一种铝卷板的定位装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工装置，尤其涉及一种铝卷板的定位装置。

背景技术：

目前，铝卷板在冲压，切料等加工过程中，都需要将铝卷板安装到轴上进行固定定位，并随着轴一起转动，现有的固定方法基本通过液压装置将铝卷板固定到轴上，这样操作非常复杂，且一套液压装置成本又非常高，而且固定上料的空间都是固定的，对实际的操作带来许多不便。

本发明提及的一种铝卷板的定位装置通过定位机构将定位杆扩张后固定铝卷板，该定位装置无需外界动力，定位操作简单。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种铝卷板的定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种铝卷板的定位装置，包括：

空心轴，所述空心轴的左端通过键连接齿轮，并用锁紧螺母锁紧，所述空心轴的右端连接轴承，套垫片后用锁紧螺母锁紧；

在所述空心轴的两端加工外螺纹，所述外螺纹为反牙；

定位机构，所述定位机构包括定位盘，所述定位盘的内孔加工内螺纹，与所述外螺纹配合；

所述定位盘为2个，每端一个对称安装，每个定位盘上加工4个轴座，所述每个轴座通过第一轴销连接连杆的一端，所述连杆的另一端通过第二轴销连接定位杆；

凹槽，所述凹槽位于所述定位盘的圆周方向，均匀分布；

手轮，所述手轮上加工4个凸台与所述凹槽配合。

作为本实用新型进一步改进，所述第一轴销穿过所述轴座的孔后通过保险销固定。

作为本实用新型进一步改进，所述第二轴销穿过所述定位杆的孔后通过锁紧螺母固定。

作为本实用新型进一步改进，所述定位杆的外侧面加工圆弧。

作为本实用新型进一步改进，所述手轮上通过螺纹安装手柄。

作为本实用新型进一步改进，所述空心轴的中间部位固定安装限位圈。

作为本实用新型进一步改进，所述轴承为圆柱滚子轴承。

本实用新型的有益效果为：

1.通过定位机构将定位杆扩张后固定铝卷板，该定位装置无需外界动力，定位操作简单。

2.外螺纹的反牙设计，使铝卷板在加工时产生一个紧固力，防止铝卷板的松动。

3.限位圈的安装，可防止运动部件的死点现象。

4.该装置使用不受场地的限制，造价低，定位后铝卷板固定牢固。

附图说明

图1为本实用新型一种铝卷板的定位装置的主视图；

图2为本实用新型一种铝卷板的定位装置的右视图；

图3为图1中A部位的局部放大图；

图4为部件手轮的主视图；

图5为部件手轮的侧视图。

图中：1、空心轴；2、轴承；3、定位机构；4、外螺纹；5、铝卷；6、限位圈；7、齿轮；8、键；9、定位盘；10、第一轴销；11、连杆；12、第二轴销；13、定位杆；14、凹槽；15、手轮；16、凸台；17、手柄。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种铝卷板的定位装置，包括：空心轴1，空心轴1的左端通过键8连接齿轮7，并用锁紧螺母锁紧，空心轴1的右端连接轴承2，轴承2为圆柱滚子轴承。套垫片后用锁紧螺母锁紧；在空心轴1的两端加工外螺纹4，该外螺纹4为反牙，铝卷板在工作时，顺序转动，反牙设计使铝卷板在加工时产 生一个紧固力，防止铝卷板的松动。定位机构3包括定位盘9，定位盘9的内孔加工内螺纹，与外螺纹4配合；定位盘9为2个，每端一个对称安装，空心轴1的中间部位固定安装限位圈6，防止运动部件的死点现象。

如图2-3所示，每个定位盘9上加工4个轴座，每个轴座通过第一轴销10连接连杆11的一端，连杆11的另一端通过第二轴销12连接定位杆13；定位杆13的外侧面加工圆弧。第一轴销10穿过所述轴座的孔后通过保险销固定。第二轴销12穿过定位杆13的孔后通过锁紧螺母固定。凹槽14位于定位盘9的圆周方向，均匀分布。

如图4-5所示，手轮15上加工4个凸台16与凹槽14配合。手轮15上通过螺纹安装手柄17。

通过定位机构将定位杆扩张后固定铝卷板，该定位装置无需外界动力，定位操作简单。外螺纹的反牙设计，使铝卷板在加工时产生一个紧固力，防止铝卷板的松动。限位圈的安装，可防止运动部件的死点现象。该装置使用不受场地的限制，造价低，定位后铝卷板固定牢固。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

铝卷板定位时，首先通过手轮使定位杆往空心轴的轴心移动，然后将整个铝卷板的定位装置穿过铝卷板的中心孔，在空心轴的两端套上手轮，手轮的凸台镶嵌在定位盘的凹槽内，通过手柄转动手轮，定位盘往中间运动，连杆带动定位杆往外扩张，直到与铝卷板紧密接触，定位完成。完成定位的铝卷板放到冲切装置处，通过外动力带动齿轮转动，铝卷板转动进行供料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。