本实用新型涉及一种铣床，具体涉及一种改进型铣床。
背景技术：
镗铣床主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削，加工螺纹及外圆和端面等。进入21世纪，自动化技术在机床行业得到广泛应用，数控机床、智能机床不断涌现及应用对传统机床形成较大的冲击，对于传统的继电器、接触器控制的镗铣床同样存在其加工精度已经不能满足高精度的生产要求、功能简单、操作手段落后等弊端。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种加工精度高且自动化控制的改进型铣床。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种改进型铣床，包括工作台和支架，所述工作台的左侧设置有下滑座，所述工作台的前侧安装有上滑座，所述上滑座的右侧设置有进给电机，所述工作台的右侧设置有立柱，所述立柱顶端通过连杆安装有主轴箱，所述主轴箱右侧上端连接主轴电机，所述主轴箱的右侧下端设置有尾筒，所述主轴箱左侧设置有平旋盘，所述平旋盘中心轴向设置有镗杆，所述平旋盘中心径向设置有平旋盘滑块，所述支架顶端安装有操作面板，所述操作面板分别与所述进给电机和主轴电机电连接。
进一步地，所述操作面板采用MP277触摸式操作面板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的结构极大地提高了铣床加工的可靠性、加工效率和自动化能力，由于采用主轴电机和进给电机对上、下滑座、工作台、主轴箱、镗杆以及平旋盘滑块进行控制，使得本实用新型的控制精度达到0.001mm，加工精度达到30-40μm，有效提高了本设备的性价比；MP277触摸式操作面板提高了本实用新型的智能化和实时化，极大地提高了吧设备的自动化程度，节省人力资源，减少了使用成本，便于广泛推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图1中：1.下滑座；2.工作台；3.上滑座；4.立柱；5.镗杆；6.平旋盘滑块；7.平旋盘；8.进给电机；9.支架；10.操作面板；11.尾筒；12.主轴箱；13.主轴电机；14.连杆。
具体实施方式
如图1所示的一种改进型铣床，包括工作台2和支架9，工作台2的左侧设置有下滑座1，工作台2的前侧安装有上滑座3，上滑座3的右侧设置有进给电机8，工作台2的右侧设置有立柱4，立柱4顶端通过连杆14安装有主轴箱12，主轴箱12右侧上端连接主轴电机13，主轴箱12的右侧下端设置有尾筒11，主轴箱12左侧设置有平旋盘7，平旋盘7中心轴向设置有镗杆5，平旋盘7中心径向设置有平旋盘滑块6，支架9顶端安装有操作面板10，操作面板10分别与进给电机8和主轴电机13电连接。
进一步地，操作面板10采用MP277触摸式操作面板。