本实用新型涉及雕铣机部件技术领域，尤其是涉及一种雕铣机底床。
背景技术：
雕铣机在目前得到了广泛使用，其底床的性能直接影响着雕铣机的工作稳定性。通常，雕铣机采用钢管焊接而成，存在着刚性差、稳定性差、焊接时易变形、内应力不易释放等缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种雕铣机底床，它具有综合性能较佳的特点。
本实用新型所采用的技术方案是：雕铣机底床，所述雕铣机底床采用灰口铸铁一体铸造而成，包括“口”字型的外框体，该外框体内设有横向连接筋、竖向连接筋、斜向连接筋，横向连接筋的两端分别连接至该外框体的左右2个侧边上，竖向连接筋的两端分别连接至该外框体的前后2个侧边上，斜向连接筋的端部连接在该外框体的内角处、横向连接筋和外框体的交汇处、竖向连接筋和外框体的交汇处，或者横向连接筋和竖向连接筋的交汇处，同时，该外框体的前后两侧边的上部均形成有导轨。
所述外框体的前后两侧边的下部均设有至少3个脚杯支撑块。
所述外框体的左右两侧边的中部上侧均设有电机支撑座。
所述横向连接筋、竖向连接筋、斜向连接筋上均开有减重口。
所述减重口呈方框形。
本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：综合性能较佳。本实用新型的雕铣机底床采用灰口铸铁铸造，抗震性和刚性有很大提高；横向连接筋、竖向连接筋、斜向连接筋等形成三角形加强结构，使其稳定性较佳；导轨位于最外部，结构较为稳定，且导轨受到的震动直接传递至脚杯支撑块，减少机床的共振；在中部位置设置了电机支撑座，方便电机的安装。即，综合性能较佳。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的实施例的立体示意图。
图中：
10、外框体，11、横向连接筋，12、竖向连接筋，13、斜向连接筋，14、减重口；
20、导轨；
30、脚杯支撑块；
40、电机支撑座。
具体实施方式
实施例，见图1所示：雕铣机底床，其采用灰口铸铁一体铸造而成。
更具体的讲：
该雕铣机底床包括“口”字型的外框体10。该外框体10内设有横向连接筋11、竖向连接筋12、斜向连接筋13。横向连接筋11的两端分别连接至该外框体10的左右2个侧边上，竖向连接筋12的两端分别连接至该外框体10的前后2个侧边上。当然，横向连接筋11和竖向连接筋12最好相互垂直。斜向连接筋13的端部或者连接在该外框体10的内角处、或者连接在横向连接筋11和外框体10的交汇处、或者连接在竖向连接筋12和外框体10的交汇处、或者连接在横向连接筋11和竖向连接筋12的交汇处。即，连接筋（包括横向连接筋、竖向连接筋、斜向连接筋）形成若干个，比如为12个，三角形结构。同时，该外框体10的前后两侧边的上部均形成有导轨20。这样，使该雕铣机底床的抗震性、刚性、稳定性均较佳。
优化的：
该外框体10的前后两侧边的下部均设有至少3个脚杯支撑块30。即，脚杯支撑块30位于相应的导轨20的下方。这样，极大减小了震动造成的硬性。
该外框体10的左右两侧边的中部上侧均设有电机支撑座40，以便于安装电机。
横向连接筋11、竖向连接筋12、斜向连接筋13上均开有减重口14，减重口14最好呈方框形。这样，极大降低了产品的自身重量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。