轮毂加工车床的制作方法

本实用新型涉及轮毂加工设备技术领域，具体为轮毂加工车床。

背景技术：

轮毂在生产中需要用到一些加工设备对毛坯进行加工，在车削毛坯的过程中，往往会产生大量的铁屑，而且在车削过程中，需要用到冷却液对刀具和毛坯进行冷却润滑，这样冷却液和铁屑就会混合在一起，由于机床的过滤效果不好，机床会通过水泵将含有铁屑的冷却液抽到喷头内喷出冷却刀具和毛坯，若不对含有铁屑的冷却液进行过滤，会影响机床的正常运行，情节严重会导致机床无法继续加工零件，让使用者使用起来非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供轮毂加工车床，具备方便使用的优点，解决了普通的机床不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轮毂加工车床，包括壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有隔板，所述壳体的顶部连通有位于隔板左侧的进料斗，所述壳体内腔的左侧固定连接有过滤板一，所述过滤板一的右端固定连接在隔板的左侧，所述壳体的内部活动连接有推板，所述壳体的左侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有容纳杆，所述容纳杆的内部螺纹连接有固定杆，所述固定杆的右端贯穿容纳杆并固定连接在推板的左侧，所述隔板的表面开设有位于推板右侧的通口，所述壳体的右侧开设有出料口，所述隔板的右侧固定连接有位于出料口下方的过滤板二，所述过滤板二的左端固定连接在隔板的右侧，所述隔板的左侧开设有位于过滤板一底部的容纳槽，所述容纳槽内活动连接有容纳块，所述壳体的左侧开设有与容纳块相适配的出物口，所述容纳块远离容纳槽的一端延伸至出物口内，所述容纳块的表面开设有通槽，所述通槽内活动连接有过滤板三，所述过滤板三的两端均固定连接有横块，所述横块活动安装在容纳块的内部，所述横块的顶部固定连接有驱动块。

优选的，所述推板的两侧均固定连接有滑块，所述壳体内腔的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述容纳槽的右侧固定连接有固定块，所述容纳块的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离容纳块的一端活动安装在固定块的内部，且连接杆的顶部和底部均固定连接有凸块一，所述固定块的内壁固定连接有与凸块一相适配的凸块二，所述凸块二位于凸块一的左侧。

优选的，所述容纳块的左端固定连接有把手，所述把手的表面固定连接有橡胶套。

优选的，所述壳体内腔的两侧均固定连接有位于容纳块底部的支撑块，所述支撑块的底部滑动安装在支撑块的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置过滤板三，达到了与过滤板一配合过滤废屑的效果，能够增强机床过滤废屑的效果，将无法通过喷头的废屑被过滤掉，让机床能够正常的运行，防止机床无法加工零件的情况发生，能够让使用者更加方便的使用。

2、本实用新型通过设置过滤板一，达到了阻拦较大废屑的效果，能够将较大的废屑挡住，从而使废屑不会落入冷却液中，也能够防止较大的废屑落在过滤板三上，从而影响过滤板三的过滤效果，能够让过滤板三可以更加有效的过滤掉无法通过喷头的废屑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构剖视图；

图3为本实用新型A-A的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型B-B的局部结构放大示意图。

图中：1壳体、2隔板、3进料斗、4过滤板一、5推板、6放置板、7电机、8容纳杆、9固定杆、10通口、11出料口、12过滤板二、13容纳槽、14容纳块、15出物口、16通槽、17过滤板三、18横块、19滑块、20滑槽、21固定块、22连接杆、23凸块一、24凸块二、25驱动块、26把手、27橡胶套、28支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，轮毂加工车床，包括壳体1，壳体1内腔的顶部固定连接有隔板2，壳体1的顶部连通有位于隔板2左侧的进料斗3，壳体1内腔的左侧固定连接有过滤板一4，过滤板一4的右端固定连接在隔板2的左侧，通过设置过滤板一4，达到了阻拦较大废屑的效果，能够将较大的废屑挡住，从而使废屑不会落入冷却液中，也能够防止较大的废屑落在过滤板三17上，从而影响过滤板三17的过滤效果，能够让过滤板三17可以更加有效的过滤掉无法通过喷头的废屑，壳体1的内部活动连接有推板5，推板5的两侧均固定连接有滑块19，壳体1内腔的两侧均开设有与滑块19相适配的滑槽20，滑块19滑动安装在滑槽20内，通过设置滑块19能够与滑槽20配合，能够使推板5更加稳定的横向移动，壳体1的左侧固定连接有放置板6，放置板6的顶部固定连接有电机7，电机7的转轴固定连接有容纳杆8，容纳杆8的内部螺纹连接有固定杆9，固定杆9的右端贯穿容纳杆8并固定连接在推板5的左侧，隔板2的表面开设有位于推板5右侧的通口10，壳体1的右侧开设有出料口11，隔板2的右侧固定连接有位于出料口11下方的过滤板二12，过滤板二12的左端固定连接在隔板2的右侧，隔板2的左侧开设有位于过滤板一4底部的容纳槽13，容纳槽13内活动连接有容纳块14，容纳槽13的右侧固定连接有固定块21，容纳块14的右侧固定连接有连接杆22，连接杆22远离容纳块14的一端活动安装在固定块21的内部，且连接杆22的顶部和底部均固定连接有凸块一23，固定块21的内壁固定连接有与凸块一23相适配的凸块二24，凸块二24位于凸块一23的左侧，通过凸块一23和凸块二24的配合，能够防止容纳块14左右移动，导致过滤效果下降，壳体1的左侧开设有与容纳块14相适配的出物口15，容纳块14远离容纳槽13的一端延伸至出物口15内，容纳块14的左端固定连接有把手26，把手26的表面固定连接有橡胶套27，通过设置把手26能够让使用者可以更加方便的带动容纳块14脱离壳体1，壳体1内腔的两侧均固定连接有位于容纳块14底部的支撑块28，支撑块28的底部滑动安装在支撑块28的顶部，通过设置支撑块28能够让容纳块14可以更加稳定的插入容纳槽13内，容纳块14的表面开设有通槽16，通槽16内活动连接有过滤板三17，过滤板三17的孔径小于过滤板一4的孔径，通过设置过滤板三17，达到了与过滤板一4配合过滤废屑的效果，能够增强机床过滤废屑的效果，将无法通过喷头的废屑被过滤掉，让机床能够正常的运行，防止机床无法加工零件的情况发生，能够让使用者更加方便的使用，过滤板三17的两端均固定连接有横块18，横块18活动安装在容纳块14的内部，横块18的顶部固定连接有驱动块25。

使用时，通过过滤板一4将较大的铁屑与冷却液分离，然后通过电机7带动容纳杆8旋转，从而带动固定杆9向右移动，使推板5向右移动，将处于过滤板一4顶部的废屑向右推动，使废屑通过通口10落在过滤板二12的顶部，然后通过过滤板三17对冷却液进行第二次过滤，将无法通过机床喷头流出的废屑过滤掉，使冷却液落在壳体1内腔的底部。

综上所述：该轮毂加工车床，通过壳体1、隔板2、进料斗3、过滤板一4、推板5、放置板6、电机7、容纳杆8、固定杆9、通口10、出料口11、过滤板二12、容纳槽13、容纳块14、出物口15、通槽16、过滤板三17、横块18、滑块19、滑槽20、固定块21、连接杆22、凸块一23、凸块二24、驱动块25、把手26、橡胶套27和支撑块28的配合，解决了普通的机床不方便使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。