一种多层结构轻量化机床底座的制作方法

文档序号:11962748阅读:387来源:国知局
一种多层结构轻量化机床底座的制作方法与工艺

本实用新型涉及机床底座技术领域,特别是一种多层结构轻量化机床底座。



背景技术:

机床底座是机床与地面接触的部分,机床在加工过程中产生的振动可以通过机床底座传导入地面中,但是机床底座也有可能会与机床发生共振现象,严重影响机床的工作精度。通常机床底座质量较大,用以保证机床底座在作业时不发生共振。

这样的机床底座,虽然不会发生共振,但是由于其质量较大,在制造、加工、运输、安装、移动的过程中都十分麻烦,并且也较浪费材料。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为解决现有技术中的问题,提供一种多层结构轻量化机床底座。

为实现上述目的,本实用新型提出了一种多层结构轻量化机床底座,包括底座主体、平衡侧座和滑轨,所述底座主体一端呈圆弧状,在圆弧状一端的顶面上设置有机床平台,还设置有固定槽,所述固定槽沿圆弧呈半圆均匀分布,环绕在机床平台的一端,机床平台的另一端连接有排液槽;所述平衡侧座对称设置在底座主体的两侧,并位于底座主体圆弧状一端;所述滑轨设置在底座主体的顶面上,一端与机床平台相接触。

其中,所述底座主体从顶面至底面由五层结构组成,顶面和底面两层为基础缓震层,材质为人造花岗岩;中间部位一层为阻尼减震层,材质为聚合物混凝土,所述阻尼减震层中分布有均匀规则的中空部分,中空部分呈三棱柱状;基础缓震层和阻尼减震层之间分布有两层结构刚性层,材质为灰铸铁。

其中,所述滑轨一端设置有固定栓。

本实用新型的优点和积极效果是:

本实用新型结构设计合理,设置了多层不同材质的减震结构层,可以很好的避免机床振动引起机床底座的共振情况,并且底座设计了特殊中空结构的减震层,不仅减轻了机床底座质量,还保证了底座应有的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种多层结构轻量化机床底座的顶面结构示意图。

图2是本实用新型一种多层结构轻量化机床底座的正面结构示意图。

图中:1-底座主体、11-机床平台、12-固定槽、13-排液槽、14-基础缓震层、15-结构刚性层、16-阻尼减震层、2-平衡侧座、3-滑轨、31-固定栓。

具体实施方式

参阅图1、2,本实用新型一种多层结构轻量化机床底座,包括底座主体1、平衡侧座2和滑轨3,所述底座主体1一端呈圆弧状,在圆弧状一端的顶面上设置有机床平台11,还设置有固定槽12,所述固定槽12沿圆弧呈半圆均匀分布,环绕在机床平台11的一端,机床平台11的另一端连接有排液槽13,底座主体1从顶面至底面由五层结构组成,顶面和底面两层为基础缓震层14,材质为人造花岗岩;中间部位一层为阻尼减震层16,材质为聚合物混凝土,所述阻尼减震层16中分布有均匀规则的中空部分,中空部分呈三棱柱状;基础缓震层14和阻尼减震层16之间分布有两层结构刚性层15,材质为灰铸铁;所述平衡侧座2对称设置在底座主体1的两侧,并位于底座主体1圆弧状一端;所述滑轨3设置在底座主体1的顶面上,一端与机床平台11相接触,另一端设置有固定栓31。

实际操作时,机床可设置在机床平台11上,通过固定槽12固定,多余的切削液和润滑液可通过排液槽13排出,机床还可通过滑轨3移动;在机床工作时振动传至机床底座时,经过基础缓震层14、结构刚性层15、阻尼减震层16的作用,可大大减小机床振动带来的影响,保持机床底座的稳定性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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