本实用新型涉及坐垫布料裁剪加工装置技术领域，具体为一种新型的激光裁剪机。
背景技术：
在现代化工业生产中，裁剪机的使用十分普遍，现在这样的机械的种类比较多，但是在裁剪的成果上不是太满足人们的需求。目前大部分的布料裁剪都是通过人工来操作的，其速度慢并且消耗大量的人力，市场上的裁剪机已经实现半自动化，还是需要人工拉料没和人工对齐，增加了大量的成本，并且其刀片容易损坏，为此，我们提出一种裁剪效率更高的激光裁剪机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型的激光裁剪机，以解决上述背景技术中提出的裁剪刀片易损坏、成本消耗大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的激光裁剪机，包括底座、电脑集成箱、隔离网、操控显示屏、连接线、指示灯、激光枪、激光头、滑动导轨、支撑轴、传动滚轮、裁剪层、送料滚轮、主轴、电动机和散热口，所述底座的左侧安装有电脑集成箱，所述电脑集成箱的正面上方设置有操控显示屏，且操控显示屏的下方安置有隔离网，所述电脑集成箱的上端安装有连接线，且连接线的末端和激光枪相连接，所述激光枪的左侧安装有指示灯，且激光枪的头部镶嵌有激光头，所述激光枪的背部安装有滑动导轨，且滑动导轨的两侧下方安置有支撑轴，所述支撑轴的下方镶嵌有传动滚轮，且传动滚轮的左侧平铺有裁剪层，所述裁剪层的下方安置有送料滚轮，且送料滚轮的下方安装有主轴，所述主轴的下方安装有电动机，且电动机的两侧设置有散热口。
优选的，所述指示灯上设置有超温报警灯、脱轨报警灯和卡料报警灯。
优选的，所述支撑轴为可伸缩结构，且伸缩范围为0-25厘米。
优选的，所述传动滚轮为可拆卸装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该裁剪机采用激光裁剪，避免了普通裁剪机频繁更换刀片的问题，且激光裁剪能够通过电脑集成箱设置好的数据从而裁剪的更为准确，其送料滚轮上的裁剪层可随送料滚轮传送布料，提高了自动化的程度，并且激光枪可以在滑动导轨上自由运动，大大提高了裁剪的效率，是一个比较节省时间，且节约人力和成本设计。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、底座，2、电脑集成箱，3、隔离网，4、操控显示屏，5、连接线，6、指示灯，7、激光枪，8、激光头，9、滑动导轨，10、支撑轴，11、传动滚轮，12、裁剪层，13、送料滚轮，14、主轴，15、电动机，16、散热口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的激光裁剪机，包括底座1、电脑集成箱2、隔离网3、操控显示屏4、连接线5、指示灯6、激光枪7、激光头8、滑动导轨9、支撑轴10、传动滚轮11、裁剪层12、送料滚轮13、主轴14、电动机15和散热口16，底座1的左侧安装有电脑集成箱2，电脑集成箱2的正面上方设置有操控显示屏4，且操控显示屏4的下方安置有隔离网3，电脑集成箱2的上端安装有连接线5，且连接线5的末端和激光枪7相连接，激光枪7的左侧安装有指示灯6，指示灯6上设置有超温报警灯、脱轨报警灯和卡料报警灯，且激光枪7的头部镶嵌有激光头8，激光枪7的背部安装有滑动导轨9，且滑动导轨9的两侧下方安置有支撑轴10，支撑轴10为可伸缩结构，且伸缩范围为0-25厘米，支撑轴10的下方镶嵌有传动滚轮11，传动滚轮11为可拆卸装置，且传动滚轮11的左侧平铺有裁剪层12，裁剪层12的下方安置有送料滚轮13，且送料滚轮13的下方安装有主轴14，主轴14的下方安装有电动机15，且电动机15的两侧设置有散热口16。
工作原理：首先需要对整个机械进行简单的结构的组装，对于这类的激光裁剪机首先在电脑集成箱2上设定好裁剪的程序，再控制操控显示屏4来使机械运转，此时送料滚轮13会带动裁剪层12转动从而使布料自动传送，当需要不同位置的裁剪时传动滚轮11和激光枪7在滑动导轨9上同时运动达到裁剪效果，使得整个裁剪的效率得到很好的提高，就这样完成整个机械的坐垫布料裁剪过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。