丝孔35内的涨开螺丝，开槽一31位于该涨开螺丝孔35的中线上。将涨开螺丝插入到涨开螺丝孔35内，向内旋拧时由于涨开螺丝的作用将涨开螺丝孔35涨开，从而使涨紧块3绕连接部33向锁紧块2方向微动，达到将锁紧块2与刀片压紧的目的。
如图1所示，固定结构包括设于锁紧块2内的安装层孔21、设于底面上的螺纹孔12和穿设于安装层孔21内的与螺纹孔12螺纹连接的锁紧螺丝，锁紧块2的底端面贴靠在开口11的底面上，锁紧块2的顶端面与盘体1的边缘对齐。
如图1所示，开口11的底面上具有位于第一侧面处的用于定位倒角刀片的定位凹面13，定位凹面13与第一侧面的夹角为100°，第一侧面与第二侧面的夹角为8°。
安装时，首先将倒角刀片放入到定位凹面13处，使刀片同时与第一侧面和定位凹面13接触，然后放入锁紧块2，将涨开螺丝插入到涨开螺丝孔35内，驱动涨紧块3绕连接部33微微摆动，直到涨紧块3压紧锁紧块2，锁紧块2压紧倒角刀片为止，然后将锁紧螺丝插入到安装层孔21内并与螺纹孔12螺纹连接，达到将倒角刀片固定的目的。拆装时无需拧下涨开螺丝，只需将锁紧螺丝与锁紧块2取下即可完成相同尺寸的倒角刀片的更换。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。