一种高效环保的加工车床的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种高效环保的加工车床。

背景技术：

车床是加工零件过程中经常会使用到的一种设备，现有的一种加工车床，加工装置和加持装置只有其中一个可以移动，导致了加工工件的种类不灵活，加工范围有限，车削过程中产生的废屑堆积在加工装置旁，极大影响了加工进程，飞溅溢出的残渣会对周围的环境造成污染，且需要专门人员进行清理，浪费了人力，现有校准方式精度不高，很难满足客户的需求，不达标的工件不仅不能创造效益，还会浪费生产原材料。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种高效环保的加工车床，其特征在于：包括底座、控制装置、加工装置、夹持装置、夹持头、滚轮、提拉把手、凸起卡条、滑道、导轨、回收孔、固定凹槽、监测装置，所述底座上安装有控制装置和导轨，所述底座上开设有滑道、回收孔和固定凹槽，所述导轨分别连接有加工装置、夹持装置，所述控制装置上安装有监测装置，所述加工装置包括滑动底座、车刀装置和保护罩，所述滑动底座上分别安装有车刀装置和保护罩，所述夹持装置上安装有夹持头、滚轮、提拉把手和凸起卡条，所述滚轮放置在滑道内，所述凸起卡条卡放在固定凹槽内。

所述车刀装置为可拆卸结构。

所述保护罩为三面封闭结构。

所述夹持头为可拆卸结构。

所述滚轮有两个。

所述滑道有两个。

所述回收孔下方设有集渣盒。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有基础上进行改进，使用可移动的加工装置和夹持装置代替现有的结构，可以很大程度上扩大加工范围，且凸起卡条和固定凹槽的设计配合提拉把手和滚轮，可以使调节过程更加简便快捷，三面封闭的保护罩可以将加工过程中产生的残渣限制在一个很小的空间内，配合底板上的回收孔可以将废料集中回收，不需要专人处理，节省了人力，同时减少扩散，减少了对周围环境的污染，本实用新型增加了监测装置，通过内部的定位软件对加工过程中的零件进行校准，若出现偏差，则反馈给控制装置停止加工，减少了废品率，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的右斜侧结构示意图。

图2为本实用新型的左斜侧结构示意图。

图3为底板上回收孔和滑道的位置示意图。

图4为夹持装置的安装示意图。

具体实施方式

根据图所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图，底座-1、控制装置-2、加工装置-3、滑动底座-4、车刀装置-5、保护罩-6、夹持装置-7、夹持头-8、滚轮-9、提拉把手-10、凸起卡条-11、滑道-12、导轨-13、回收孔-14、固定凹槽-15、监测装置-16。

实施例1

底座1上安装控制装置2和导轨13，底座1上开设滑道12、回收孔14和固定凹槽15，导轨13分别连接加工装置3、夹持装置7，控制装置2上安装监测装置16，加工装置3包括滑动底座4、车刀装置5和保护罩6，滑动底座4上分别安装车刀装置5和保护罩6，夹持装置7上安装夹持头8、滚轮9、提拉把手10和凸起卡条11，滚轮9放置在滑道12内，凸起卡条11卡放在固定凹槽15内。

实施例2

使用时，通过滑动底座4调节加工装置3的位置，提起提拉把手10，而后拖动夹持装置7，夹持装置7在滚轮9的作用下在滑道12内移动，到达指定位置后，凸起卡条11与固定凹槽15互相卡合起到固定的作用，将待加工的工件通过夹持头8固定，而后开启装置，用监测装置16检查工件固定是否到位，若不到位则反馈给控制装置2停止工作，如果到位则放下保护罩6，车刀装置5对工价进行加工，产生的碎屑通过回收孔14集中收集。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。