一种侧板侧定位机构的制作方法

文档序号:11956544阅读:625来源:国知局
一种侧板侧定位机构的制作方法与工艺

本实用新型属于侧板侧定位技术领域,具体涉及一种侧板侧定位机构。



背景技术:

侧板侧定位机构作为冰箱侧板钣金成型生产线上料工位中一个重要组成部分,在现有的侧板钣金成型生产线中已得到广泛应用。但大多数是根据侧板的尺寸范围,通过侧板长度方向上分布的侧定位装置组成的侧定位机构,实现侧板的侧定位。由于冰箱侧板长度尺寸变化范围为0~1000mm,宽度尺寸变化范围为0~350mm,此类侧定位机构在使用过程中存在许多不足。比如:调试复杂:如图1所示,一般的侧定位机构是由侧板长度方向上分布的如图2所示的侧定位装置组成,侧定位装置由气缸、导向杆和侧拉板组成,安装在传送支架上,通过气缸驱动,完成侧板侧定位动作。这就需要长度方向上分布的侧定位装置的运行速度能达到一致,导致调试麻烦,动力消耗大。传统的侧定位机构,由于气缸行程必须大于350mm,导致生产节拍较长,对提高生产线生产节拍有一定的阻碍。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种侧板侧定位机构,可以克服现有侧板侧定位机构调试复杂、生产节拍慢以及能耗大的缺点。

实现本实用新型目的的技术方案如下:一种侧板侧定位机构,其包括短辊道架、支座组件、联接座、旋转臂、气缸以及基准板;其中,短辊道架固定在支座组件顶部;支座组件底部一侧通过联接座与气缸联接,另一侧与旋转臂固定连接;所述的气缸和旋转臂安装在传送支架上;所述的基准板安装在传送支架顶部上;由与传送支架连接的气缸驱动,带动与传送支架相连接的旋转臂和与气缸联接的联接座旋转,再带动支座组件和与支座组件连接的短辊道架做旋转运动,最后放置在短辊道架上的侧板在自身的重力作用下沿短辊道架滑动至基准板实现板料的侧定位。

如上所述的一种侧板侧定位机构,其所述的短辊道架包括若干组相互平 行的短辊道组成,并与支座组件固定连接。

如上所述的一种侧板侧定位机构,其所述的支座组件由若干组相互平行的短辊道支座和一根通长的横梁焊接组成。

如上所述的一种侧板侧定位机构,其所述的联接座一端与支座组件固定连接,另一端通过销轴和气缸Y型接头与气缸联接。

如上所述的一种侧板侧定位机构,其所述的旋转臂与长轴固定连接,然后通过带座轴承安装在传送支架上。所述的长轴由两根短轴通过联轴器组成。

如上所述的一种新型侧板侧定位机构,其所述的气缸通过耳轴和耳轴座安装在传送支架上。

本实用新型的显著效果在于:本实用新型所述的一种新型侧板侧定位机构,结构合理、布局紧凑,不仅能满足侧板侧定位需求,而且大大提高了生产节拍,具有整体性好、易维护,动力消耗小,调试简单等优点。

附图说明

图1为传统的侧定位机构的组成示意图;

图2为传统的组成侧定位机构的侧定位装置的结构示意图;

图3为本实用新型所述的一种新型侧板侧定位构结构示意图;

图4为图3的俯视图;

图中:1、短辊道架;2、支座组件;3、基准板;4、旋转臂;5、传送支架;6、耳轴座;7、耳轴;8、气缸;9、气缸Y型接头;10、销轴;11、联接座;12、带座轴承;13、联轴器;14、长轴;15侧定位机构。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型所述的一种侧板侧定位机构作进一步详细说明。

如图3~4所示,本实用新型所述的一种新型侧板侧定位机构,该机构包括短辊道架1、支座组件、联接座11、旋转臂组件、气缸8以及基准板3。

短辊道架1固定在支座组件2顶部。支座组件2底部一侧通过联接座11与气缸8联接,另一侧与旋转臂4固定连接。所述的联接座11一端与支座组件2固定连接,另一端通过销轴10和气缸Y型接头9与气缸8联接。

所述的气缸8和旋转臂4安装在传送支架5上。

所述的基准板3安装在传送支架5顶部上。

所述的短辊道架1包括若干组相互平行的短辊道组成,并与支座组件2固定连接。

所述的支座组件2由若干组相互平行的短辊道支座和一根通长的横梁焊接组成。

所述的旋转臂4与长轴14固定连接,然后通过带座轴承12安装在传送支架5上。长轴14由两根短轴通过联轴器13组成。

所述的气缸8通过耳轴7和耳轴座6安装在传送支架5上。

由与传送支架5连接的气缸8驱动,带动与传送支架5相连接的旋转臂4和与气缸8联接的联接座11旋转,再带动支座组件2和与支座组件连接的短辊道架1做旋转运动,最后放置在短辊道架1上的侧板在自身的重力作用下沿短辊道架1滑动至基准板3实现板料的侧定位。

本实用新型所述的一种新型侧板侧定位机构的具体工作过程为:由气缸8驱动,带动通过销轴10和气缸Y型接头9与气缸8联接的联接座10运动,联接座10带动通过旋转臂10固定连接的旋转臂组件以通过带座轴承12安装在传送支架5上的轴14的中心线为旋转轴做旋转运动,再带动通过支座组件安装在旋转臂组件上的短辊道架1做旋转运动,最后放置在短辊道架1上的侧板在自身的重力作用下沿短辊道架滑动至基准板3,实现侧板的侧定位。如此周而复始,相对传统由多个分别通过气缸驱动的侧定位装置组成的侧定位机构,此侧定位机构整体性好、结构合理、布局紧凑,调试简单,并且气缸行程只有原来的七分之一,大大节省了侧定位时间,提高了生产线节拍。

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