一种多功能折弯机定尺寸装置的制作方法

本实用新型涉及一种折弯机定位装置，尤其是涉及一种多功能折弯机定尺寸装置。

背景技术：

多功能折弯机是广泛用于建筑、电力等领域的板材加工设备，既能用于折弯加工，又能用于剪切、冲孔加工，多功能折弯机在进行冲孔加工时，需要在板料的长度方向进行定位，而目前的定位装置，一般都是对平行端面的板料进行定位，当在对45°端面的料件进行定位时，则难以完成，设计一种既能对平行端面的板料进行定位，又能对45°端面的板料进行定位的定位装置将大大增加设备的通用性。

技术实现要素：

为了克服现有折弯机定位装置存在的不足，本实用新型提供了一种多功能折弯机定尺寸装置。

本实用新型为达到上述目的所采取的技术方案是：一种多功能折弯机定尺寸装置，包括紧固螺栓2、紧固板3、工作台4、底座5、锁紧螺栓6和定位板7，所述底座5通过紧固螺栓2和紧固板3安装在工作台4上，定位板7通过锁紧螺栓6安装在底座5上。

所述定位板7包括平行定位面701、阳角定位面702、十字锁定块703、锁定孔704和阴角定位面705，阳角定位面702与平行定位面701夹角为45°，阴角定位面705与平行定位面701夹角为-45°，定位板7下方加工有十字锁定块703，十字锁定块703中间加工有锁定孔704。

所述底座5上加工有与定位板7的十字锁定块703相配合的十字锁定槽501，十字锁定槽501中间加工有锁紧螺纹孔502。

本实用新型的有益效果是：

采用上述技术方案提供的定尺寸装置，当板料端面为平行端面时，使用定尺寸装置的平行定位面对板料进行定尺寸定位，当板料端面为45°端面时，使用定尺寸装置的阳角定位面或阴角定位面对板料进行定尺寸定位，可以实现同一定尺寸装置对多种形状端面的板料进行定尺寸定位，大大增加了定尺寸装置的通用性。本实用新型构造简单，结构紧凑，易于推广，具有较好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的放大示意图Ⅰ；

图3是本实用新型的定位板的结构示意图；

图4是本实用新型的底座的结构示意图；

图5是本实用新型的平行端面板料定位的结构示意图；

图6是本实用新型的阴角端面板料定位的结构示意图；

图7是本实用新型的阳角端面板料定位的结构示意图；

图中：1—冲孔模具、2—紧固螺栓、3—紧固板、4—工作台、5—底座、6—锁紧螺栓、7—定位板、8—平行端面板料、9—阴角端面板料、10—阳角端面板料、501—十字锁定槽、502—锁紧螺纹孔、503—固定孔、701—平行定位面、702—阳角定位面、703—十字锁定块、704—锁定孔、705—阴角定位面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2是本实用新型的结构示意图，一种多功能折弯机定尺寸装置，包括紧固螺栓2、紧固板3、工作台4、底座5、锁紧螺栓6和定位板7，所述底座5通过紧固螺栓2和紧固板3安装在工作台4上，定位板7通过锁紧螺栓6安装在底座5上。所述定位板7包括平行定位面701、阳角定位面702、十字锁定块703、锁定孔704和阴角定位面705，阳角定位面702与平行定位面701夹角为45°，阴角定位面705与平行定位面701夹角为-45°，定位板7下方加工有十字锁定块703，十字锁定块703中间加工有锁定孔704。所述底座5上加工有与定位板7的十字锁定块703相配合的十字锁定槽501，十字锁定槽501中间加工有锁紧螺纹孔502。

如图5所示，板料为平行端面时，使用定尺寸装置的平行定位面对平行端面板料进行定位。

如图6所示，板料为阴角端面时，将锁紧螺栓6松开，拔出定位板7，将定位板7由平行定位面工位逆时针转动90°，压在底座5上，并通过锁紧螺栓6将其锁紧，使用阴角定位面705对阴角端面板料9进行定位。

如图7所示，板料为阳角端面时，将锁紧螺栓6松开，拔出定位板7，将定位板7由平行定位面工位顺时针转动90°，压在底座5上，并通过锁紧螺栓6将其锁紧，使用阳角定位面702对阳角端面板料10进行定位。

采用上述技术方案提供的定尺寸装置，可以实现同一定尺寸装置对多种形状端面的板料进行定尺寸定位，大大增加了定尺寸装置的通用性。本实用新型构造简单，结构紧凑，易于推广，具有较好的经济效益。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示也只是本实用新型的实施方式之一，实际的装置结构并不局限于此。所以，本领域的普通技术人员还可以在本实用新型精神内做其他变化，当然这些根据本实用新型精神做出的变化，都应包含在本实用新型所要求的范围内。